Спосіб прокатки

Способ прокатки слитков, преимущественно квадратного и прямоугольного сечения, включающий прокатку на гладкой бочке с получением раската с вогнутым центральным участком и выпуклыми крайними участками, и последующую прокатку в ящичном калибре в несколько проходов, отличающ и й с я тем, что прокатку в первом ящичном калибре ведут при отношении суммы длин дуг контактов центрального вогнутого участка к сумме длин дуг контактов выпуклых крайних участков в пределах 0,95 - 1, при отношении длины дуги контакта центрального участка к крайним участкам в каждом проходе - 0,79 - 1t02. изобретению, прокатку в первом ящичном калибре ведут при отношении суммы длин дуг контактов центрального вогнутого участка к сумме длин друг контактов выпуклых крайних участков в пределах 0,95 - 1,0, при отношении длины дуги контакта центрального участка к крайним участкам в каждом проходе 0,79- 1,02. В первом пропуске при прокатке со стесненным уширением происходит деформация выпуклых частей раската и деформация вогнутой зоны. Превалирующей в этом пропуске является деформация выпуклых частей раската. Отношение длин друг контакта не менее 0,25 достигается увеличением выпуклости дна ящичного калибра совместно с увеличением частного обжатия в этом пропуске. Увеличение частного обжатия в первом пропуске относительно после С > о о о ю о 10002 дующих оОжатий в первом калибре не влечет за с обой значительного рос та э нергосил ов ых п а ра м е тро в п р ока тк и, так к ак макс имальному о бжа тию под вергаю тс я крайние выпуклые учас тки раската. В случае ограничений по условиям захвата при увеличении час тного обжатия в первом пропуске д ля с облюдения с оотношения д лин ду г контактов не менее 0,79 увеличивают выпуклос ть д на калибра, но при э том необх од имо у читывать, что чрезмерное увеличение выпуклос ти д на калибра может привес ти к появлению морщин и закатов после кантовки раската и передачи его для прокатки в последующий калибр. Выдерживание с оотнош ений д лин дуг контак тов в первом пропус ке в ящичном калибре не менее 0, 79 не позволяет д ос тичь в с рединной час ти рас тягивающих напряжений, дос таточных для возникновения под рывов корочки металла, а также сдерживает течение металла в с торону вогну тос ти, что позволяет избежать появления морщин. В последующих пропусках в этом калибре длина дуги контакта в с рединной час ти буд ет больш е, чем д лина дуги контак та в крайних час тях раската за счет наличия выпуклос ти дна ящ ичного калибра. В этом случа е к о м п ен с ир у ю тс я р ас тя г ив а ющ и е напряжения, возникающие в с ред инной части с литка в первом пропуске. Од нако с ледует учитывать, что соотнош ение длин дуг контакта не должно превыш ать величину 1,02, так как превышение э той величины влечет за собой чрезмерное увеличение выпуклос ти дна калибра. Применение режима обжатий и геометрии ящ ичного калибра, при которых отношение су ммы д лин ду г контак та при обжатии срединной (вогну той) зоны к сумме длин дуг контакта при обжатии выпуклых (крайних ) зон сос тавляет менее 0,95, приводит к росту "рыбьего х вос та" и возникновению рас тягивающих напряжений в срединной зоне, что влечет за собой образование трещин на поверхнос ти металла, Р егламента ция с оотнош ения с у ммы длин дуг контак тов вог ну той зоны с суммой длин дуг контах тов выпуклых зон в пределах 0,95 -1,0 необход има для снятия поверх ностных напряжений, накапливаемых на э тапе прокатки в первом калибре (особенно в первом пропуске), а также д ля более равномерного течения металла по вс ей ш ирине раската. Отношение этих величин менее 0,95 может быть вызвано только превалирующим су ммарным обжатием крайних выпу клых зон, что влечет за собой увеличение величи ны " рыбьего хвос та" и появление поверхностных дефектов в с ред инной час ти раската. Отношение э тих же величин более 1,0 может быть дос тигну то только за счет чрезмерной 5 выпуклос ти дна ящ ичного калибра, что в свою очередь приводит к появлению брака при прокатке в пос ледующих калибрах. На фиг. 1 изображ ен с литок 1 пос ле прок атк и на гладкой бочке, имеющ ий сум10 марну ю вогну тос ть боковых граней 2а; на фиг. 2 - момент задач и с литк а 1 в ящ ичный калибр 2, имеющий суммарную выпуклос ть дна калибра 2в, а также горизонтальные проек ции ду г контак тов, имеющ их д лину 15 Ідкр и (дер. Пример. На блюминге 1000 прокатывались с литки массой 5, 6 т с талей 12ХНЗА, ШХ15, 60С2 и другие. Прокатка производилась первоначально на гладкой бочке с по20 следующей кантовкой и передачей в первый ящ ичный калибр с ос тавляла 535 мм. Су ммарное обжатие за 4 пропуска - 300 мм раската пос ту паю щ его пос ле кан товки в о второй ящичный калибр - 235 мм. Величина 25 у тяжки (вогну тос ти) замерялась кронцирку лем пос ле прокатки на гладкой бочке и сос тавля ла 55 мм, т. е. выс о та рас ка та, пос ту пающ его в первый ящ ичный к алибр по вертикальной оси, сос тавляла 535 - 55 ' 30 =480 мм. Использовались калибры с четырьмя размерами выпуклос тей: 15 мм, 25 мм, 35 мм, 40 мм и 45 мм. Диаметр валка по впадинам (краям калибра) не изменялс я и sr составлял DKp -847 мм. Выпуклость калиб35 ра увеличивалась при выпалке валков и наплавки дна калибра. При э том увеличивалс я с ред ний д иаметр по д ну калибра Dc p. Длины дуг контактов рассчитывались по форму ле lg= V R-ДЬ, гд е R - к атающ ий 40 рад иус валка. Резу льтаты исс лед ований с вед ены в таблицу. Как видно из результатов, несмотря на увеличение выхода годного во втором варианте по отношению к прототипу же л ае45 МОІО резу льтата дос тичь не уд алось из-за наличия закатов и морщин. Прокатка по вариантам 3, 4, 5, б показала положительные результаты. При э том наиболее оптималь ным является вариант 5. При прокатке по 50 варианту 6 на поверх нос ти металла при травлении в рас творе кислоты уже начали появлятьс я с лед ы морщ ин, но они ещ е не являются браковочными признаками. Прокатка по варианту 7 дала отрицательные ре55 зультаты из-за затруднения захвата металла валками в первом калибре (чрезмерно увеличена выпуклос ть) и появление закатов, на поверхнос ти металла при прокатке во втором ящичном калибре. 10002 I Фиг.2 Упорядник Д. Кукуй Замовлення 4562 Техред М.Моргентал Коректор ЛЛІврінц Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101