Спосіб перегонки спиртової бражки та її очищення від органічних домішок

1. Спосіб перегонки спиртової бражки та її очищення від органічних домішок, що передбачає підігрів бражки водно-спиртовою парою із бражної U 1 3 28478 4 Недоліком цього способу є недостатня концентрацію летких компонентів ректифікацією, ефективність вилучення та концентрування перегонку в бражній колоні, конденсацію водноорганічних домішок під час перегонки бражки, за спиртової пари а подальшу епюрацію конденсату, цим способом не здійснюється вилучення згідно корисної моделі, вилучення і органічних домішок спирту на стадії перегонки, а концентрування органічних домішок бражки конденсат з теплообмінної апаратури бражної здійснюється в дві стадії - на стадії декарбонізації колони (бражний дистилят), збагачений та ректифікації, при цьому водно-спиртову пару органічними домішками повністю повертається в після епюрації на стадії декарбонізації епюраційну колону, що негативно впливає на концентрують шляхом ректифікації, частку водноякість спирту та вимагає підвищених витрат спиртового конденсату, збагаченого органічними гріючої пари для отримання товарного спирту домішками, відводять з процесу в кількості відповідної якості. 0,1...3,0%, а решту - у вигляді флегми повертають За прототип прийнято спосіб перегонки на стадію ректифікації. бражки, який передбачає додаткове Можливо для концентрування водно-спиртової концентрування летких компонентів бражки пари та додаткового очищення її в бражній колоні шляхом ректифікації з відбором головної фракції від органічних домішок кубовий залишок стадії [Патент України №50389 С 12 F 3/00, Бюл. №6, ректифікації водно-спиртової пари після стал і 2005р.]. декарбонізації вводиться в бражну колону вище Недоліком цього способу є недостатня вводу бражки. ефективність вилучення і концентрування Перегонка спиртової бражки із двостадійним органічних домішок в процесі перегонки бражки (як вилученням і концентруванням домішок дозволяє показав виробничий досвід), не здійснюється підвищити концентрацію домішок в спиртовмісних відповідне вилучення та концентрування відходах виробництва (головній фракції), органічних домішок під час декарбонізації бражки, зменшити витрати гріючої пари на їх вилучення та на стадію ректифікації разом із водно-спиртовою концентрування на подальших технологічних парою, збагаченою органічними домішками, після стадіях. декарбонізації подається водно-спиртова пара Декарбонізація бражки разом із її епюрацією після підігрівана бражки, яка має меншу покращує вилучення з неї органічних домішок, концентрацію органічних домішок, що зменшує зменшує концентрацію останніх в бражному концентрацію цих домішок в головній фракції і дистиляті, скорочує витрату гріючої пари на відповідно збільшує їх концентрацію в кубовому процес епюрації та ректифікації спирту. погоні, який іде на епюрацію, що вимагає Ректифікація водно-спиртової пари, збагаченої збільшення витрат гріючої пари на цій стадії. органічними домішками після декарбонізації Крім того, в прототипі відсутні умови дозволяє підвищити ступінь їх концентрування і концентрування водно-спиртової пари та зменшує кількість спиртовмісних відходів очищення її від органічних домішок в бражній виробництва, а повернення кубового залишку колоні. процесу ректифікації у вигляді флегми з бражну Все це вимагає збільшення гріючої пари на колону вище вводу живлення дозволяє додатково стадії епюрації спирту та його концентрування. підвищити концентрацію водно-спиртової пари та Причиною, яка перешкоджає досягненню органічних домішок в ній. необхідного технічного результату є відсутність Наведені технічні рішення дозволяють також необхідних умов для вилучення, концентрування уникнути процесу гідроселекції домішок спирту в та виведення з процесу перегонки спиртової епюраційній колоні, який пов'язаний з додатковими бражки органічних домішок спирту. енерговитратами. В основу корисної моделі поставлено задачу Таким чином, використання наведеного удосконалення способу перегонки спиртової способу дозволяє покращити якість бражки та її очищення від органічних домішок ректифікованого спирту за рахунок підвищення шляхом введення нових технологічних прийомів ефективності процесу вилучення та вилучення, концентрування та виведення з концентрування органічних домішок спирту під час процесу органічних домішок спирту. перегонки бражки, а також знизити енерговитрати Технічний результат, що досягається при на процес. реалізації запропонованого способу, полягає в На Фіг.1 наведене технологічну схему збільшенні концентрації органічних домішок, установки для здійснення запропонованого вилучених в процесі перегонки бражки та способу. зменшення за рахунок цього спиртовмісних Установка містить бражну колену 1; підігрівач відходів виробництва, зменшенні кількості цих бражки 2; конденсатор 3 бражної колони; домішок в бражному дистиляті. сепаратор діоксиду вуглецю 4; концентраційну Споживчі властивості, пов'язані з технічним (ректифікаційну) колону 5; конденсатор результатом - зменшення витрати гріючої пари на концентраційної колони 6. процес епюрації спирту від органічних домішок та Заявлений спосіб здійснюється таким чином. підвищення якості ректифікованого спирту. Зріла спиртова бражка проходить через Технічний результат досягається тим, що в бражний підігрівач 2, де нагрівається до способі перегонки бражки та її очищення від температури, близької до температури кипіння органічних домішок, що передбачає підігрів водно-спиртовою парою, яка відходить із бражної бражки водно-спиртовою парою із бражної колони, колони 1 Гаряча бражка поступає в верхню її сепарацію від діоксиду вуглецю, додаткову частину сепаратора 4 діоксиду вуглецю, в нижню 5 28478 частину якого подається водно-спиртова пара з середини бражної колони 1. В сепараторі 4 здійснюється декарбонізація бражки та вилучення з неї значної частки органічних домішок. Діоксид вуглецю разом із водно-спиртовою парою, збагаченою органічними домішками, прямує в концентраційну колону 5, де за рахунок повернення частки конденсату (флегми) з конденсатора 6 на верхню тарілку колони 5 здійснюється швидке концентрування органічних домішок, які відводяться з процесу у кількості 0,1...3,0%. Кубовий залишок ректифікації з нижньої частини колони 5 повертається у вигляді флегми в бражну колону вище вводу бражки, що дозволяє додатково концентрувати водно-спиртову пару, яка виходить з бражної колони та органічні домішки, які в ній знаходяться. Звільнений від значної кількості органичних домішок конденсат з підігрівача 2 та конденсатора 3 у вигляді бражного дистиляту відводиться на епюраційну колону (на схемі не показана). Бражна колона обігрівається гріючою парою. Звільнена від спирту та органічних домішок бражка у вигляді барди відводиться з куба колони 1. Показники, що підтверджують досягнення технічного результату та переваги способу, що заявляється в порівнянні з прототипом, наведені в таблиці. 6 Таблиця № Показник 1. Характеристика бражного дистиляту, Концентрація: - спирту - альдегідів - естерів - кислот - сивушного масла - метилового спирту Витрати гріючої пари 2. Одиниця виміру Прототип Спосіб, що заявляється % об. мг/дм мг/дм мг/дм мг/дмJ % об. кг/дал 40...60 250 280 150 1500 0,15 60 40...63 140 190 100 800 0,08 52 Дані, наведені у таблиці, свідчать, що використання запропонованого способу у виробництві ректифікованого спирту дозволяє отримувати бражний дистилят із зменшеною концентрацією домішок, що дозволяє підвищити якість товарного спирту і знизити енергоємність його виробництва.