Пристрій для одержання соків із фруктів та овочів

Пристрій для одержання соків із фруктів та овочів, що містить станину з розміщеним в ній штоком, установленим із можливістю його переміщення у вертикальному напрямі, привід, перфорований циліндр і пресувальний диск, причому в нижній частині штока змонтовано водило з 3 диск, який розташований над водилом, в пресувальному диска виконані наскрізні отвори, в кожному з яких установлений з можливістю переміщення підпружинений циліндричний стрижень, нижній (робочий) кінець якого має кулясту форму, а верхній кінець стрижня має упор у поверхні другого диска, причому на кожному стрижні між його верхнім кінцем і верхньою поверхнею пресувального диска установлена пружина. Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваним технічним результатом визначається наступним. За рахунок введення циліндричних стрижнів, які установлені в наскрізні отвори, що зроблені в пресую чому диска, нижній кінець кожного з яких має кулясту форму, верхній кінець стрижня має упор в поверхню диска, що розташований над водилом, на кожному стрижні між його верхнім кінцем і верхньою поверхнею пресувального диска, відбувається додаткова дія на оброблюваний продукт підпружинених стрижнів при наявності хвилеподібної дії пресувального диска, що і призводить до збільшення інтенсивності процесу отримання соку, тим самим збільшується коефіцієнт корисної дії (ККД) пристрою. Таким чином, сукупність запропонованих ознак корисної моделі є суттєвою, бо має зв'язок з вирішенням поставленого завдання, відповідає критерію новизна, оскільки не витікає явним чином з рівня техніки. Розроблене технічне рішення можна визнати корисним при використанні, що відповідає критерію "Промислова придатність". Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де на Фіг.1 наведена схема конструкції пристрою для одержання соків із овочів та фруктів (загальний вигляд); на Фіг.2 - схема в збільшеному масштабі конструкції: нижній кінець штока з диском, водилом і пресувальним диском, в якому установлені циліндричні підпружинені стрижні; на Фіг.3 - вид на пресувальний диск із стрижнями по стрілці А. Пристрій для одержання соків із овочів та фруктів містить станину 1, гайку 2, гвинтоподібний шток 3, другий диск 4, водило 5, що має порожнину 6, підшипники 7 і 8, хвостовик 9, пресувальний диск 10 з отворами 11, циліндричні стрижні 12, кожний з яких має робочий кінець кулястої форми, пружини 15. Робочий контейнер пристрою містить піддон 16, обичайку 17, вертикальний перфорований циліндр 18 з дном 19 і підкладкою 20. Пристрій містить також рукоятку 21. Гвинтоподібний шток 3 установлений в гайку 2 із можливістю переміщення по вертикальній осі і має привід для такого переміщення. На нижньому кінці штока 3 жорстко установлений диск 4. Під диском 4 установлено водило 5, що має порожнину 6. В порожнині 6 водила 5 установлені підшипники 7 і 8, в яких знаходяться хвостовик 9 пресувального диска 10. В пресувальному диска 10 виконані наскрізні отвори 11, в кожному з яких установлений з мож 40042 4 ливістю переміщення циліндричний стрижень 12, на нижньому кінці якого знаходиться кулястий елемент, а верхній кінець стрижня має жорсткий контакт з нижньою поверхнею диска 4. На кожному стрижні 12 установлена пружина 15, що має упор на верхню поверхню пресую чого диска 10. Осі хвостовика 9 і штока 3 утворюють між собою кут a і перехрещуються на поверхні пресувального диска 10. Пристрій працює таким чином: В перфорований циліндр 18 завантажують продукт переробки - овочі, наприклад, томати або подрібнені фрукти в мішечку із тканини. Станину 1 встановлюють в вертикальне положення. За допомогою рукоятки 21 починають обертати гвинтоподібний шток 3 в гайці 2, що призводить до переміщення конструкції: шток 3, другий диск 4, водило 5, пресувальний диск 10 з установленими в отворах пресувального диска 10 циліндричними стрижнями 12 з пружинами 15 всередині перфорованого циліндра 18, вертикально вниз. При такому переміщенні штока 3 вказана конструкція не тільки переміщується, але і обертається навколо осі гвинтоподібного штока 3. В момент дотику кулястих кінців 13 циліндричних стрижнів 12 до продукту переробки обертання пресувального диска 10 із стрижнями 12 гальмується. В той же час обертання конструкції гвинтового штока 3, диска 4 і водила 5 продовжується. З моменту гальмування обертання пресувального диска 10 він більше не обертається, а починається його коливання по конусу (без обертання) навколо точки перехрещення вісі хвостовика 9 і гвинтоподібного штока 3. При цьому вся конструкція всередині перфорованого циліндра 18 продовжує рух вертикально вниз. Після гальмування обертання пресувального диска 10 і переходу його в режим коливання по конусу відбувається тиск нижніх кулястих кінців 13 стрижнів 12 на продукт переробки. Кожний стрижень 12, що знаходиться в отворі пресувального диска 10, має зворотньоповздовжне переміщення за рахунок упора верхніх кінців 14 стрижнів 12 в нижню поверхню диска 4 і пружини 15. Одночасно відбувається коливання стрижня 12 разом з пресувальним диском 10. За рахунок вказаного вище переміщення стрижнів 12 формується змінний (по величині і напряму дії) тиск на перероблюваний продукт в об'ємі навколо кожного стрижня 12. При подальшому переміщенні вказаної конструкції всередині перфорованого циліндра 18 формується тиск на перероблюваний продукт поверхні пресувального диска 10, що має коливальний рух по конусу. Така комбінована дія на оброблюваний продукт стрижнів 12 і пресувального диска 10 призводить до більш інтенсивного та якісного хвильоподібного видавлювання соку із перероблюваного продукта. Цей сік через отвори перфорованого циліндра 18 по піддону обичайки витікає по лотку 22 в тару. 5 Комп’ютерна верстка Н. Лисенко 40042 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601