Дорн для обробки прямокутних і трапецієподібних шліцевих пазів у втулках

Номер патенту: 30299

Опубліковано: 25.02.2008

Автор: Крук Володимир Васильович

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Дорн для обробки прямокутних і трапецієподібних шліцевих пазів у втулках, який містить U-побідний корпус з верхньою і нижньою напрямними втулками, оправку з хвостовиком, твердосплавні дорнуючі елементи, елементи направлення і кріплення, який відрізняється тим, що додатково містить сепаратор, у якому виконані наскрізні отвори прямокутної форми, в яких розташовані з можливістю кругового провертання циліндричні твердосплавні ролики, крім цього твердосплавні циліндричні ролики з'єднані з циліндричними виїмками оправки, які розміщені на горизонтальних лисках рівномірно по колу шириною рівною довжині циліндричних твердосплавних роликів, причому глибина сусідніх циліндричних виїмок є рівною величині підйому на один ролик, крім цього тіло самої оправки є намагніченим і з'єднане з циліндричними твердосплавними роликами, причому оправка з циліндричними твердосплавними роликами з'єднана з можливістю осьового переміщення з внутрішніми прямокутними шліцами верхньої напрямної втулки, крім цього внутрішня поверхня нижньої напрямної втулки виконана у вигляді прямокутних шліцьових пазів і встановлена співвісно до верхньої напрямної втулки.

Текст

Дорн для обробки прямокутних і трапецієподібних шліцевих пазів у втулках, який містить U-побідний корпус з верхньою і нижньою напрямними втулками, оправку з хвостовиком, твердосплавні дорнуючі елементи, елементи направлення і кріплення, який відрізняється тим, що додатково містить сепаратор, у якому виконані наскрізні отвори прямокутної форми, в яких розташовані з можливістю кругового провертання циліндричні твердосплавні ролики, крім цього 3 30299 ступені 5 конусністю рівною величині підйому на один твердосплавний ролик 6 з кутом а. Знизу конусна ступень 5 оправки завершена виступаючим циліндричним пояском 7 виконаним під гострим кутом, діаметром меншим середнього діаметра твердосплавних роликів 6. Конусна частина оправки виконана у вигляді горизонтальних лисок 8, які розміщені рівномірно по колу шириною рівною довжині циліндричних твердосплавних роликів 6. На лисках 8 по їх довжині виконані циліндричні виїмки 9, в які поставлені циліндричні твердосплавні ролики 6. Причому глибина сусідніх циліндричних виїмок 9 по довжині лисок 8 є рівною величині підйому на один ролик при дорнуванні. Такий взаємозв'язок роликів 6 і лисок 8 забезпечує зменшення контактних напружень в зоні контакту роликів і оправки 3 і підвищує експлуатаційну надійність і довговічність інструменту. Твердосплавні циліндричні ролики 6 встановлені в прямокутні наскрізні отвори 10 сепаратора 11. Віддаль між сусідніми наскрізними прямокутними отворами складає (1,3...1,6)Dроліка. Знизу циліндричний сепаратор виконано під гострим кутом рівним куту циліндричного пояска 7 з яким він взаємодіє. Верхній торець 12 циліндричного сепаратора 11 має гострий кут аналогічний нижньому торцю і взаємодіє з гострим кутом прижимів 13, які жорстко закріплені гвинтами 14 до тіла оправки 1. Прижими 13 встановлені в циліндричній канавці 15 з внутрішнім діаметром меншим внутрішнього діаметра циліндричного сепаратора 11. Крім цього зі сторони хвостовика 2 в циліндричному сепараторі рівномірно по колу виконано U-подібні осьові пази 16, які є у взаємодії з аналогічними виступами 17 прижимів 13. Причому оправка 3 з твердосплавними циліндричними роликами 6 встановлена у верхню направляючу втулку 18 з прямокутним шліцьовими пазами 19 під твердосплавні циліндричні ролики 6 з можливістю осьового переміщення. В свою чергу верхня направляюча втулка 18 жорстко встановлена в верхню частину U-подібного корпуса 20 своєю виточкою 21. Нижньою частиною 22 U-подібний корпус 20 пристрою (Фіг.5) встановлено горизонтально на плиту 23 преса. До нижньої частини 22 корпуса 20 жорстко закріплена нижня направляюча втулка 24 з внутрішніми прямокутними шліцьовими пазами 25 аналогічно до верхньої направляючої втулки 18 з збільшеним внутрішнім діаметром співвісно. Заготовка 26, в якій необхідно калібрувати шліцьові пази, встановлена на нижню частину 22 корпуса з базуванням відомими способами. Для зручності в роботі і легшого центрування дорна в заготовці 26, останній виконаний в кінцевій його частиш конічної форми 27. Для забезпечення не випадання роликів з канавок між торцем верхньої направляючої втулки і верхнім торцем оброблюваної деталі встановлено зазор к розміром не більшим радіусу твердосплавних роликів. Робота пристрою здійснюється наступним чином. Дорн хвостовиком 2 жорстко 4 встановлюється в повзун преса (на кресленні не показано) і піднімається у верхнє положення, а оброблювана заготовка 26, в якій необхідно прокалібрувати шліцьові прямокутні пази, встановлюється на направляючу втулк у 24 і горизонтальну площину нижньої частини 22 корпуса 20 площиною за допомогою призм базується відомими способами (на кресленні не показано). Після цих підготовчих робіт дорн з повзуном преса опускається вниз і здійснює оброблення шліцьового пазу в заготовці 26. При цьому дорн повинен опуститися в отвір нижньої направляючої втулки 24 і піднятися вверх зайнявши верхнє крайнє робоче положення. Оброблювана деталь знімається, а на її місце встановлюється наступна. До переваг пристрою відноситься розширення технологічних можливостей і підвищення продуктивності праці.

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Mandrel for treating rectangular and trapezoidal spline grooves in bushings

Автори англійською

Kruk Volodymyr Vasyliovych

Назва патенту російською

Дорн для обработки прямоугольных и трапециевидных шлицевых пазов во втулках

Автори російською

Крук Владимир Васильевич

МПК / Мітки

МПК: B21C 37/00

Мітки: пазів, обробки, прямокутних, втулках, шліцевих, трапецієподібних, дорн

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-30299-dorn-dlya-obrobki-pryamokutnikh-i-trapeciehpodibnikh-shlicevikh-paziv-u-vtulkakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Дорн для обробки прямокутних і трапецієподібних шліцевих пазів у втулках</a>

Подібні патенти