Спосіб виготовлення полімерного ізолятора

Спосіб виготовлення полімерного ізолятора, що полягає в послідовному монтажі юбочних елементів на електроізоляційному склопластиковому стрижні з використанням зв'язувальної речовини, при цьому осьовий отвір юбочного елемента пе 3 ізоляторів, підвищення їхньої експлуатаційної надійності, терміну служби, технологічності виготовлення. Рішення зазначеної задачі досягається дійсною корисною моделлю і полягає в тому, що у відомому способі виготовлення полімерного ізолятора, що полягає в послідовному монтажі спідничних елементів на електроізоляційному склопластиковому стрижні з використанням зв'язувальної речовини, осьовий отвір спідничного елемента перед монтажем збільшують з діаметра меншого до діаметра більшого, ніж діаметр електроізоляційного стрижня, шляхом розтягання в радіальному напрямку, стиковки спідничних елементів, знятті розтягання, останнє здійснюють перед стиковкою спідничних елементів, яку роблять шляхом осьового переміщення спідничного елемента на електроізоляційному стрижні з нанесеною на ньому зв'язувальною речовиною з одночасним поворотом навколо вісі щонайменш на 180° до притиснення до попереднього спідничного елементу. Заведення спідничного елементу в розтягнутому стані на електроізоляційний стрижень і зняття розтягання перед стиковкою спідничних елементів забезпечить однаковий шлях переміщення кожного спідничного елемента по стрижні при стиковці. Стиковку спідничних елементів шляхом осьового переміщення спідничного елемента по електроізоляційному стрижні до притиснення до попереднього елементу з одночасним поворотом спідничного елемента на стрижні навколо вісі не менш чим на 180° гарантують створення суцільної плівки сполучного між спідничним елементом і стрижнем, і спідничними елементами в місцях стиковки, при цьому при осьовому переміщенні спідничного елемента надлишки зв'язувальної речовини видавлюються в зазор між двома спідничними елементами, що дозволяє здійснювати візуальний контроль за наявністю зв'язувальної речовини в місцях з'єднання, одноразовий поворот спідничного елемента навколо вісі дозволяє виключити наявність повітряних порожнеч у місцях з'єднання і забезпечить рівномірний розподіл зв'язувальної речовини. Як показує практика поворот спідничного елемента на 180° дозволить виключити практично будь-які порожнечі. Забезпечення надійного з'єднання спідничних елементів виключить можливість проникнення вологи у середину ізолятора і, відповідно, можливість його передчасного виходу з ладу. Можливість візуального контролю наявності 14445 4 зв'язувальної речовини спростить технологічний процес виготовлення ізоляторів. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких: Фіг.1 - загальний вид ізолятора; Фіг.2 - пояснюється суть пропонованого способу виготовлення ізолятора (стрілкою вказано переміщення опраки з одягненим спідничним елементом, а також вісьове переміщення з одночасним поворотом не менш чим на 180° спідничного елемента на електроізоляційному стрижні). Полімерний ізолятор містить електроізоляційний стрижень 1, на який змонтовані спідничні елементи 2 і кінцева втулка 3. На кінцях електроізоляційного стрижня 1 закріплені металеві закінцьовувачі 4. Спідничні елементи 2 і кінцева втулка 3 з'єднані між собою, зі стрижнем 1 і металевими закінцьовувачами 4 зв'язувальною речовиною 5. Спосіб виготовлення ізолятора полягає в наступному. На елекроізоляційний стрижень 1 закріплюють закінцьовувач 4. Осьовий отвір кожного спідничного елемента 2 збільшують до діаметра більшого діаметра електроізоляційного стрижня 1 шляхом розтягання в радіальному напрямку, наприклад за допомогою введення порожньої оправки, виконаної з можливістю переміщення по стрижню. У зоні монтажу спідничного елемента 2 на електроізоляційний стрижень 1 наносять шар зв'язувальної речовини 5. Монтуємий спідничний елемент 2 з порожньою оправкою заводять на електроізоляційний стрижень 1 (Фіг.2) доводять до місця стиковки з попереднім спідничним елементом і знімають розтягання спідничного елемента шляхом видалення порожньої оправки (Фіг.2) При цьому спідничний елемент 2 обжимає електроізоляційний стрижень 1. Після цього, встановлений на стрижні спідничний елемент 2 переміщають в осьовому напрямку уздовж електроізоляційного стрижня 1 з поворотом навколо вісі до стиковки з попереднім спідничним елементом. Потім віддаляються надлишки зв'язувальної речовини 5, видавлені в місці стиковки спідничних елементів і роблять монтаж наступних спідничних елементів. Після монтажу і стиковки всіх спідничних елементів 2 роблять їхню фіксацію в осьовому напрямку на електроізоляційному стрижні 1 закріпленням другого закінцьовувача 4, після чого здійснюють отвердіння зв'язувальної речовини 5. Пропонований спосіб виготовлення полімерних ізоляторів застосований у ТОВ "Ізопласт", при цьому була доведена його ефективність. 5 Комп’ютерна верстка А. Крулевський 14445 6 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601