Гідросистема управління пресом для пресування сипучих сумішей

Гідросистема управління пресом для пресування сипучих сумішей з плунжерним циліндром пресування, що обладнана клапаном наповнення, акумулятором, мультиплікаторомдемультиплікатором і циліндрами швидкого пересування штампів, з'єднаних ПІДВІДНИМИ І ЗЛИВНИМИ магістралями з пдроприводом, яка відрізняється тим, що вона виконана з гідравлічним блоком, який обладнаний двома трипозиційними і п'ятьма двопозиційними золотниковими розподільниками, які з'єднані з напірними магістралями високого тиску і управляються пілотами, які з'єднані з напірними магістралями низького тиску, при цьому входи першого трипозиційного і першого та другого двопозиційних золотникових розподільників, акумулятор і штокові порожнини циліндрів швидкого пересування штампів через перший зворотний клапан з'єднані з напірною магістраллю високого тиску пдроприводу, вхід другого трипозиційного золотникового розподільника з'єднаний через другий зворотний клапан з магістраллю високого тис ку пдроприводу, перший вихід першого трипозиційного золотникового розподільника з'єднаний з поршневими порожнинами циліндрів швидкого пересування штампів, перший вихід другого трипозиційного золотникового розподільника з'єднаний з входами третього і четвертого двопозиційних розподільників та порожниною високого тиску мультиплікатора-демультиплікатора, другий вихід цього розподільника з'єднаний з входом п'ятого двопозиційного золотникового розподільника, злив п'ятого золотникового розподільника через третій зворотний клапан з'єднаний з першим виходом третього двопозиційного золотникового розподільника, першим виходом п'ятого двопозиційного розподільника і порожниною плунжерного циліндра пресування, перший вихід першого двопозиційного золотникового розподільника з'єднаний з другим виходом п'ятого та порожниною низького тиску мультиплікатора-демультиплікатора, перший вихід другого двопозиційного золотникового розподільника з'єднаний з клапаном наповнення плунжерного циліндра пресування, другі виходи першого трипозиційного, першого, другого двопозиційних та перші виходи третього, четвертого двопозиційних і зливи першого, третього, четвертого двопозиційних та другого трипозиційного золотникових розподільників заглушені, а другий вихід четвертого двопозиційного золотникового розподільника з'єднаний зі зливною магістраллю Винахід відносится до обладнання для пресування сипучих матеріалів, а саме до гідравлічних пресів для пресування керамічних плиток різного призначення Відома гідросистема управління пресом для пресування сипучих матеріалів з плунжерним циліндром пресування, який обладнаний клапаном наповнення, акумулятором, мультиплікаторомдемультиплікатором і циліндрами швидкого пересування штампів, які з'єднані напірними і зливними магістралями з пдроприводом / Пресс гидравлический для прессования керамических изделий усилием ЮОООкН модели ДП6440А1 Руководство по екплуатации ДП6440А1 00 00РЕ, завод "Днепропресс", г Днепропетровск, 1998г/ Однак, ця система виконана з гідравлічним блоком, що обладнаний клапанами з гідравлічним керуванням, які керуються пілотами Усі елементи такого гідравлічного блоку перебувають під однаковим, в даному випадку високим, тиском, величина якого задається вимогами технологій пресування У випадку пресування керамічних плиток підвищеної товщини величина максимального тиску в гідросистемі досягає 25 мРа і більше Створення такого тиску у всіх елементах гідравлічного блоку керування вимагає високої продуктивності від гід 1 со сч со ю 53237 роприводу, що приводить до значного навантаження на насос У ВІДОМІЙ системі насос виходить з ладу протягом кількох тижнів Крім того, в наслідок високого тиску в системі керування, значно зростають непродуктивні внутрішні витоки з дроселюванням, які, в свою чергу, приводять до підвищення температури робочої рідини Таке підвищення негативно впливає на фізико-хімічні властивості робочої рідини, що знижує продуктивність процесу пресування і частих зупинок пресу через аварійну температуру робочої рідини в гідросистемі Робочу рідину доводиться міняти частіше, ніж це передбачено технічними умовами Одночасно елементи гідросистеми зазнають високих статичних і динамічних навантажень, швидко зношуються і також вимагають заміни Все це разом взяте приводить до значних втрат часу за рахунок простоїв преса, що в умовах неперервного виробництва керамічної плитки виливається в непродуктивне використання потужностей печей випалювання і відчутних перевитрат природного газу В основу винаходу поставлено завдання створити гідросистему управління гідравлічним пресом, що вільна від перелічених недоліків прототипу, а саме досягти значного зниження непродуктивних витоків робочої рідини, зменшити статичні і динамічні навантаження на елементи системи, підвищити стабільність роботи пресу і економічность процесу пресування керамічної плитки Поставлене завдання вирішується тим, що гідросистема управління пресом для пресування сипучих сумішей обладнується пдроблоком з золотниковими розподільниками робочої рідини, які з'єднані напірними магістралями високого тиску з пдроприводом і робочими органами преса, і керуються пілотами, які з'єднані напірними магістралями низького тиску з пдроприводом Золотникові розподільники на відміну від клапанів з гідравлічним