Сушарка

1 Сушарка, яка складається із горизонтального перфорованого барабана, обігріваного вала, який несе на собі шнек, завантажувального і розвантажувального пристроїв, приводу обертання барабана, термоізольованих камер, системи продувки кожної камери автономним теплоносіємповітрям, яка відрізняється тим, що обігріваний вал виконаний циліндричним, перфорованим, всередині якого є нерухома труба з щілинами уздовж осі, виконаними в різних площинах для продування тим же автономним теплоносієм - повітрям, а між ребрами шнека установлені перфоровані лопатки з утворенням ковшиків та щілин між ними та поверхнею обігріваного вала, при цьому кожна лопатка однією стороною щільно притиснута до поверхні ребра шнека, а іншою - до перфорованого барабана 2 Сушарка по п 1, яка відрізняється тим, що в пристрої для завантаження є подільник потоку матеріалу, а на одному витку шнека установлені щонайменше чотири лопатки 3 Сушарка по п 1, яка відрізняється тим, що вона додатково оснащена герметично зв'язаними між собою та барабаном вентилятором, ВОЛОГОВІДДІлювачем та повітронагрівачем, які разом утворюють замкнуту систему рециркуляції теплоносіяповітря О Сушарка належить до сушильної техніки, зокрема до пристроїв для висушування термочутливих сипучих матеріалів, наприклад зерна Відома барабанна сушарка для сипучих термочутливих матеріалів, яка вміщує центральну перфоровану трубу, радіальні перегородки, що прикріплені до внутрішньої поверхні барабана і зовнішньої поверхні труби, нерухому трубу з повздовжньою щілиною в верхній частині, автономне джерело теплоносія (Див авторське свідоцтво СРСР №614301 М Кл2 F26 В11/04, ОП в бюлетені "ВВПЗТЗ" №25,1978) Недоліком даної сушарки є низька ефективність продувки матеріала системою двох перпендикулярно направлених теплоносіїв, низька ефективність використання теплоносіїв Найбільш близьким за тенічною суттю до запропонованої сушарки є сушарка, яка містить перфорований барабан, з розміщеним всередині обігріваємий ступенчатий вал, який несе на собі шнек що обертається сумісно з барабаном, термоізольовані камери, які забезпечені автономною системою продувки (Див авторське свідоцтво СРСР №1095023А F26 В11/04, ОП в бюлетені "ВВПЗТЗ" №20, 1984) Недоліком даної сушарки є низька ефективність використання теплоносіїв і процесу висушування, неможливість переміщення сипучих термочутливих матеріалів шнеком в барабані, який обертається сумісно з шнеком В основу винаходу поставлено задачу удосконалення сушарки за рахунок зміни конструкції основних вузлів і в результаті цього досягнення слідуючого технічного результату повної рециркуляції автономного теплоносіяповітря з відбором вологи, створення ефективної системи продувки з багаторазовим перелопаченням висушуваного матеріала, переміщення сипучих теплочутливих матеріалів шнеком в барабані що обертається сумісно с шнеком для зменшення механічних пошкоджень Поставлена задача вирішується таким чином В сушарці, яка складається із горизонтального перфорованого барабана, обігріваємого вала, що несе на собі шнек, завантажувального і розвантажувального пристроїв, привода обертання бара ю ю ю ю 55455 бана, термоізольованих камер, системи продувки кожної камери автономним теплоносієм - повітрям -обігріваємий вал виконаний циліндричним перфорованим в середині якого є нерухома труба з щілинами уздовж осі в різних площинах для продування тим же автономним теплоносієм - повітрям, а між ребрами шнека установлені перфоровані лопатки, з утворенням ковшиків, з щілиною до поверхні циліндричного перфорованого обігріваємого вала та з ущільненням сторін до поверхні ребер шнека і перфорованого барабана Окрім того, в пристрої для завантаження є дільник потоку матеріала, лопатки між ребрами шнека установлені в КІЛЬКОСТІ, наприклад, чотири на одному витку шнека, а в послідовно установлених і герметично з'єднаних вентиляторі, сушарці, ВОЛОГОВІДІлювачі і повітронагрівачі рециркулює по замкнутій схемі автономний теплоносій - повітря Виконання сушарки з циліндричним перфорованим валом дозволяє установити всередині цього вала нерухому трубу з осьовими щілинами в різних площинах, через які ведеться додаткова продувка матеріалу з середини барабану тим же автономним теплоносієм - повітрям Установлення між ребрами шнека перфорованих лопаток на одному витку в КІЛЬКОСТІ, наприклад, чотири, з щілиною до поверхні циліндричного перфорованого обігріваємого вала та з ущільненням сторін до поверхні ребер шнека і перфорованого барабана