Спосіб гідроабразивної очистки поверхонь деталей

Спосіб гідроабразивної очистки поверхонь деталей, при якому в сопло Лаваля по співвісним циліндричним каналам подають в необхідному масовому співвідношенні струмінь стиснутого газу і потік гідроабразивної суміші, а утворену ними аерозольну суміш направляють на оброблювану поверхню деталі, який відрізняється тим, що перед подачею в сопло струмінь стиснутого повітря приводять в обертовий навколо осі сопла рух. Корисна модель відноситься до техніки гідноабразивної обробки деталей і може бути використана в машинобудуванні для очистки поверхонь деталей від іржі, окалини та інших механічних і радіоактивних забруднень. Відомий спосіб гідроабразивної очистки (СГО) поверхонь деталей, при якому на оброблювальну поверхню деталі направляють через сопло Лаваля охоплений потоками води й повітря струмінь абразивного матеріалу [див. наприклад, А.с. СРСР №1796432, В24С 1/00, 1993]. Недолік цього СГО полягає в незручності використання, що обумовлено складністю регулювання оптимального співвідношення великого числа (трьох) компонентів, які утворюють при виході із сопла робочу суміш та обмеження граничних значень швидкості потоку більше 500м/с, що приводить до зниження енергії взаємодії аерозольних часток суспензії' з оброблюваною поверхнею. Відомий також СГО, при якому в сопло Лаваля по співвісним циліндричним каналам в необхідному масовому співвідношенні подають струмінь стиснутого газу і потік гідроабразивної суміші, а утворювану ними аерозольну суміш направляють на оброблювану поверхню [див. наприклад: 1) А.с. СРСР №1740142, В24С1/00, 1992, 2) патент України №18547, В24С1/00, 1997] Відомий СГО є найбільш близьким до корисної моделі за технічною суттю та досягаемому ефекту і прийнятий за найближчий аналог. Недолік відомого СГО полягає в понижених продуктивності та якості очистки, що визвано прямолінійним рухом абразивних частинок в об'ємі аерозольного факела. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення СГО, в якому шляхом зміни напря мку руху струменя стиснутого повітря перед подачею його в сопло, забезпечується рух абразивних частинок в аерозольному факелі по криволінійним траєкторіям, що приводить до зростання продуктивності та якості очистки. Поставлена задача вирішується тим, що в СГО, при якому в сопло Лаваля по співвісним циліндричним каналам подають в необхідному співвідношеннях струмінь стислого газу і потік гідроабразивної суміші, а утворювану ними аерозольну суміш направляють на оброблювану поверхню деталі. Згідно корисної моделі нове є те, що перед подачею в сопло струмінь стиснутого повітря приводять в обертовий рух навколо осі сопла. Приведення в обертовий рух струменя стиснутого повітря перед подачею його в сопло забезпечує обертання аерозольного факелу (що виключено в прототипі) і змінює цим траєкторію руху його абразивних частинок з прямолінійної (що має місце в прототипі) на криволінійну, внаслідок чого збільшується їх кінетична енергія, що прискорює руйнування забруднень, а отже, приводить до зростання продуктивності очистки. Крім цього, надання струменю стиснутого повітря обертового руху поліпшує рівномірність розподілу абразивних частинок по об'єму абразивного факела, що підвищує якість очистки. На Фіг. схематично зображений пристрій для реалізації заявленого СГО; на ФІг.2 - переріз А-А на Фіг. 1. Пристрій для реалізації СГО містить розташовані по спільній осі циліндричний стаканоподібний конус 1 з патрубком 2 для подачі повітря, трубку (голку) З І приєднане до корпусу 1 сопло 4. Зовнішній кінець трубки 3 з'єднаний шлангом 5 з резервуаром 6 для перемішування гідроабразивної су 00 о 00 о 9808 міші 7. Патрубок 2 розташований дотичне до корпусу 1 і служить для приєднання до джерела підвищеного повітряного Р тиску (не показано). Реалізується СГО наступним чином. В корпус 1 по патрубку 2 подають стиснене повітря, потік якого внаслідок дотичного розташування (Фіг.2) патрубка 2 відносно корпусу 1 приходить в обертовий рух і надходить в сопло 4, протікаючи по якому змінює свою швидкість. В соплі 4 внаслідок ежекції відбувається всмоктування через трубку З з шлангом 5 гідроабразивної суміші 7 з резервуару В, та одночасне її подрібнення з утворенням аерозольного факела 8, який взаємодіє з оброблюваною поверхнею деталі 9. При взаємодії аерозольного факела 8 з деталлю 9, його абразивні частки гасять свою кінетичну енергію і руйнують поверхневі забруднення, а частинки повітря - здувають його, тобто відбувається чистка оброблюваної поверхні. Приведення в обертовий рух струменя стиснутого повітря перед його надходженням в сопло забезпечує, при інших рівних умовах, збільшення кінетичної енергії абразивних часток за рахунок додатково наданому їм обертового рух струменем повітря та підвищення рівномірності їх розподілу по торцю аерозольного факела, що прискорює руйнування забруднень та видалення їх з оброблюваної поверхні і приводить до зростання продуктивності та якості очистки. Фіг. 1 Фіг.2 Комп'ютерна верстка А Крулевський Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ-42, 01601