керуванням є збалансованими пристроями зміни потоку робочої рідини Вони не зазнають в процесі перемикання динамічних навантажень і потребують для керування на порядок нижчого тиску Тому пілоти, які ними керують, перебувають під значно нижчим тиском, ніж самі золотникові розподільники Зношуваність ПІЛОТІВ значно менша, ніж у прототипі, непродуктивні витоки також менші, зміна величини тиску в напірних магістралях керування практично не впливає на непродуктивні витоки золотникових розподільників, тоді як у прототипі, де використовуються клапани з гідравлічним керуванням, навіть незначна зміна тиску керування в наслідок несуттєвого зношування керуючих ПІЛОТІВ приводить до різкого зростання непродуктивних витоків як через пілоти, так і через самі клапани КІЛЬКІСТЬ ЗОЛОТНИКОВИХ розподільників, їх тип і з'єднання вибрані, на думку заявників, найбільш оптимально з точки зору забезпечення необхідних для продуктивної роботи пресу умов управління процесом пресування На фігурі, що пояснює суть винаходу, приведена принципіальна гідравлічна схема управління гідравлічним пресом з плунжерним циліндром пресування Входи першого трипозиціиного 1 і першого 2 та другого 3 двопозиційних золотникових розподільників, аккумулятор 4 і штокові порожнини циліндрів швидкого пересування штампів 5 і 6 через перший зворотній клапан 7 з'єднані з напірною магістраллю високого тиску 8 , вхід другого трипозиціиного золотникового розподільника 9 через другий зворотній клапан 10 з'єднаний з напірною магістраллю високого тиску 8 , перший вихід А першого трипозиціиного золотникового розподільника 1 з'єднаний з поршневими порожнинами циліндрів швидкого пересування штампів 5 і 6, перший вихід А другого трипозиціиного золотникового розподільника 9 з'єднаний з входами двопозиційних золотникових розподільників 11 і 12 та порожниною високого тиску мультиплікаторадемультиплікатора 13, другий вихід В цього золотникового розподільника з'єднаний з входом двопозиційного розподільника 14 , злив якого через зворотній клапан 15 з'єднаний з виходом А цього розподільника І ВИХОДОМ В ДВОПОЗИЦІЙНОГО ЗОЛОТНИКОВ Г ОО розподільника 11 та порожниною плунжерного циліндра пресування 16, виходи В трипозиціиного 1 , двопозиційних 2 і 3 та виходи А двопозиційних 11,12 і зливи 2,11,12 двопозційних та трипозційного 9 золотникових розподільників заглушені, вихід В двопозиційного золотникового розподільника 12 і зливи трипозиціиного 1 і двопозиційного 3 золотникових розподільників з'єднані зі зливною магістраллю, вихід А двопозиційного золотникового розподільника 3 з'єднаний з клапаном наповнення 17 плунжерного циліндра пресування 16 Пристрій працює наступним чином у вихідному положенні штампи (траверса) знаходяться у верхньому положенні, трипозиційний золотниковий розподільник 1 у нейтральному положенні, ДВОПОЗИЦІЙНІ золотникові розподільники 2,3,11,12,14 і трипозиційний розподільник 9 у положенні В, мультиплікатор-демультиплікатор у правому положенні Далі починається процес пресування Трипозиційний золотниковий розподільник 1 переходить в положення А, при цьому клапан наповнення 17 під дією розрідження, викликаного рухом траверси, відкривається і циліндри 5 і 6 швидко опускають траверсу (штампи) до контакту з сипучою сумішшю, одночасно заповнюючи порожнину плунжерного циліндра пресування 16 робочою рідиною Після ЦЬОГО ДВОПОЗИЦІЙНІ ЗОЛОТНИКОВІ розподільни ки 11,12,14 і трипозиційний золотниковий розподільник 9 перемикаються в положення А, клапан наповнення 17 закривається і, одночасно, мультиплікатор-демультиплікатор 13 переходить з правого положення в ліве Відбувається операція першого пресування до досягнення заданого тиску першого пресування, аккумулятор 4 заряджається Далі наступає операція деаерації зпресованої маси Трипозиційний золотниковий розподільник 1 і ДВОПОЗИЦІЙНІ золотникикові роподільники 11 і 12 переходять в положення В, а трипозиційний золотниковий розподільник 9 - в положення А Відбувається відрив штампів від зпресованої маси і вихід з неї повітря Далі починається операція другого пресування, яка проходить у два етапи з початку напірна 53237 магістраль високого тиску через трипозиційні 1 , який не міняє свого положення, і 9 , що переходить у положення В, золотникові розподільники та двопозиційний золотниковий розподільник 12 , який переходить у положення А і зворотні клапани 7, 10, 15 приводять штампи у контакт з зпресованою сумішшю з зусиллям першого пресування і, одночасно, доводять мультиплікатордемультиплікатор 13 до крайнього лівого положення та тиск у акумуляторі 4 до максимальної величини Далі ДВОПОЗИЦІЙНІ золотники 11 і 14 переходять у положення В При цьому напірна магістраль високого тиску і акумулятор 4 переводять мульти плікатор-демультиплікатор 13 у напрямку правого положнння у плунжерному циліндрі пресування 16 досягається задана величина тиску другого пресування Процес пресування закінчено Траверса переходить у верхнє положення, для чого двопозиційний розподільник 3 переходить у положення В, відкриваючи клапан наповнення 17, і трипозиційний розподільник 1 переходить у положення В, з'єднуючи поршневі порожнини циліндрів швидкого пересування 5 і 6 траверси зі зливом Після відбору відпресованої плитки процес пресування повторюється, починаючи з вихідного положення ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24