Спосіб комплектування прокатних валків
Номер патенту: 101535
Опубліковано: 25.09.2015
Автори: Автухов Анатолій Кузьмич, Сідашенко Олександр Іванович, Скобло Тамара Семенівна, Соколов Роман Григорович
Формула / Реферат
1. Спосіб підбору чавунних валків в комплект, при якому визначають хімічний склад матеріалу, розміри виробів та рівень твердості, який відрізняється тим, що додатково проводять вимірювання і порівняння показників коерцитивної сили, а комплектування прокатних валків при експлуатації здійснюють по близьких показниках коерцитивної сили.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при підбору в комплект показники коерцитивної сили між валками не повинні перевищувати 12 %.
Текст
Реферат: Спосіб підбору чавунних валків в комплект, при якому визначають хімічний склад матеріалу, розміри виробів та рівень твердості. Додатково проводять вимірювання і порівняння показників коерцитивної сили. UA 101535 U (12) UA 101535 U UA 101535 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до металургії, зокрема прокатного виробництва, і може бути використана при комплектуванні робочих листопрокатних чавунних валків станів гарячої прокатки в процесі їх експлуатації та ремонту. Відомі способи підбору пар робочих валків за розмірами, хімічним складом і твердості [1]. Найбільш близьким за технічною суттю є пропонований спосіб комплектування пар валків для прокатки листового металу, що пройшли ремонт в процесі експлуатації і що мають однакові діаметри і близьку по рівню твердість поверхні бочки [2]. Недолік таких способів комплектування полягає в тому, що твердість не завжди відображає структурний і напружений стан, який формується не тільки в тонкому поверхневому шарі, але і на глибині до 5-8 мм. Тому такі методи підбору валків в комплекті не є надійними. Твердість поверхні є малоінформативною характеристикою і не може дати вичерпної картини робочого шару валка, тому що характеризує лише його поверхню. Технічною задачею корисної моделі є підвищення наробітку прокатних валків за рахунок підбору комплекту з однаковими властивостями робочого шару. Технічна задача вирішується тим, що розроблено спосіб підбору чавунних валків в комплект, при якому визначають хімічний склад матеріалу, розміри виробів та рівень твердості, додатково проводять вимірювання і порівняння показників коерцитивної сили. Спосіб комплектування прокатних валків при експлуатації здійснюють по близьких показниках коерцитивної сили. При виборі комплекту показання коерцитивної сили між валками не повинні перевищувати 12 %. Вимірювання показників коерцитивної сили на поверхні валка слід здійснювати магнітними перетворювачами на глибину робочого шару, який пошкоджується після кожної перешліфовки, що дозволяє забезпечити в валках однакову величину його знімання. В процесі експлуатації валків змінюється рівень твердості поверхні через її спад по перерізу робочого шару при переточуваннях. У робочому шарі накопичуються напруги. Підбір валків в комплект рекомендується (слід) проводити за близькими показниками коерцитивної сили, що відображають сумарно ці зміни. При комплектуванні валків коливання показників коерцитивної сили не повинні перевищувати 12 %. При більших відхиленнях відмічається викришування робочої поверхні у цих зонах. Як приклад розглянуто статистичні дані валків з робочим шаром з хромонікелевого чавуну розміром 675 × 1760 мм, що пройшли експлуатаційні випробування за 39-47 закладок. Встановлено, що твердість валків виконань ЛПХНМд-71 і ЛПХНМд-73 становила 71-77 HS. При підборі їх в комплект тільки з урахуванням близької твердості вони мали різне зношення за компанію (закладку) від 0,735 до 1,52 мм (середній показник - 0,812 мм). При комплектуванні валків з урахуванням показників коерцитивної сили (Нc) їх знос на закладку був близьким до максимальної і досягав 0,975-0,989 мм (середній показник 0,982 мм), що забезпечило підвищення стійкості валків на 17 %. Для контролю Нc рекомендується використовувати магнітний перетворювач обладнання КРМ-Ц, який усереднює показники стану метала на глибину робочого шару до 5 мм. Неруйнівний контроль якості слід проводити по всій довжині бочки валка через 35-55 см в чотирьох протилежних зонах щодо його діаметра (креслення) до і після переточування. В результаті підбору комплектів валків по коерцитивній силі можливо збільшити кількість переточувань та напрацювання за закладку в середньому на 17 %. Креслення: 1 - валок; 2- зона. Джерела інформації: 1. Виробництво і застосування прокатних валків: Довідник. / Скобло Т.С., А.И. Сидашенко, Н.М. Александрова та ін. Під ред. Т.С. Скобло. - X.: ЦД № 1, 2013. - 572 с (с. 531). 2. Антонов С.П., Бояршинов M.I., Куприн М.И. [та ін]. М.: Металургія, 1965. 268 с. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 60 1. Спосіб підбору чавунних валків в комплект, при якому визначають хімічний склад матеріалу, розміри виробів та рівень твердості, який відрізняється тим, що додатково проводять вимірювання і порівняння показників коерцитивної сили, а комплектування прокатних валків при експлуатації здійснюють по близьких показниках коерцитивної сили. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що при підбору в комплект показники коерцитивної сили між валками не повинні перевищувати 12 %. 1 UA 101535 U Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюSkoblo Tamara Semenivna, Avtukhov Anatolii Kuzmych, Sidashenko Oleksandr Ivanovych, Sokolov Roman Hryhorovych
Автори російськоюСкобло Тамара Семеновна, Автухов Анатолий Кузьмич, Сидашенко Александр Иванович, Соколов Роман Григорьевич
МПК / Мітки
МПК: B21B 21/00, B21B 31/00
Мітки: валків, комплектування, прокатних, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-101535-sposib-komplektuvannya-prokatnikh-valkiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб комплектування прокатних валків</a>
Попередній патент: Датчик обертального моменту
Наступний патент: Поршень для двигуна внутрішнього згоряння з охолодженням
Випадковий патент: Спосіб визначення свинцю у розчинах