забезпечує найбільш ефективне переміщення і багаторазове перелопачування та інтенсивний обдув теплоносієм - повітрям висушуваного матеріале як зовні так і з середини барабана, яке досягається слідуючим чином підйомом матеріала в верхнє положення лопаток шнека та зсипання з верхнього положення вниз і вперед по нахиленій поверхні ребра шнека на зовнішню сторону діаметрально-протилежної від верхньої перфорованої лопатки розміщеної внизу, а при подальшому повороті шнека зкочування продукта з неї назад, в ковш першої по ходу після верхньої лопатки, і переміщення в ній в верхнє положення на слідуючому по ходу витку шнека Наявність перфорованих лопаток забезпечує контакт продукта з теплоносієм - повітрям який підіймається вверх до виходу із камер сушарки в усіх положеннях лопаток шнека та обдув його з середини через щілини нерухомої труби Наявність дільника потоку матеріала в пристрої завантаження забезпечує рівномірність загрузки всіх лопаток і його якісне висушування Переміщення продукта шнеком з лопатками без його тертя об поверхність перфорованого барабана, який обертається сумісно з шнеком, запобігає виникненню механічних пошкоджень матеріала, що також підвищує якість сушки Примінення в сушарці герметичної системи рециркуляції теплоносія - повітря з відбором вологи у вологовідділювачі зберігає невикористане тепло теплоносія при контакті з продуктом і зменшує теплозатрати на його повторний нагрів в повітронагрівачі, чим забезпечується робота сушарки по енергозберігаючій технології На кресленні зображено Фіг 1-загальний вигляд сушарки, Фіг 2- розріз сушарки по А-А на фіг 1 Сушарка складається із горизонтального барабана 1, перфорованої обічайки барабана 2, обігріваємого барабана З, шнека 4, лопаток шнека завантажувальної 5, вехньої 6, попередньо розміщеної 7, нижньої 8, завантажувального пристрою 9, розвантажвального пристрою 10, привода обертання барана 11, термоїзольованих камер 12, системи продувки камер 13, раструбів вентиляційних 14, нерухомої труби 15, щілин в нерухомій трубі 16, насадок над щілинами 17, ковша шнека для матеріала 18, замкнутої герметичної системи теплоносія- повітря 19, вологовідділювача 20, повітрононагрівача 21, вентилятора 22, димової труби 23, вікна загрузки матеріала в шнек 24, вентиля спуску конденсату 25, засувки регулювання подачі теплоносія - повітря в камеру 26, засувки регулювання витяжки теплоносія - повітря із камери 27, засувки регулювання подачі теплоносія-повітря в нерухому трубу 28, дільника потоку матеріала 29, топки повітронагрівача ЗО Запропонована сушарка працює слідуючим чином по-перше, виконується підготовка до роботи повітронагрівача 21, яка полягає в розпалюванні одного із видів палива в топці ЗО, з викидом продуктів спалення в атмосферу через димову трубу 23, та включення в роботу вентилятора 22, який примушує теплоносій - повітря рециркулювати по замкнутій системі 19 через камери 13, вологовідділювач 20 і повітрянонагрівач 21, по-друге, в ПІДГОТОВЦІ сипучого термочутливого матеріала, наприклад зерна, та подачі його в сушарку, через завантажувальний пристрій 9 після включення в роботу привода обертання барабана 11 і досягнення стабільного обертання горизонтального барабана 1, та включення в роботу розвантажувального пристрою 10 Об'єм загрузки матеріала в кожен ковш 18 шнека регулюється дільником потоку матеріала 29, який обертається одночасно з барабаном 1 Процес висушування термочутливого матеріала, наприклад зерна, полягає в підтримці в повітронагрівачі 21 необхідної температури теплоносія -повітря на виході із вентилятора 22 за допомогою термометра (не показано) регулюванні надходження об'ємів потоків теплоносія повітря в герметичні камери 12, з допомогою засувки 26 та в нерухому трубу 15, через засувку 28, регулюванні об'єму витяжки відпрацьованого теплоносія - повітря із кожної герметичної камери 12 з допомогою засувок 27 Окрім того, відокремлений конденсат в вологовідділювачі 20 із відпрацьованого теплоносія - повітря періодично зливається з герметичної посудини (не показано)яка сполучена з вологовідділювачем 20 через вентиль 25, шляхом його закривання, і відкривання такого ж вентиля розміщеного в нижній частині герметичної посудини (не показано) Регулювання швидкості проходження матеріала через сушарку досягається регулюванням обертів привода барабана 11 55455 Фіг.1 Фіг.2 Підписано до друку 05 05 2003 р Тираж 39 прим ТОВ Міжнародний науковий комітет вул Артема 77 м Київ 04050 Україна (044)236-47-24