Змішувальний барабан

Змішувальний барабан, що містить циліндр, вузол завантаження, вузол вивантаження, привід, який відрізняється тим, що на внутрішній поверхні циліндра встановлені похилі перегородки і спіральний вивантажувальний виток, циліндричний корпус виконаний з можливістю обертального руху від реверсивного електродвигуна. (19) (21) u200903689 (22) 15.04.2009 (24) 25.11.2009 (46) 25.11.2009, Бюл.№ 22, 2009 р. (72) ПОПЕРЕЧНИЙ АНАТОЛІЙ МИКИТОВИЧ, ЖДАНОВ ІВАН В'ЯЧЕСЛАВОВИЧ, АФЕНЧЕНКО ДМИТРО СЕРГІЙОВИЧ, МЕЛІХОВ СЕРГІЙ ОЛЕКСАНДРОВИЧ 3 45664 вальним косим спіральним витком 3. Суміш завантажують через лоток 4, вивантаження суміші відбувається через лоток 5. Циліндр 1 приводиться до обертання реверсивним електродвигуном 6 через муфту 7 і черв'ячний редуктор 8, до вихідного валу 9 якого він жорстко кріпиться торцевою частиною. Консольна частина циліндру 1, яка має бандаж 10, обертається на двох опорних роликах 11. Реверсивний електродвигун 6, редуктор 8, опорні ролики 11 змонтовані на зварній рамі. Змішувальний барабан працює наступним чином. Матеріали для змішування подаються вздовж завантажувального лотоку 4 до барабану 1, який обертається за допомогою реверсивного електродвигуна 6 і черв'ячного редуктора 8 в напрямку, при якому здійснюється перемішування матеріалу торцевої частини. За допомогою похилих перегородок 2 сипучий матеріал безперервно підіймається вгору, змішується і переміщується до лівої торцевої частини барабану 1. При обертанні барабану 1 центр ваги сегменту сипучого матеріалу, створений нормальним перерізом барабану, підіймається на деякий кут; на такий же кут нахилиться його вільна поверхня до горизонту. Цьому сприяє і спіральні похилі перегородки 2. Якщо цей кут менший за кут природного укосу j, то при досягненні центром ваги кута, який дорівнює j, з вільної поверхні починається обвалення матеріа Комп’ютерна верстка М. Ломалова 4 лу, що сприяє перерозподілу частинок в площині сегменту. Циркуляція матеріалу вздовж осі барабану 1 відбувається за допомогою перегородок 2. Після закінчення операції змішування для вивантаження готового продукту вмикається реверс і барабан 1 обертається у зворотній бік. При цьому готова суміш продовжує перемішуватися і переміщується за допомогою похилих перегородок 2 до вихідного отвору. Тут за допомогою спірального витка 3 відбувається вивантаження продукту на лоток 5. Таким чином, запропонований апарат має наступні переваги у порівнянні з прототипом: - спрощений привод і конструкцію, що робить його більш зручним в експлуатації і дешевшим; - зменшення енерговитрат на обертання барабану за рахунок відсутності шнеку; - зменшення тривалості процесу змішування. Літературні джерела: 1. Макаров, Ю.И. Аппараты для смешивания сыпучих материалов [Текст] / Ю.И. Макаров. - М.: Машиностроение, 1973. - 215с. 2. Процессы и аппараты пищевых производств [Текст]: учеб. для вузов: в 2 кн. / А.Н. Ocтриков [и дp.]; под ред. А.Н. Острикова - Кн. I. - Спб.: ГИОРД, 2007. - С. 633-634 (прототип). Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601