Дешламатор

Винахід відноситься до галузі збагачення корисних копалин. Відомий дешламатор, включаючий корпус, магнітну систему, живильні та розвантажувальні пристрої (Шинкоренко С.Ф. Довідник по збагаченню руд чорних металів. - М.: Надра, 1980. - С.389, мал.9.15). Вадою даного дешламатора є низька ефективність збагачення. Відомий дешламатор, включаючий корпус, нерухомий циліндр, на зовнішній поверхні якого розташовані лопаті, обертовий вал, магнітну систему з кутом охвату 90°, розміщену всередині циліндра та з'єднану жорстко з валом, кільцевий короб, живильні патрубки з'єднані з днищем кільцевого короба та розташовані по периметру у кільцевому зазорі між корпусом та циліндром, розвантажувальні пристрої (Авт. св. СРСР №595002, кл. B03C1/00, 1978). Недоліком відомого дешламатора є низька ефективність процесу зкешламлення в ньому за рахунок значного механічного захоплення нерудних часток у магнітні флокули під час спільного переміщення всередині живильних патрубків в одному потоці магнітних рудних та нерудних часток, що зумовлено імпульсною дією магнітного поля на обробляємий матеріал у робочій зоні та розташуванням живильних, патрубків по периметру у кільцевому зазорі між корпусом та циліндром. У відомому дешламаторі живлення у вигляді пульпи по кільцевому коробу та живлячим патрубкам подається до нижньої частини робочої зони, в якій за допомогою магнітної системи створюється магнітне поле у секторі 90°. Рудні частки живлення у зоні дії магнітного поля групуються у флокули, притягуються до внутрішньої поверхні живлячих патрубків, спрямованої до циліндра та осаджуються на цій поверхні. При оберті валу та жорстко з'єднаної з ним магнітної системи рудні магнітні частки видаляються з внутрішньої поверхні живлячих патрубків та осаджуються під дією сили тяжіння. Осадження рудних магнітних часток відбувається всередині живлячих патрубків у спільному потоці з нерудними частками. При цьому рудні частки інтенсивно взаємодіють поміж себе та створюють міцні флокули, що містять механічно захоплені нерудні частки. В основу винаходу поставлене завдання удосконалити процес знешламлення матеріалу у дешламаторі шляхом усунення спільного переміщення в робочій зоні в одному потоці матеріалів різного мінерального складу та магнітних властивостей за рахунок того, що циліндр з'єднаний жорстко з валом, а живлячий патрубок встановлений коаксіально з циліндром, внаслідок чого, зменшується механічне захоплення нерудних часток у створенні флокули та підвищується якість знешламленого матеріалу. Суть винаходу полягає в тому, що у дешламаторі, включаючому корпус, циліндр з лопатями, обертовий вал, магнітну систему, кільцевий короб, живильний патрубок, з'єднаний з днищем кільцевого короба, розвантажувальні пристрої, циліндр з'єднаний жорстко з валом, а живильний патрубок встановлений коаксіально з циліндром. Внаслідок того, що живильний патрубок встановлений коаксіально з циліндром, основна частина рудних часток живлення у робочій зоні (зоні дії магнітного поля) групується у флокули, які притягуються та осаджуються на поверхні циліндра. При оберті валу та жорстко з'єднаного з ним циліндра, магнітні флокули на поверхні циліндра транспортуються із робочої зони та видаляються з поверхні циліндра поза зони дії магнітного поля. Таким чином, внаслідок того, що циліндр з'єднаний жорстко з валом, а живильний патрубок встановлений коаксіально з циліндром, в робочій зоні дешламатора усувається сумісне переміщення в спільному потоці магнітних рудних та немагнітних нерудних часток, завдяки чому знижується механічне захоплення у флокули нерудних часток та підвищується якість знешламленого матеріалу. На фіг.1 зображений пропонований дешламатор, поздовжній розріз; на фіг.2 - розріз А - А на фіг.1. Дешламатор включає корпус 1, кільцевий короб 2, обертовий вал 3, циліндр 4 з'єднаний жорстко (наприклад, зварюванням) з валом 3, живильний патрубок 5 з'єднаний з днищем кільцевого коробу 2 та встановлений коаксіально з циліндром 4, лопаті 6, магнітна система 7, грабліни 8, пристрої для розвантаження пісків 9 та зливу 10. Дешламатор працює таким чином. Живлення у вигляді пульпи з кільцевого короба 2 надходить у верхню частину робочої зони, обмежену циліндром 4 та живильним патрубком 5, в якій магнітною системою 7 створюється магнітне поле. Рудні частки групуються у флокули, притягуються до поверхні циліндра 4 та осаджуються на цій поверхні. Решта живлення, що містить нерудні частки, сростки та, частково, тонкі рудні частки, минає зону дії магнітного поля та надходить до об'єму, обмеженому корпусом дешламатора 1. В цьому об'ємі продовжується флокуляція тонких рудних часток. Утворені флокули осаджуються на днище дешламатора та транспортуються граблінами 8 до пристрою розвантаження пісків 9. Нерудні частки та сростки транспортуються висхідними потоками догори до пристрою розвантажування зливу 10. При оберті валу 3 та жорстко з'єднаного з ним циліндра 4 рудні частки осаджені на поверхні циліндра 4, транспортуються лопатями 6 до зони, де відсутнє магнітне поле. В цій зоні матеріал видаляється з поверхні циліндра 4 під дією сили тяжіння і у вигляді флокул осаджується на днище дешламатора. Пропонований дешламатор може реалізуватися в промислових умовах. У таблиці наведені результати порівняльних випробувань в промислових умовах пропонованого дешламатора та серійного МД-5. З даних таблиці випливає, що використання пропонованого дешламатора дозволяє на 18,08% підвищити ефективність збагачення в ньому за рахунок підвищення вмісту заліза в пісках на 1,9%.