Штамп для перфорування листових матеріалів

1. Штамп для перфорування листових матеріалів, що містить рухому й нерухому плити, встановлені паралельно на направляючих колонах і призначені для кінематичного з'єднання з рушієм, інструмент для перфорування, виконаний у вигляді пуансона, закріпленого у пуансоноутримувачі, що встановлений на рухомій плиті, а також матрицю з отворами, конфігурація яких відповідає формі пуансона, що встановлена на нерухомій плиті, а 3 для перфорування, виконаний у вигляді пуансона, закріпленого у пуансоноутримувачі, що встановлений на рухомій плиті, а також матрицю з отворами, конфігурація яких відповідає формі пуансона, що встановлена на нерухомій плиті, а ділянка між матрицею та пуансоном призначена для розміщення заготовки з листового матеріалу, відповідно до пропонованої корисної моделі, пуансон виконаний у вигляді набору із циліндрів різної довжини і однакового діаметра, осі яких паралельні осям направляючих колон, а вільні торці набору циліндрів утворюють разом сходи, кут нахилу α яких до площини рухомої плити, складає 1-2° або 178-179°. Особливістю пропонованого штампа є і те, що вільні торці набору циліндрів утворюють разом двоє сходів, встановлених симетрично у пуансоноутримувачі відносно осі симетрії преса, при цьому кут нахилу α одних сходів до площини рухомої плити складає 1-2°, а других сходів - 178179°. Виконання пуансонів у вигляді набору із циліндрів різної довжини, що разом утворюють сходи, дозволяє суттєво зменшити потужність використаного рушія і, як наслідок, зменшити габарити пристрою в цілому. Цей ефект одержаний завдяки тому, що під час перфорування листового матеріалу до його товщі одночасно входить лише певна частина з набору циліндрів, а наступна частина з набору циліндрів перфорує листовий матеріал у той час, коли вільні торці циліндрів першої (попередньої) частини набору вже пройшли всю товщу матеріалу і увійшли до відповідних отворів у матриці, а тому їх подальший рух вже не потребує прикладання зусилля на перфорування листового матеріалу. Кут нахилу α сходів до площини рухомої плити, складає 1-2 ° або 178-179 °. Згадане значення кута нахилу визначене товщиною листового матеріалу, який піддають перфоруванню. Використання у пропонованому штампі двох сходів, встановлених симетрично у пуансоноутримувачі відносно осі симетрії преса, забезпечує додаткове центрування листового матеріалу і зменшує можливість його зсуву під час процесу перфорування. При цьому оптимальне значення кута нахилу α одних сходів до площини рухомої плити складає 1-2°, а других сходів - 178-179° до площини рухомої плити. Згадані значення кута нахилу α визначені товщиною листового матеріалу, який піддають перфоруванню. Суть пропонованої корисної моделі пояснюється схематичними кресленнями. На фіг. 1 показаний загальний вигляд пропонованого штампа для перфорування листових матеріалів. На фіг. 2 показаний загальний вигляд пуансонів у пуансоноутримувачі в положенні для заточування пуансонів. Пропонований штамп для перфорування листових матеріалів включає верхню рухому 1 й нижню - нерухому 2 плити. Плити 1 і 2 встановлені паралельно на направляючих колонах 3 і призначені для кінематичного з'єднання з рушієм /не показаний/ через шток 4. Штамп має інструмент для 67606 4 перфорування, виконаний у вигляді пуансона 5, закріпленого у пуансоноутримувачі 6, що встановлений на рухомій плиті 1, а також матрицю 7 з отворами, що встановлена на нерухомій плиті 2. Ділянка між матрицею 7 та пуансоном 5 призначена для розміщення заготовки з листового матеріалу /не показаний/. Пуансон 5 виконаний у вигляді набору із циліндрів різної довжини і однакового діаметра, осі яких паралельні осям направляючих колон 3, а вільні торці набору циліндрів утворюють разом двоє сходів, встановлених симетрично у пуансоноутримувачі 6 відносно осі симетрії преса. При цьому кут нахилу α одних сходів до площини рухомої плити складає 1-2 °, а других сходів α = 178-179°. Штамп також забезпечений також сепараторами 8, направляючими втулками 9, встановленими на колонах 3, знімачем 10, підкладною плитою 11, розміщеною між рухомою плитою 1 й пуансоноутримувачем 6, буфером 12, виготовленим у вигляді шару з гуми, розташованим між пуансоноутримувачем 6 та знімач 10, а також скріплюючі та упорні болти /не показані/. Для зменшення вірогідності зсувів на матриці 7 закріплені направляючі штифти 13. Пропонований штамп працює так. Попередньо прочищають отвори у нижній плиті 2. Кладуть матрицю 7 на нижню плиту 2 й заштифовують штифтами 13. Складають пуансоноутримувач 6 із знімачем 10 так, щоб пуансони 5 виступали із знімача на 1,0-1,5 мм. У такому положенні пуансони 5 заводять до матриці 7. Потім кладуть зверху підкладну плиту 11, заводять сепаратори 8 до направляючих втулок 9 на половину їх довжини. Беруть верхню плиту 1, притримуючи сепаратори 8 і одягають на колони 3 нижньої плити 2, опускають плиту до торкання з підкладною плитою 11, заштифовують і скріплюють болтами. Розкривають штамп, знімають знімач 10, змащують пуансони 5 і направляючі колони 3 машинним маслом. На знімач10 одягають буфер 12 і потім на пуансон 5 й скріплюють конструкцію упорними болтами. Складають обидві частини штампа і з'єднують шток 4 з рушієм /не показаний/. Розміщують у ділянці між матрицею 7 та пуансоном 5 заготовку з листового матеріалу - композиційного багатошарового матеріалу на основі поліпропілену товщиною 80-120 мкм, призначеного для пакування харчових продуктів /не показано/. Після цього пропонований штамп був готовий до роботи. На першому етапі роботи штампа під час руху пуансоноутримувача 6 з пуансоном 5 лише певна частина з набору циліндрів пуансона 5 проходить через товщу заготовки з листового матеріалу, а наступна частина з набору циліндрів перфорує листовий матеріал у той час, коли вільні торці циліндрів першої (попередньої) частини набору вже пройшли всю товщу заготовки з листового матеріалу і увійшли до відповідних отворів у матриці 7, а тому їх подальший рух вже не потребує прикладання зусилля на перфорування (пробивання) листового матеріалу, що дозволяє зменшити тиск на шток 4, а тому зменшити і потужність рушія й габарити пропонованого пристрою в цілому. 5 67606 6 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601