Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Способ термической обработки циркониевых сплавов, включающий нагрев до температур суще­ствования бета-фазы, выдержку и закалку, отли­чающийся тем, что, с целью ограничения радиационного роста за счет создания квазиизот­ропной мелкозернистой структуры, нагрев ведут до 880-900°С со скоростью нагрева в интервале 800-900°С не менее 100 град/с, а выдержку осуществляют в течение 10-15 с.

Текст

Изобретение о т н о с и т с я к р е а к т о р ному материаловедению, в ч а с т н о с т и к способам термической обработки ц и р кониевых с п л а в о в , используемых д л я Изобретение о т н о с и т с я к р е а к т о р ному материаловедению, в ч а с т н о с т и к способам термической обработки ц и р кониевых с п л а в о в , используемых д л я и з г о т о в л е н и я конструкционных э л е ментов активных з о н о Целью изобретения я в л я е т с я о г р а ничение радиационного р о с т а з а с ч ё т с о з д а н и я квазиизотропной м е л к о з е р н и стой структуры,, Нагрев до 880-900 С со скоростью не менее 100 г р а д / с в и н т е р в а л е 8 0 0 900°С и выдержка при этих т е м п е р а т у рах в течение 10-15 с обеспечивают в закаленном материале изотропную с т р у к т у р у , не испытывающую формоизменения под облучениемо 45-90 • и з г о т о в л е н и я конструкционных э л е м е н - , тов активных з о н о Целью и з о б р е т е н и я я в л я е т с я ограничение радиационного роста з а счет создания к в а з и и з о т р о п ной структуры„ Способ включает н а г р е в д о 880-900°С со с к о р о с т ь не м е нее ! 0 0 г р а д / с в и н т е р в а л е 800 900°С, выдержку при э т и х т е м п е р а т у рах в т е ч е н и е 10-15 с и з а к а л к у в в о де 0 • Предложенный способ о б е с п е ч и в а ет создание квазиизотропной мелкоз е р н и с т о й структуры (для с п л а в а Э-125 в е л и ч и н а з е р н а 5-Ю мкм, индекс р о с т а (Су) текстуры от 0 , 0 6 д о 0 , 0 6 ) и снижение радиационной деформации м а т е р и а л а труб п о с л е облучения флюсом 4 * Ю к е н т р 6 с м ~ д о - 1 - 1 0 ( т а н г е н ц и а л ь н о е н а п р а в л е н и е ) и 1-10" ( о с е в о е н а п р а в л е н и е ) о 1 табл» П р и м е ро Трубы из сплава циркония с 2,5% ниобия диаметром 88х х4 мм подвергают закалке по предложенному и известному способам,, По предложенному способу закалку осуществляют перемещением трубы через индуктор высокочастотного генератора и закальное душевое устройстве Нагрев проводят до 880-900°С, причем скорость нагрева в интервале 800 900 С составляет 110 град/с 0 Время выдержки при 880-900 С изменяется от 10 до 15 с . Обработка по известному способу включает нагрев до 860°С, выдержку в течение 30 мин и охлаждение в среде инертных газов со скоростью 2,7-1,5 град/с 0 Затем осуществляется го о» го ю 1612622 нистая структура циркониевых сплавов холодная прокатка и старение при позволяет повысить механические свой500°С в течение 24 ч 0 ства и коррозионную стойкость в воде Свойства материала после обработканальных труб 0 ки по предложенному и известному способам приведены в таблице,, Как следуФормула и з о б р е т е н и я ет из приведенных в таблице данных, Способ термической обработки цирпредложенный способ термической обракониевых сплавов, включающий нагрев ботки циркониевых сплавов по сравнению с известным способом обеспечивает ід до температур существования бета-фазы, выдержку и закалку, о т л и ч а-1 снижение радиационного роста материю щ и й с я тем, что, с целью ограала за счет создания квазиизотропной ничения радиационного роста за счет мелкозернистой структуры,, создания квазиизотропной мелкозерРадиационная деформация труб> обt работанных по предложенному и извест- 15 нистой структуры, нагрев ведут до 880-900°С со скоростью нагрева в инному способам, излучается после обтерзале 800-900°С не менее 100 град/с, лучения флгоенсами нейтронов (соответ1 й а выдержку осуществляют в течение ственно 4 10 °и 3,6ры радіїаяь- і танген- | осевой кый I циальI кий Радиационная деформация, нейтр.см -1 тангенциаль- | осевая ная 5-Ю 5-10 0,06 0,06 -0,06 0,05 -0,03 -0,05 -1 W 1 -1 . 10'* I • 10" I • (О" 30-50 -0,26 -0,05 +0,Зч 5,5 • 10* 14 К в • ІСГ 13,5 • і0 Составитель Г0Лукина Техред м.Ходанич Корректор МоШарогаи f Заказ 4144/ДСП Тираж 259 Подписное В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР НИИ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Укгород, ул* Гагарина,101

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for thermal treatment of zirconium alloys

Автори англійською

Haidamachenko Heorhii Semenovych, Zelenskyi Viktor Fedotovych, Zusmanovych Illia Zelmanovych, Kobylianskyi Hennadii Petrovych, Ozhyhov Leonid Semenovych, Petelhuzov Ivan Antonovych, Pokrovskyi Oleksandr Serhiiovych, Rodak Anatolii Hlibovych, Roenko Mykola Mykhailovych, Savchenko Volodymyr Ivanovych, Stukalov Anatolii Ivanovych, Sorokin Valerii Matviiovych, Sharov Borys Volodymyrovych, Shamardin Valentyn Kuzmych, Shevnin Yurii Pavlovych

Назва патенту російською

Способ термической обработки циркониевых сплавов

Автори російською

Гайдамаченко Георгий Семенович, Зеленский Виктор Федотович, Зусманович Илья Зельманович, Кобылянский Геннадий Петрович, Ожигов Леонид Семенович, Петельгузов Иван Антонович, Покровский Александр Сергеевич, Родак Анатолий Глебович, Роенко Николай Михайлович, Савченко Владимир Иванович, Стукалов Анатолий Иванович, Сорокин Валерий Матвеевмч, Шаров Борис Владимирович, Шамардин Валентин Кузьмич, Шевнин Юрий Павлович

МПК / Мітки

МПК: C22F 1/18

Мітки: термічної, спосіб, обробки, цирконієвих, сплавів

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/2-8707-sposib-termichno-obrobki-cirkoniehvikh-splaviv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб термічної обробки цирконієвих сплавів</a>

Подібні патенти