Апарат для терморезисторного зварювання

Апарат для терморезисторного зварювання, який містить силовий трансформатор, розташова 30657 його значної маси та габаритних розмірів, створює великі незручності при експлуатації апарату та не завжди можливі. Другим недоліком цього апарату для терморезисторного зварювання являється обмеженість області його використання. Цей недолік пояснюється слідуючим. В пульт керування зварювального апарату має встроєний електронний прибор для зчитування лінійного коду фітингу, в блок пам'яті которого внесена інформація о типах зварюваних фітингів для которих розраховуються параметри режиму зварювання. Таким чином, відомий апарат зварює тільки конструкції тих фітингів, характеристики которих є в базі даних блоку пам'яті прилада. Реально часто приходиться зварювати різні конструкції фітингів, частіше не звичайного (нетрадиційного) вигляду по конкретному виду виробу, інформацію о которих неможливо попередньо занести в пам'ять приладу. Такі з'єднання на відомому апараті зварювати не представляється можливим. Третім недоліком відомого апарату для терморезисторного зварювання являється складність електронних приладів для аналізу конструкції фітингів та висока їх вартість при низькій надійності. Це обумовлено тим, що необхідна присутність електронної пам'яті. Наявність таких приладів економічно невиправдана, також, з-за обмеженості контролюючих параметрів зварювальних заготівок. В основу винаходу поставлена задача спрощення конструкції апарату для терморезисторного зварювання з одночасним підвищенням надійності його роботи та розширенням номенклатури зварюваних деталей, а також підвищенням ремонтопридатності з одночасним зниженням вартості. Рішення поставленої задачі досягається тим, що в відомому апараті для терморезисторного зварювання, який містить силовий трансформатор, розташований в корпусі, пристрій для фіксації та переміщення в продольному напрямку з'єднуємих деталей, а також блок керування, який містить датчик вимірювання зовнішньої температури, вказаний блок виконан переносним в окремому корпусі і має на лицевій панелі таблицю або діаграму з характеристиками зварюваних фітингів, а також з індикаторами температури, часу і напруження зварювання та органами їх регулювання та систему перевірки цілісності ланцюгу струму. Сутність винаходу пояснюється ілюстративним матеріалом (фіг.), на которому зображено зовнішній вигляд переносного блоку керування запропонованого зварювального апарату. Цифрами на кресленні зазначено: 1 - корпус блоку керування; 2 - головний вимикач; 3 - датчик зовнішньої температури; 4 - світловий індикатор часу зварювання, напруження зварювання і температури; 5 – діаграма або таблиця режимів зварювання; 6 - кнопки встановлення часу; 7 - потенціометр; 8 - кнопка перевірки безперервності роботи; 9 - лампа перевірки безперервності роботи; 10 - кнопка "старт"; 11 – запобіжник; 12 - кабель підводу електрики до зварюваних деталей; 13 - кабель живлення від силового трансформатора. Запропонований апарат для терморезисторного зварювання містить силовий трансформатор, змонтований в окремому корпусі та пристрій для фіксації та переміщення деталей (на кресленні не показаний, тому що загальновідомий), між якими розміщений блок керування, змонтований в окремому корпусі 1. Призначення функціональних органів блоку керування доцільно розглянути сумісно із принципом роботи запропонованого зварювального апарату. Після закріплення зварюваних деталей на пульті керування вмикають кнопку головного вимикача 2. При цьому датчик зовнішньої температури 3 автоматично показує температуру на світловому індикаторі 4. Після вмикання пульта доцільно зробити паузу на 1-2 хвилини для адаптації системи до зовнішнього середовища. Далі по таблиці або діаграмі 5, з урахуванням типу зварюваного фітингу, визначають параметри режиму зварювання і за допомогою кнопки встановлення часу 6 встановлюють його потрібне значення, котре також висвітлюється на індикаторі 4. Потім за допомогою потенціометру 7 встановлюють приблизно напругу зварювання. Перед зварюванням перевіряють цілісність (безперервність) електричного ланцюгу. Для цього необхідно