Дефекатор

Корисна модель відноситься до обладнання цукрової промисловості та може бути використана для проведення гарячого ступеню основної дефекації та дефекації перед II сатурацією під час очищення дифузійного соку. Відомий апарат для проведення процесів основної дефекації і дефекації перед II сатурацією типу ОД [Гребенюк С.М. Те хнологическое оборудование сахарных заводов. М., «Легкая и пищевая промышленность», 1969, с. 160 - 170], що має вертикальний циліндричний корпус, всередині якого розташований вал з перемішуючим пристроєм. Сік в апарат підводиться крізь патрубок в нижню частину корпусу, перемішується і виходить самопливом із верхньої частини апарату. Недоліком апаратів типу ОД є здійснення процесу очищення в ньому в режимі, наближеному до режиму ідеального перемішування, наявність застійних зон і проскоку соку на виході із апарату, що приводить до нерівномірності перебування окремих об'ємів соку в апараті. Внаслідок цього деякий об'єм соку майже одразу виходить із апарату і не встигає пройти передбачене технологією оброблення, а інша частина соку і осаду попередньої дефекації тривалий час перебуває в умовах високої температури і лужності. За умов, що тривалість проведення основної дефекації складає 10хв., частина соку перебуває в ньому біля 2,5 годин. Найближчим технічним розв'язком є апарат, що складається із циліндричного корпусу, який розділений перегородками на декілька сполучених між собою секцій і обладнаний конічним дном [А.с. №1271874 (СССР). - Б. И., 1986, №43]. Перша секція розташована в нижній частині корпусу і має камеру змішування. Камера змішування виконана у вигляді циліндричної закритої з верхнього краю обечайки. До неї приварений патрубок для введення соку і вапняного молока. Всередині камери змішування встановлений змішувач, який складається із декількох жорстко закріплених на валу дисків. Сік і вапняне молоко по патрубку надходить в камеру змішування де відбувається їх перемішування. Із камери змішування сік надходить в першу секцію, потім крізь сегментні вирізи в перегородках - в другу і ви ще. Сік перемішується за допомогою лопатевих мішалок, які перешкоджають осадженню вапна і осаду. Недоліками такого апарату є наявність механічного перемішуючого пристрою, що зумовлює до витрат електроенергії та руйнування агрегатів осаду високомолекулярних речовин, існування застійних зон, що спричиняє неконтрольоване перебування частин соку в апараті, а також відсутня можливість плавного регулювання тривалості перебування дефекованого соку в апараті. В основі корисної моделі поставлено задачу створення конструкції апарату для проведення основної дефекації і дефекації перед II сатурацією, яка забезпечить рівномірне перебування окремих об'ємів соку в апараті протягом встановленого технологічним регламентом часу і, як наслідок, збільшення загального ефекту очи щення, чистоти і термостійкості соку. Поставлена задача вирішується тим, що дефекатор складається з секційного корпусу циліндричне - конічної форми та обладнаний парубками для підведення і відведення соку. Згідно корисної моделі, внутрішній об'єм дефекатора розділений за допомогою горизонтальної перегородки, нахиленої убік патрубка відведення соку, на верхню і нижню змішуючі камери, які з'єднані між собою проточним каналом, утвореним за допомогою внутрішньої труби, що проходить крізь горизонтальну перегородку, причому сік в нижню камеру дефекатора підводиться у її вер хню частину тангенціально. Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками і очікуваним результатом буде в наступному. Корпус дефекатора розділений за допомогою горизонтальної перегородки, нахиленої убік патрубка відведення соку, на дві змішуючі камери (верхню і нижню) з метою запобігання проскоку соку на ви ході із апарату. Зменшення частин соку, які майже відразу виходять із дефекатора, дозволяє уникнути недооброблення соку під час основної дефекації і дефекації перед II сатурацією, а саме, низького гідролізу редукувальних речовин і амідів, внаслідок чого підвищується термостійкість очищеного соку. Об'єми верхньої і нижньої камер дефекатора з'єднані між собою за допомогою внутрішнього проточного каналу, який виконаний у вигляді вертикальної труби, причому рух соку в сокопроводі відбувається в режимі наближеному до повного витіснення, що дозволяє покращити гідродинамічні умови проведення процесу, зменшити кількість соку, який перебуває в апараті понад встановлений технологічним регламентом час. Внаслідок зменшення частин соку, що перебувають в апараті основної дефекації понад встановлений технологічним регламентом час під дією високої температури і лужності, зменшується розклад органічних речовин колоїдного комплексу нецукрів, а також розклад цукрози і утворення барвних речовин, внаслідок чого підвищується загальний ефект очищення дифузійного соку і якість напівпродуктів цукрового виробництва. Крім того, конструкторське виконання верхньої частини внутрішньої вертикальної труби сприяє меншому піноутворенню. Будова де фекатора передбачає тангенціальне підведення соку в вер хню частин у нижньої камери змішування, за рахунок чого відбувається гідродинамічне перемішування соку без використання механічних перемішуючи х пристроїв, що дозволяє зменшити руйнування осаду високомолекулярних речовин колоїдної дисперсності, а також зменшити витрати електроенергії. Дефекатор зображений на Фіг.1 та Фіг.2. Дефекатор складається із вертикального циліндричного корпусу, який з метою запобігання проскоку соку розділений внутрішньою горизонтальною перегородкою 1 на дві змішуючі камери (нижня 2 та верхня 3), та конічного дна 4 з кутом біля вершині 90°. Конічне дно 4 закінчується патрубком 5, який призначений для остаточного відведення соку і продувок апарату. Всередині, по осі дефекатора, закріплено сокопровід 6, що з'єднує нижню змішуючу камеру 2 корпусу дефекатора з верхньою 3. Верхня камера 3 має нахилене убік патрубка відведення соку 7 дно, яке утворене перегородкою 1. Верхня частина камери 3 закінчується чересною коробкою 8. Нижня змішуюча камера 2 корпусу де фекатора містить патрубок тангенціального підведення соку 9. Дефекатор працює наступним чином. Сік після підігрівників через патрубок 9 тангенціальне надходить в верхню частину камери 2 корпусу дефекатора. Далі сік, по вертикальному сокопроводу 6, підіймається догори, переливається крізь пази верхньої частини сокопроводу та розподіляється у вер хньому шарі соку у верхній камері 3 корпусу дефекатора. Потім сік опускається в нижню частину камери 3 і, за рахунок того, що її дно нахилене в бік відвідного патрубку 7, виходить із апарату. Висотою рівня соку задаються в залежності від його витрат та технологічної якості. Висоту рівня соку встановлюють шляхом прикриття (відкриття) засувки, що встановлена на комунікації відведення дефекованого соку. При аварійному заповненні апарату дефекований сік відводиться через чересну коробку 8. Таким чином, досягаються умови, при яких відбувається більш рівномірне перебування окремих об'ємів соку в апараті протягом встановленого технологічним регламентом часу, гідродинамічне перемішування соку без використання механічних перемішуючих пристроїв, а також зменшення застійних зон і проскоку соку на виході із апарату за рахунок його секціонування. Ведення процесу в запропонованому апараті дозволяє зменшити руйнування осаду високомолекулярних речовин колоїдної дисперсності, розклад цукрози і утворення барвних речовин, внаслідок чого підвищується загальний ефект очищення дифузійного соку і якість напівпродуктів цукрового виробництва, а також зменшуються витрати електроенергії.