Спосіб отримання екстракту бета-каротину

Спосіб отримання екстракту бета-каротину шляхом його багатоступінчастої екстракції олією з C2 2 (19) 1 3 82090 тканинний фільтр бельтинг, товщиною 2-3мм, щільністю 800-1000г/м 2, при цьому температурний вплив у період екстракції складає 85°С. Подрібнення біомаси перед початком процесу екстракції до розміру часток 1-2мм сприяє кращому насиченню біомаси олією і, тим самим, кращому накопиченню каротину в екстракті. Аналогічний ефект (краще накопичення бетакаротину в екстракті) досягається за рахунок того, що перед початком температурного впливу біомасу витримують в олії при кімнатній температурі протягом 30-45 хвилин, а екстракція здійснюється при постійному механічному перемішуванні зі швидкістю 250-500 обертів на хвилину. Вакуумна фільтрація біомаси сприяє більш ретельної сепарації насиченого екстракту від залишків біомаси, а використання у якості тканинного фільтру бельтингу, товщиною 2-3мм, щільністю 800-1000г/м 2, гарантує найбільш тонке очищення. Температура екстракції 85°С є оптимальною, вона враховує фактор найкращого розчинення бета-каротину в олії при припустимому рівні негативного температурного впливу на руйн ування бета-каротину. Переваги запропонованого способу полягають у тому, що запропоновані технологічні рішення дозволяють оптимізувати те хнологічний процес екстракції біомаси, тим самим, збільшити вихід і збереження бега-каротину в екстракті в порівнянні з винаходами-аналогами. Приклади виконання способу Приклад 1 Для екстракції використовували біомасу бетакаротину, отриману шляхом глибинного культивування міцеліального грибу Blakeslea trispora. Попередньо біомасу подрібнювали на подрібнювачі розтираючого типу, до розміру часток не більш 1мм. Після цього, 45кг подрібненої біомаси поміщали в екстрактор і заливали 67,5кг дезодорованої рафінованої соняшникової олії з розрахунку співвідношення 1:1,5. Біомасу витримували в олії протягом 30 хвилин, після чого вмикали підігрів, доводячи температурний режим біомаси в олії до 85°С, та роторну мішалку, встановлюючи частоту її обертання на рівні 250 обертів на хвилину. Через 30 хвилин починали вакуумний відсос насиченої олії, пропускаючи суміш біомаси з олією крізь тканинний фільтр, матеріалом для якого служив бельтинг, товщиною 2мм, щільністю 800г/м 2. Очищений на фільтрі масляний екстракт бета-каротину попадав у накопичувальну ємність. Зібрані на фільтрі залишки біомаси використовували для повторної екстракції або служили відходом виробництва. Відповідно до запропонованого способу вміст бета-каротину в екстракті склав 1,9%. Приклад 2 Приклад виконується аналогічно Прикладу 1, тільки: Біомасу подрібнювали до розміру часток 2мм. Співвідношення біомаси до олії відповідало 1:3, тобто 30кг біомаси заливали 90кг дезодорованої рафінованої соняшникової олії. 4 Біомасу витримували в олії протягом 45 хвилин. Частоту обертання роторної мішалки встановлювали на рівні 500 обертів на хвилину. У якості фільтруючого елементу використовували бельтинг, товщиною 3мм, щільністю 1000г/м 2. Відповідно до запропонованого способу вміст бета-каротину в екстракті склав 1,4%.