Спосіб та пристрій для здійснення прокатки

1. Спосіб прокатки штабового матеріалу, зокрема металевої штаби (3), при якому штабу (3) одного рулону (2, 7) розмотують на розмотувальній моталці (1, 6), заправляють в реверсивний прокатний стан (8) і прокатують, після чого намотують в рулон (10) на моталці (9), при цьому металеву штабу (3) до досягнення заданої товщини реверсивно переміщують між розмотувальною моталкою (1, 6) та моталкою (9) і при кожному проході піддають обтисненню в реверсивному прокатному стані (8), при цьому кінець штаби (3) одного рулону зварюють з початком штаби (3) наступного рулону, і штабу (3) першого рулону накопичують в накопичувачі для штаби для забезпе C2 2 87828 1 3 дібного пристрою, і відповідного способу прокатки, полягають в усуненні операції заправляння матеріалу кожного рулону, при цьому прокатуваний матеріал подається в прокатний стан безперервно. Такий пристрій економічно виправдано застосовувати тільки при високому завантаженні. При невеликих кількостях прокатуваного матеріалу застосовуються пристрої, в яких є незначна кількість клітей. У цьому випадку застосовуються відповідний спосіб та пристрій, в якому прокатуваний матеріал проходить декілька разів через одну або дві прокатні кліті, без того, щоб прокатуваний матеріал залишав осередок деформації. У такому випадку матеріал, що розмотується з одного рулону на моталці, через одну або декілька клітей надходить на моталку, де знову намотується в рулон. Для здійснення прокатки в декілька проходів, матеріал здійснює фактично поворотно-поступальний рух між регульованими валками. З документа DE 4310063 А1 відомий пристрій для холодної прокатки штабового матеріалу між двома реверсивними моталками, в реверсивній кліті, при цьому передбачена моталка, з якої початковий рулон надходить в пристрій для прокатки. У документі US 2105736 розкрита реверсивна установка, в яку подається матеріал безперервним потоком. При цьому, установка забезпечена розташованими перед і після прокатної кліті горизонтальними накопичувачами для штаби. Прокатуваний матеріал надходить від моталки в передній накопичувач для штаби, кінець штаби одного рулону зварюється з початком штаби від наступного рулону, і таким чином досягається безперервна подача матеріалу. Використання подібної установки також економічно вигідне тільки при великих кількостях матеріалу. В основі винаходу лежить задача створення способу та відповідної установки, в якій застосовується щонайменше один реверсивний прокатний стан і забезпечується економічно вигідна обробка матеріалу. Поставлена задача вирішується згідно з винаходом в способі, згідно з яким, металеву штабу при реверсивних проходах, намотують на розмотувальну моталку, а при останньому проході до кінця штаби за допомогою зварювання кріпиться початок наступної штаби прокатуваного матеріалу. Пристрій, згідно з винаходом, передбачає розмотувальну моталку, яка при реверсивних проходах виконує функцію накопичувача штаби. Переважні варіанти реалізації винаходу наведені в залежних пунктах формули. За допомогою зварювання двох довжин рулонів досягається швидкий час проходження рулону, оскільки відсутній період заправляння рулону. Крім того, скорочується кількість відбракування, оскільки як кінець штаби, так і початок штаби наступного рулону, щонайменше, один раз прокатують. Початок і кінець штаби, в способі згідно з винаходом, завжди прокатують при оптимальних умовах натягнення. 87828 4 У переважному варіанті реалізації подібного пристрою, одна з двох розмотувальних моталок одночасно виконує функцію змотувальної моталки розташованої раніше лінії травлення. За рахунок цього скорочуються витрати на транспортування рулонів, а також пошкодження рулонів при транспортуванні. Далі у винаході передбачено, що лінія травлення також введена в пристрій для здійснення прокатки між зварювальною машиною та реверсивним прокатним станом. При цьому також передбачений великий накопичувач штаби. Далі винахід пояснюється з посиланням на креслення, на якому зображений двоклітьовий реверсивний прокатний стан із зварювальним пристроєм, накопичувачем для штаби, а також моталками для розмотування та намотування штаби. На фіг. 1 показаний реверсивний прокатний стан. Розмотування рулону 2 металевої штаби 3 здійснюється на моталці 1, потім штаба 3 пропускається через зварювальний пристрій 4, накопичувач 5 штаби, а також прокатну кліть 8 і надходить на намотувальну моталку 9, для подальшої прокатки штаби рулону. На моталці 6 далі встановлюється наступний рулон 7. При прокатці останньої третини рулону 2 активізується накопичувач 5 штаби, для того, щоб забезпечити запас часу для приварювання до кінця штаби рулону 2 початку штаби рулону 7 для продовження прокатки. За рахунок цього металева штаба 3 рулону 2 прокатується аж до зварного шва і декількох метрів біля нього. При реверсивній прокатці, для прокатки металевої штаби 3 до заданої товщини між регульованими валками, штабу З намотують навперемінно на моталки 6 та 9. На розмотувальній моталці 1 розміщують при цьому наступний рулон, з тим, щоб приварити початок його штаби до кінця штаби рулону 7. При досягненні заданої товщини металеву штабу 3 намотують на моталці 9 в рулон 10 заданої довжини. Для цього здійснюють розділення штаби. Після цього готовий рулон знімають з моталки 9, а штаба 3, що залишилася, намотується потім на моталці 9. Одночасно в зварювальному пристрої металева штаба 3 від рулонів 2 або 7 з розмотувальної моталки 1 або 6 зварюється з металевою штабою 3, що залишилася в накопичувачі 5. Потім відбувається подальша прокатка металевої штаби 3 без перерви. За допомогою подібного обладнання можуть створюватися і прокатуватися складені рулони (два або більше нормальних рулонів з'єднуються в один) при підведенні та відведенні нормальних рулонів, для того, щоб в два рази скоротити час зміни напрямку при реверсивній прокатці. Передумовою для цього є однакові розміри рулонів металевої штаби. Посилальні позиції 1, 6 розмотувальна моталка 2, 7 рулон 3 металева штаба 4 зварювальний пристрій 5 накопичувач 8 прокатна кліть 9 намотувальна моталка 5 Комп’ютерна верстка І. Скворцова 87828 6 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601