Спосіб виготовлення мікромініатюрного теплообмінника

Спосіб виготовлення мікромініатюрного теплообмінника, що включає формування мікроканалів у пластинах із аморфного немагнітного матеріалу і з'єднання пластин в один блок шляхом нагрівання до розм'якшення матеріалу і подальшого охолодження до кімнатної температури, який відрізняється тим, що з'єднання пластин в один блок проводять в 2-4 цикли нагрівання-охолодження при стисненні пластин зусиллям 900±100 Н/кв.м, причому в кожному циклі температуру підвищують із швидкістю 1,5±0,5 К/с, а при охолодженні знижують за експонентним законом протягом 1±0,5 год. (19) (21) 98105234 (22) 05.10.1998 (24) 16.04.2001 (33) UA (46) 16.04.2001, Бюл. № 3, 2001 р. (72) Бондаренко Станіслав Іванович, Фенченко Володимир Миколайович, Фенченко Микола Володимирович (73) Спеціальне конструкторсько-технологічне бюро з кріогенної техніки Фізико-технологічного інституту низьких температур ім. В.І. Вєркіна НАН України 35794 льно в міру зниження температури. При цьому вдається уникнути внутрішніх напружень, які знижують міцність блока. Швидке охолодження на початковому етапі і більш повільне в міру зниження температури може бути реалізовано по експонентному законі. Експериментально було встановлено, що при нагріванні температура повинна підвищува тись із швидкістю (1,5±0,5) К/с, при меншій швидкості зростає небезпека втрати мікроканалами розмірів і форми, а при більшій швидкості з’являється небезпека появи тріщин в пластинах. Охолодження проводиться в тій же камері при відключенні нагрівача. При цьому реалізується експоненційний закон охолодження. Час охолодження складав від 30 хв до 1,5 год залежно від властивостей скла. Для забезпечення потрібної механічної міцності пластини повинні буди стиснуті між собою під час нагрівання та охолодження. Оптимальна величина зусилля стиснення була визначена експериментально, вона складає (900±100) Н/м 2 Якщо зусилля буде більшим, то виникає небезпека деформування макроканалів під час нагрівання при розм'якшенні матеріалу. Якщо стиснення менш сильне, то не забезпечується максимальна міцність з'єднання. Як приклад, що підтверджує можливість реалізації винаходу, наведена технологія, за якою в СКТБ з КТ ФТІНТ Н АН України було виготовлено зразки теплообмінників. Матеріал теплообмінників - скло. Пластини з мікроканалами було стисн уто в один блок з зусиллям 1000 Н/м 2 Температура при з'єднанні пластин підвищувалась із швидкістю 2 К/с. Такий темп було реалізовано шляхом поміщення теплообмінника в попередньо розігріту до 700 К масивну камеру, температура в якій підтримувалась регульованим нагрівачем великої потужності. Охолодження за експонентним законом було реалізовано шляхом охолодження в тій же камері при відключеному нагрівачу. При цьому час охолодження до кімнатної температури був 1,5 год. Всього було проведено 3 цикли нагріванняохолодження. Подальші дослідження показали, що міцність одержаного за такою технологією з'єднання складала 0,9 міцності монолітного матеріалу при практично повному збереженні форми і розмірів мікроканалів. Джерела інформації 1. Патент США 4386505, МКІ F25В19/00 від 4.04.82. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 2