Підшипник рідинного тертя

Підшипник рідинного тертя, що складається з насоса з регульованою подачею, апаратури гідропідведення, керування й контролю, який відрізняється тим, що підшипник рідинного тертя являє 3 33503 якої виконані канали для підведення змащення, а на торцях закріплені кришки з вузлами ущільнення, які забезпечують подачу змащення тільки в напрямку цапфи й гарантують нерухомість пористої втулки в осьовому напрямку, при цьому витрата змащення від насоса дорівнює або більше величини p x d x l x d, де p=3,14; d – діаметр цапфи; l - довжина пористої втулки; d - величина зазору між цапфою й пористою втулкою. Запропонована конструкція забезпечує постійну присутність шару змащення між поверхнями тертя цапфи й пористої втулки при різних режимах роботи: від середніх до особливо важких, залежно від состава матеріалу й величини пористості підшипникової втулки. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображена схема підшипника рідинного тертя. Підшипник рідинного тертя (Фіг.1) складається з металевої обойми 1, у яку вставлена пориста втулка 2. Посадку пористої втулки 2 в обойму 1 здійснюють із гарантованим зазором, наприклад по посадці Н7/е8. У верхній частині обойми 1 виконаний ряд каналів 3, що забезпечує підведення змащення тільки в зону зовнішнього діаметра пористої втулки 2, у якій розміщена цапфа 4. Пористу втулку 2 в обоймі 1 утримують дві кришки 5, які закріплюють на торцях обойми 1 за допомогою гвинтів 6. У кришках 5 установлені ущільнювальні кільця 7, які запобіга Комп’ютерна верстка А. Крулевський 4 ють витоку змащення із зазору між обоймою 1 і втулкою 2, Цапфа 4 розміщена у втулці 2 із зазором d. Подачу змащення в підшипник рідинного тертя здійснюють від насоса 8 із блоком керування 9. Робота підшипника рідинного тертя здійснюється в такий спосіб. У вихідному положенні (цапфа нерухома) зазор між цапфою 4 і пористою втулкою 2 визначаться величиною d. Поверхні тертя розділені тільки плівкою змащувального шару. Як тільки цапфа приводиться в обертання, автоматично включається насос подачі змащення 8, у результаті чого створюється необхідна піднімальна сила, і цапфа 4 спливає на шарі змащення. Величина тиску й величина подачі змащення регулюється автоматично залежно від частоти обертання цапфи 4, величини навантаження, обсягу витоків змащення через торцеві зазори, величини зазору d і довжини пористої втулки l. При сталому режимі роботи, завдяки наявності у втулці 2 капілярних каналів, відбувається подача змащення з області її проникання в обойму 1 у зазор d між втулкою 2 і цапфою 4. Обсяг подачі змащення від насоса 8 регулюється блоком керування 9 і повинен бути не менш величини p x d x l x d. Залежно від гранично допустимих режимів роботи підшипника рідинного тертя, матеріал і величина пористості втулки 2 попередньо підбираються. Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601