Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб прокатки блюмів із зливків, що включає послідовні обтискання в калібрах з проміжними кантівками, який відрізняється тим, що в двох останніх проходах у передчистовому і чистовому калібрах деформацію проводять при значенні фактора форми Ld/Hcp = 0,42 - 0,48, де Ld - довжина вогнища деформації, а Нcp - середня висота розкату.

Текст

Корисна модель відноситься до прокатного виробництва, а саме до прокатки блюмів із зливків. Відомий спосіб прокатки блюмів із зливків, що включає послідовні обтискання в калібрах з проміжними кантовками, при якому прокатка в двох останніх проходах (передчистовому і чистовому калібрах) здійснюється при значеннях фактора форми Ld/Нср=0,63-0,68, де - Ld - довжина очага деформації, а Нср - середня висота розкату [див. В.К. Смірнов, В.А. Шилов, Ю.В. Інатовіч. Калібрування прокатних валків. М. Металлургия, 1987, с.45]. Причиною, що перешкоджає досягненню необхідного технічного результату відомим способом є підвищена вірогідність переповнення передчистового і чистового калібрів і утворення на бічних гранях блюмів лампасів, а також невідповідність форми поперечного перерізу блюмів технічним умовам, згідно з якими грані блюмів повинні мати увігн уту або пряму і увігнуту поверхні. Відомий також спосіб прокатки блюмів із зливків, прийнятий за прототип, що включає послідовні обтискання в калібрах з проміжними кантовками при якому прокатка в двох останніх проходах (передчистовому і чистовому калібрах) здійснюється при значенні фактора форми Ld/Hcp=0,56-0,54 [див. Н.В.Літовченко, Калібровка профілів і прокатних валів. М., Металургія, 1990, с.50]. Причиною, що перешкоджає досягненню необхідного технічного результату відомим способом, як і аналога, є підвищена вірогідність переповнення передчистового і чистового калібрів і утворення лампасів, а також невідповідність форми поперечного перерізу блюмів технічним умовам, відповідно до яких бічні грані блюмів повинні мати увігн уту або пряму і увігн уту поверхні. Пояснюється це наступними причинами. При прокатці з Ld/Hcp>0,5 деформація центральних шарів відбувається з більшою інтенсивністю, ніж приконтактних центральних шарів відбувається з більшою інтенсивністю, ніж приконтактних [див. А.П. Чекмарьов. Теорія подовжньої прокатки. Видавництво ХГУ, Харків, 1967], що підви щує вірогідність переповнення калібру і утворення на бічних гранях лампасів і приводить до отримання опуклої форми бічних граней. В основу корисної моделі поставлена задача розробки способу прокатки блюмів, в якому оптимальне значення фактора форми при прокатці в передчистовому і чистовому калібрах дозволяє одержати блюми з формою поперечного перерізу, відповідною вимогам технічних умов, за відсутності переповнення калібрів і лампасів на бічних гранях блюмів. Поставлене технічне завдання вирішується таким чином, що у відомому способі прокатки блюмів, який включає послідовні обтискання в калібрах з проміжними кантовками, у двох останніх проходах передчистовому і чистовому калібрах деформацію проводять при значенні фактора форми Ld/Нср=0,42-0,48. Приведені ознаки, що характеризують корисну модель є істотними, тому що в сукупності достатні для забезпечення працездатності і досягнення розв'язуваної технічної задачі, а кожний окремо необхідний для ідентифікації і відмінності заявленого способу від відомих аналогічних технічних рішень. Нова сукупність загальних і відмітних від прототипу істотних ознак, якими характеризується новий спосіб, є достатньою у всі х випадках, на які поширюється обсяг правового захисту, тому що вирішує поставлену задачу. Причинно-наслідковий зв'язок відмітних ознак при їх взаємодії з загальними ознаками в забезпеченні нових технічних властивостей об'єкта корисної моделі, обумовлених поставленою технічною задачею, полягає в наступному. Вибір значень фактора форми при прокатці в двох останніх проходах обумовлений отриманням профілю з поперечним перерізом, відповідним вимогам технічних умов, забезпеченням стійкості розкату при прокатці, відсутністю переповнення калібру і утворенням на бічних гранях лампасів. Прокатка