Спосіб прокатки фланцевих профілів

Спосіб прокатки фланцевих профілів, що включає розрізання заготовки у гребінному калібрі до товщини стінки та усунення стовщення стінки, яке залишилось, поступовим зміщенням симетричних локальних обтиснень у протилежні боки, який відрізняється тим, що розрізання заготовки здійснюють біля основ фланців, а зміщення симетричних локальних обтиснень здійснюють у напрямі від основ фланців до середини стінки. (19) (21) u200810974 (22) 08.09.2008 (24) 25.03.2009 (46) 25.03.2009, Бюл.№ 6, 2009 р. (72) МЕДВЕДЕВ ВІКТОР СТЕПАНОВИЧ, UA (73) УКРАЇНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ НАУКОВОТЕХНІЧНИЙ ЦЕНТР З ТЕХНОЛОГІЇ ТА ОБЛАДНАННЯ, ОБРОБКИ МЕТАЛІВ, ЗАХИСТУ НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА ТА ВИКОРИСТАННЯ ВТОРИННИХ РЕСУРСІВ ДЛЯ МЕТАЛУРГІЇ ТА МАШИНОБУДУВАННЯ "ЕНЕРГОСТАЛЬ", UA 3 39993 4 const. Стовщену середню частину стінки двотавзміщенням симетричних локальних обтискувань у рового профілю, яка перебуває між гребенями протилежні боки. Відмітною ознакою способу, що рівчаків калібрів, починаючи з першого калібру та заявляється, є те, що розрізання заготовки здійсзакінчуючи передчистовим калібром, по висоті не нюють біля основ фланців, а зміщення симетричобжимають. Зменшення висоти стінки на цій діляних локальних обтискувань здійснюють у напрямі нці відбувається в результаті природної утяжки від основ фланців до середини стінки. внаслідок нерівномірної деформації. При використанні об'єкта, що заявляється, заПід час прокатки, наприклад, швелерного безпечується досягнення технічного результату, який полягає у зменшенні утяжки фланців в пропрофілю (Фіг.5 ¸ Фіг.8), у першому гребінному кацесі формування стінки під час прокатки фланцелібрі здійснюють розрізання заготовки з одного вих профілів, підвищенні якості готових фланцевих верхнього боку біля основ фланців до товщини профілів, особливо фланцевих профілів з відносно стінки d, яка відповідає товщині стінки швелерного великою шириною фланців. профілю в передчистовому калібрі. Сформовані Між сукупністю суттєвих ознак об'єкта, що запри цьому фланці мають висоту більшу, ніж висота являється, та технічним результатом, який досягафланців готового швелерного профілю на величиється, існує такий причинно-наслідковий зв'язок. ну їхньої сумарної утяжки в усіх пропусках та обтиРозрізання заготовки біля основ фланців та зміскуваннях за висотою в контрольних калібрах. В щення симетричних локальних обтискувань у нанаступних калібрах здійснюють усунення стовпрямі від основ фланців до середини стінки сприяє щення стінки, яке залишилось після розрізання у тому, що частини стінки, які сформувалися, локапершому гребінному калібрі, шляхом поступового лізують фланці від осередку деформації у резульзміщення симетричних локальних обтискувань у таті чого зменшується утяжки фланців. напрямі від основ фланців до середини стінки. В Суть об'єкта, що заявляється, пояснюється результаті обтискування гребенями валків ширина кресленнями, на яких зображено: стовщеної середньої частини стінки зменшується від ширини розрізного першого калібру в1 до шина Фіг.1¸4 - етапи формування двотаврового рини передчистового калібру в3. Послідовну пропрофілю; катку швелерного профілю здійснюють при викона Фіг.5¸8 - етапи формування швелерного нанні таких умов: в3 < в2 < в1 та d = const. профілю. В конкретному прикладі спосіб прокатки Стовщену середню частину стінки швелерного фланцевих профілів, що заявляється, здійснюють профілю, яка перебуває між гребенями рівчаків так. калібрів, починаючи з першого калібру та закінчуПри прокатці, наприклад, двотаврового профіючи передчистовим калібром, по висоті не обжилю (Фіг.1 ¸ Фіг.4) у першому гребінному калібрі мають. Зменшення висоти стінки на цій ділянці здійснюють розрізання заготовки одночасно з вервідбувається в результаті природної утяжки внахнього і нижнього боків біля основ фланців до тослідок нерівномірної деформації. вщини стінки d, яка відповідає товщині стінки двоЗ метою підвищення якості готових фланцевих таврового профілю в передчистовому калібрі. профілів під час остаточного усунення стовщення Сформовані при цьому фланці мають висоту бістінки, яке залишилося після розрізання, співвідльшу, ніж висота фланців готового двотаврового ношення висоти цього стовщення до його ширини профілю на величину їхньої сумарної утяжки в усіх в чистових калібрах не повинно перевищувати пропусках та обтискуваннях по висоті в контрольодиниці. Величину бічного обтискування варто них калібрах. В наступних калібрах здійснюють призначати, виходячи з умов компенсації попереусунення стовщення стінки, яке залишилось після чної утяжки фланців, що також має місце під час розрізання у першому гребінному калібрі, шляхом прокатки фланцевих профілів, одночасно з висотпоступового зміщення симетричних локальних ною утяжкою. Для досягнення мінімального впливу обтискувань у напрямі від основ фланців до серевалків на фланці коефіцієнти бічного обтискування дини стінки. В результаті обтискування гребенями фланців обирають у межах 1,04 - 1,12, залежно від валків ширина стовщеної середньої частини стінки товщини фланців, а також від ступеня деформації зменшується від ширини розрізного першого калістінки, що головним чином впливає на висотну та бру в1 до ширини передчистового калібру в3. Попоперечну їхню утяжку. слідовну прокатку двотаврового профілю здійснюють при виконанні таких умов: в3 < в2 < в1 та d = 5 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков 39993 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601