натиснути кнопку перевірки безперервності роботи 8. Якщо в ланцюгу відсутні обриви, то засвітяться лампа перевірки безперервності роботи 9. Після перевірки цілісності електричного ланцюгу натискають кнопку "Старт" 10. В цей момент на індикаторі 4 з'явиться напруження зварювання, котре коректується автоматично. Індикатор 4 також показує час, залишившийся до закінчення процесу зварювання. По закінченні зварювального процесу на індикаторі 4 висвітлюється вихідне положення температури, часу зварювання і зварювального напруження, апарат готов до повторного використання. Суттєва відмінність запропонованого об'єкту від раніш відомих заключається в тому, що блок керування відділений від корпусу силового трансформатора, не містить електронних елементів пам'яті, обладнаний органами встановлення часу і напруги зварювання, а також знаходиться в електричному ланцюзі між силовим трансформатором та пристроєм для встановлення зварюваних деталей. Вказані відмінності дозволяють уникнути перекручення показників датчика температури, так як він віддалений від джерела додаткового тепла і розташовується в зоні зварювання, підвищити надійність роботи апарату і розширити асортимент зварюваних фітингів за рахунок можливості вільного задання будь-яких параметрів. Жоден з відомих апаратів для терморезисторного зварювання не може мати відмічених властивостей, так як вони мають блок керування з датчиком температури, внесений у корпус силового трансформатора і обладнані електронними пристроями пам'яті ті зчитування лінійного коду фітингу (див. угорські апарати "КОНАР" і "КОНТРОЛФУЗ-III" та німецький апарат "FRIALEN FWA 315 Р"). Приклад конкретного виконання. Силовий трансформатор і пристрій для встановлення і переміщення з'єднаних деталей використовується будь-якої відомої конструкції. Для визначення часу зварювання та його контролю використовується лічильник моделі BCD 4029, причому базисний час, дорівнюючий 1 сек, встановлюється за допомогою кварцу на 32,768 кГц, під'єднаний до селектору NAND. Температура зовнішнього середовища вимірюється за допомогою датчиком температури типу KTY 10, которий включений у міст та живить 2 30657 ся струмом 1 мА. Більш сильний струм підводити до датчика не рекомендується, так як це призводить до нагріву датчика та до перекручень вимірювання температури зовнішнього середовища. Для вимірювання напруги використовується цифровий перетворювач моделі 7107, которий кожну мить проводить 3-4 відбора значення напруги і коректує його згідно з заданим значенням. Зміна напруги відбувається за допомогою тиристорів, триків і транзисторів ТСА 785. Опитний взірець пропонованого апарату для терморезиторного зварювання потужністю 2,5 кВт дозволяє встановлювати зварювальну напругу в діапазоні 8-42 В з точністю ±0,2 В, вимірювати температуру в діапазоні від -40°С до +50°С з точністю ±0,2°С і встановлювати час в діапазоні 0999 сек та здійснювати зварювання фітингів практично будь-яких конструкцій. До технічних переваг запропонованого технічного рішення порівняно з прототипом можна віднести слідуюче: - точність визначення температури зовнішньої атмосфери за рахунок того, що відповідний датчика винесений за межі корпусу силового апарата; - спрощення конструкції за рахунок відсутності блоків пам'яті типів зварюваних фітингів; - підвищення надійності з тієї ж причини; - підвищення ремонтопридатності за рахунок того, що блок керування винесено в окремий корпус; - розширення номенклатури зварюваних деталей за рахунок того, що їх тип і характеристики задаються зварювальником, а не введені в елементи пам'яті; - підвищення якості зварювальних з'єднань за рахунок точного визначення температури зовнішнього середовища. Економічний ефект від впровадження винаходу, порівнюючи з прототипом, досягається від зниження вартості зварювального апарату за рахунок спрощення конструкції (зменшення електроніки), розширення сфери застосування (немає запрограмованого набору фітингів) і зменшення браку (підвищення якості). Соціальний ефект отримують за рахунок поліпшення умові обслуговування апарата для терморезисторного зварювання. Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3