в останньому проході в передчистовому калібрі при значенні фактора форми Ld/Hcp менше 0,42 приводить до втрати стійкості заготовки у валках, звалювання і спотворення форми поперечного перерізу заготовки. Прокатка в останньому проході в передчистовому калібрі при значенні фактора форми Ld/Hcp більше 0,48 приводить до переповнення калібру і утворенню лампасів на бічних гранях заготовки. Прокатка в чистовому калібрі при значенні фактора форми Ld/Hcp менше 0,42 приводить до втрати стійкості заготовки у валках, звалювання заготовки і спотворення форми поперечного перерізу. Прокатка в чистовому калібрі при значенні фактора форми L d/Hcp більш за 0,48 приводить до отримання форми профілю, що не відповідає вимогам технічних умов. Таким чином новий спосіб прокатки блюмів, що включає послідовні обтискання в калібрах з проміжними кантовками, забезпечує одержання блюмів при відсутності на бічних гранях переповнення і лампасів. Спосіб здійснюється таким чином Зливок прокатують в калібрах з проміжними кантовками, при цьому в дво х останніх прохода х передчистовому і чистовому калібрах деформацію проводять при значенні фактора форми Ld/Hcp=0,42-0,48. У зв'язку з оптимальними значеннями фактора форми прокатка в двох останніх проходах (передчистовому і чистовому калібрах) відбувається без втрати стійкості заготовки, переповнення калібрів і лампаси на бічних гранях заготовки відсутні, форма блюма після прокатки в чистовому калібрі відповідає вимогам технічних умов, відповідно до яких бічні грані блюмів повинні мати увігнуту або пряму і увігн уту поверхні. Приклад конкретного виконання способу На обтискному стані "1250" ВАТ «АМК» прокатували блюм розмірами 322х322мм із зливка розмірами (700х700/825х765)х2350мм по режиму, наведеному в таблиці 1. Таблиця 1 Номер проходу Номер калібру Показання стрілки Переріз заготовки, мм Обтискання, мм Розширення, мм 1 2 1 620 550 825*765 720*770 650*780 кантовка 105 70 5 10 3 4 5 6 7 8 1 615 540 470 400 330 260 9 10 11 12 2 420 330 240 150 13 14 2 145 105 15 3 715*660 640*670 570*680 500*690 430*700 360*710 кантовка 630*360 540*370 450*380 360*395 кантовка 355*365 315*370 кантовка 322*322 112 65 75 70 70 70 70 10 10 10 10 10 10 80 90 90 90 5 10 10 10 40 40 5 5 48 7 Зливок прокатували в 1-у, 2-у (передчистовому) і 3-у (чистовому) калібрах з проміжними кантовками. Прокатку в останньому проході в передчистовому калібрі проводили при значенні фактора форми Ld/Hcp=0,44, а в чистовому калібрі - при значенні фактора форми Ld/Hcp=0,46. У результаті одержано профіль, з прямою і увігнутою поверхнями бокових граней блюмів відповідно вимогам технічних умов без утворення лампасів. У таблиці 2 наведені результати опробування способу при межових і середніх значеннях фактора форми, при значеннях фактора форми більше і менше межових значень і по прототипу. Таблиця 2 №п/п 1 2 3 4 Значения фактора форми, Ld/Hсp Передчистовий калібр, Чистовий останній прохід калібр 0,42 0,42 0,45 0,44 0,48 0,48 0,41 0,41 Відповідність форми ТУ Відповідає Відповідає Відповідає Не відповідає 5 0,49 0,49 Не відповідає Прототип 0,56 0,54 Не відповідає Примітка Звалювання заготівки Переповення передчистового і чистового калібрів Переповнення передчистового і чистового калібрів Таким чином запропонований спосіб дозволяє одержати блюми з формою поперечного перерізу, відповідно технічним умовам без спотворення форми поперечного перерізу і утворення лампасів на бічних гранях блюмів.

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Lutskyi Mykhailo Borysovych, Lutsenko Viktor Oleksandrovych, Dorozhko Ivan Kyrylovych, Chudnovets Oleksandr Mykolaiovych, Chychkan Artur Oleksiiovych, Horetskyi Yurii Volodymyrovych

Автори російською

Луцкий Михаил Борисович, Луценко Виктор Александрович, Дорожко Иван Кириллович, Чудновец Александр Николаевич, Чичкан Артур Алексеевич, Горецкий Юрий Владимирович

МПК / Мітки

МПК: B21B 1/08, B21B 1/02

Мітки: прокатки, спосіб, блюмів

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-3131-sposib-prokatki-blyumiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб прокатки блюмів</a>

Подібні патенти