Спосіб одержання деталей з високоміцного чавуну

Спосіб одержання деталей з високоміцного чавуну, що включає одержання литих заготовок, механічну, термічну обробку та гаряче пластичне деформування, який відрізняється тим, що пластичне деформування виконують шляхом створення рівномірного тиску перпендикулярно поверхні контуру зуба колеса при додержанні ступеня деформації 0,2 - 0,3. (19) (21) u200606665 (22) 15.06.2006 (24) 15.11.2006 (46) 15.11.2006, Бюл. № 11, 2006 р. (72) Потрух Олександр Григорович, Шуміхін Володимир Сергійович, Лахненко Володимир Леонідович (73) ФІЗИКО-ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ІНСТИТУТ МЕТАЛІВ ТА СПЛАВІВ НАН УКРАЇНИ 3 18890 4 зубчатих коліс з високоміцного чавуну, що включає ції на рівні 50-70%, що досягається ступенем деодержання литих заготовок, механічну, термічну формації на рівні 0,2-0,3. обробку та гаряче пластичне деформування згідно При ступені деформації високоміцного чавуну з корисною моделлю, деформування виконують менше за 0,2 неможливо досягти високих показнистворенням рівномірного тиску перпендикулярно ків міцності та експлуатаційних властивостей, осоповерхні контуру зуба колеса при додержанні стубливо в основі зуба, де мають місце найбільш випеня деформації 0,2-0,3. На Фіг. приведено схему сокі навантаження. При ступені деформації способу одержання деталей з високоміцного дебільшим за 0,3 в структурі чавуну з'являється граформованого чавуну, яка включає два натяжних фіт веретеноподібного типу, який за ступенем ролика 1, в яких виконано внутрішні полості для сфероідизації наближається до вермикулярного, формування відповідного модулю зуба. Полості що призводить до зниження позитивного ефекту виконано таким чином, щоб прокатка проводилась від пластичної деформації. як фронтальною, так і бічними плоскостями. Така Приклад запропонованого способу пов'язаний конструкція роликів дозволяє утворювати рівноміз пластичним деформуванням високоміцного чарний тиск перпендикулярно поверхні контуру зуба вуну з кулястою формою графіту. колеса. Ролики посаджено на вали 2, які переміПри отриманні виливків з високоміцного чавущають в горизонтальній площині. Заготовка 3, нану для подальшого деформування модифікування гріта до температури 900-950°С, встановлюється рідкого чавуну здійснювали комплексними лігатуміж роликами, після чого за рахунок створення рами, які в своєму складі містять магній, кремній, тиску Р проводиться накатка. залізо та інші елементи. Після проведення відпалу Пластичне деформування за рахунок стводля отримання феритної структури з виливків вирення рівномірного тиску перпендикулярно поверготовляли заготовки у вигляді шайб діаметром хні контуру зуба дозволяє отримувати структуру 60мм, товщиною 10мм з отвором діаметром 25мм. графіту з мінімальним ушкодженням кулястої фоЗаготовки нагрівали до температури 900-950°С, рми. При такій схемі умови деформування чавуну встановлювали на пристрій між двома роликами наближаються до об'ємної деформації, коли на та проводили накатку. При необхідності проводили структурні складові чавуну, включаючи кулястий проміжний нагрів заготовок. Після пластичної деграфіт, тиск передається рівномірно. формації структура металічної основи перлітна. Для отримання позитивного ефекту пластичРезультати випробувань ефективності гарячого ного деформування за запропонованим способом деформування запропонованого способу в порівграфіт в перетинах профілю зуба колеса після нянні з відомим наведено в таблиці. деформації повинен бути зі ступенем сфероідизаТаблиця Результати порівняльних випробувань Спосіб одержання заготовок Запропонований Запропонований Запропонований Запропонований Відомий Ступінь деформації 0,1 0,2 0,3 0,4 0,4-0,5 - вершина зуба, 0,7-0,8 - основа зуба Властивості деформованого чавуну Ступінь сфероідизації Ударна в'язкість Межа міцності при графіту, % KCU, кДж/м вигині, МПа 80-85 140-145 650-680 70-75 160-165 750-800 60-65 150-154 820-850