Вібраційний грохот

Корисна модель відноситься до техніки розподілу сипких полідисперсних матеріалів на фракції і може бути використана в галузі збагачення корисних копалин, в харчовій, хімічній, будівельній, вугільній та інших галузях господарювання. Існує вібраційний грохот згідно з а.с. №1199303 МПКВ07В1/42, який включає корпус, електромагнітний збуджувач вібраційних коливань що складається з якоря та котушки, сита та пристосування для безпосереднього вібраційного збудження коливань сит. Кожне сито має вал з закріпленими на ньому ударниками та торсіон. Одним кінцем торсіон з'єднаний з валом, а другим з корпусом електромагнітного збуджувача коливань і кінематично зв'язаний з його якорем. Настроювання грохоту на певний режим роботи забезпечується за рахунок плавного регулювання зазору між якорем та котушкою електромагнітного збуджувача коливань. Опорний кінець торсіону має ексцентрично встановлений відносно його подовжньої осі фіксатор з заплічниками, а корпус електромагнітного збуджувача коливань має вертикальний направляючий паз з овальним отвором. Велика вісь овального отвору перпендикулярна осі паза, при цьому опорний кінець торсіону по наріжній поверхні виконаній з лисками і встановлений з можливістю переміщення по направляючому пазу. Внутрішня торцева площина опорного кінця торсіону виконана з заплічниками які встановлені з можливістю контакту з заплічниками фіксатора. Розмір ексцентриситету встановлення фіксатора відносно подовжньої осі торсіону рівна максимальному зазору між якорем та котушкою електромагнітного вібраційного збуджувача. Відомий вібраційний грохот (заявка Франції №2608074 МПКВ07В1/34; 1/46, публікація 17.06. 1988р. №24), який має раму, два сита, розташовані одно над другим, штовхачі у вигляді двоплічних важелів, які розміщені на опорах між ситами і вібратори, від яких коливання передаються до штовхачів. Плечі кожного важеля мають різну довжину і через штовхачі контактують з ситами. При цьому більш довше плече взаємодіє з ситом, чарунки, якого мають більший розмір. Суттєвим недоліком цих вібраційних грохотів є складність механізму передачі коливань від вібраційних збуджувачів коливань до сит, та складність забезпечення його стабільної роботи в процесі експлуатації. Найбільш близьким рішенням є вібраційний грохот згідно з заявкою Польщі №2524011 МПКВ07В (публікація 05.06. 1986 p. №9). Грохот має одно або декілька сит і складається з ряду збуджувачів вібраційних коливань приєднаних до корпусу по лінії сит. Коливання від вібраційних збуджувачів через важелі, що закріплені на валах, передаються безпосередньо до сит. Корпус грохоту шарнірно з’єднаний з опорою та гвинтовим регулятором нахилу си т. До суттєвого недоліку цього грохоту слід віднести значну кількість вібраційних збуджувачів коливань, що ускладнює його експлуатацію. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення вібраційного грохоту шляхом зменшення кількості збуджувачів вібраційних коливань, спрощення обслуговування при експлуатації та забезпечення регулювання амплітуди коливань сит. Поставлена задача вирішується тим, що у вібраційному гро хоті, який включає одно або декілька сит, завантажувальний та розвантажувальні пристрої, електромагнітні вібратори, що закріплені на корпусі і від яких коливання передаються безпосередньо до сит через важелі закріплені на валах, а корпус грохоту шарнірно з'єднаний з опорою та гвинтовим регулятором нахилу сит. Завдяки тому, що важелі, через які коливання від електромагнітних вібраторів передаються до сит мають, по крайній мірі, по три плеча, одне з яких має перемінну довжину і з'єднане з якорем електромагнітного вібратора через пружини з пристроями регулювання їх жорсткості, забезпечується встановлення необхідних параметрів коливань сит та зменшується кількість вібраторів. На рисунку показано загальний вигляд вібраційного грохоту на якому встановлено два просіючих сита. Грохот має корпус 1, шарнірну опору 2, гвинтовий регулятор 3, сита 4 і 5, завантажувальний пристрій 6, електромагнітні вібратори 7, вали 8, важелі що мають по три плеча 9, 10 і 11, пружини 12, розвантажувальні пристрої 13, 14 та 15. Замовлений вібраційний грохот працює таким чином: матеріал, який підлягає розподілу на фракції, через завантажувальний пристрій 6 подається на верхнє сито 5 (у випадку коли грохот оснащений двома ситами). За рахунок вібраційних коливань сит 4 і 5, які передаються до них від електромагнітних вібраторів 7 через важелі з плечами 9, 10 і 11 що качаються відносно валів 8 відбувається просіювання частинок матеріалу за розмірами меншими, ніж межі розподілу сит 4 і 5. Відсіяні фракції матеріалу виводяться з грохоту через розвантажувальні пристрой 13, 14 і 15. Якір електромагнітного вібратора 7 приєднується до плеча 9, що має перемінну довжину, через пружини 12, з пристроями регулювання їх жорсткості. Це дає можливість змінювати параметри коливань кінців плеч 10 і 11 важеля, що прилягають до сита, при незмінних параметрах коливань якоря вібратора. Шарнірна опора 2, яка закріплена на корпусі 1 грохота, та гвинтовий регулятор 3 забезпечують регулювання кута нахилу сит відповідно до технологічних вимог класифікації конкретного матеріалу. Наявність у грохоті важелів, що мають, по крайній мірі по три плеча, через які передаються коливання від електромагнітного вібратора до сит, дає можливість застосування меншої кількості вібраторів, а перемінна довжина плеча важеля та з'єднання його з якорем електромагнітного вібратора через пружини, в яких є можливість змінювати їх жорсткість, забезпечує встановлення необхідної амплітуди та частоти коливань сит відповідно до вимог що пред'являються до грохоту при класифікації різних матеріалів.