C21D 9/38 — вальців (валків)
Спосіб термомеханічної обробки сталі 50хга
Номер патенту: 119949
Опубліковано: 10.10.2017
Автори: Котречко Сергій Олексійович, Ружило Зіновій Володимирович, КОТРЕЧКО ОЛЕКСІЙ ОЛЕКСІЙОВИЧ, Новицький Андрій Валентинович
МПК: C21D 9/573, C21D 9/38, C21D 1/25 ...
Мітки: термомеханічної, спосіб, сталі, 50хга, обробки
Формула / Реферат:
Спосіб термомеханічної обробки сталі 50ХГА, що включає звичайне гартування в оливі з температури нагріву t=850 °C та наступний відпуск, який відрізняється тим, що сталь 50ХГА після вальцювання при температурі штаби вище критичної точки Ас3 охолоджують в установці водою до температури t=450 °C, чим забезпечують розпад деформованого аустеніту в проміжній g®a області.
Агрегат для диференційованої термічної обробки прокатних валків
Номер патенту: 115721
Опубліковано: 25.04.2017
Автори: Грибінюк Віктор Васильович, Лаухін Олександр Іванович, Плугатар Віктор Семенович, Волошин Олексій Іванович, Титаренко Олександр Іванович
МПК: C21D 1/667, C21D 9/38
Мітки: термічної, диференційованої, агрегат, обробки, прокатних, валків
Формула / Реферат:
Агрегат для диференційованої термічної обробки прокатних валків, що містить у технологічній послідовності окремо розташовані спреєрну установку з рядом форсунок на водяних колекторах і піч швидкісного нагрівання, яка виконана подовжньо рознімною з димовитяжним каналом й пальниками, а також візок для переміщення валка з механізмом обертання валка, який відрізняється тим, що піч швидкісного нагрівання розташована від спреєрної установки на...
Спосіб лиття прокатних валків
Номер патенту: 113331
Опубліковано: 10.01.2017
Автори: Осипенко Ірина Олександрівна, Міняйло Олена Валеріївна, Білий Олександр Петрович, Іванова Людмила Харитонівна, Хричиков Валерій Євгенович
МПК: B22D 25/00, B22D 27/04, B22D 15/00 ...
Мітки: спосіб, прокатних, валків, лиття
Формула / Реферат:
Спосіб лиття прокатних валків, що включає заливання чавуну в комбіновану кокільно-піщану форму та охолодження виливка у формі, який відрізняється тим, що після охолодження робочого шару бочки валка нижче температури евтектоїдного фазового перетворення на 10-200 °C, зовнішню поверхню ливарної форми теплоізолюють від навколишнього середовища.
Спосіб термічної обробки двошарових виливків з високолегованого чавуну
Номер патенту: 111291
Опубліковано: 11.04.2016
Автори: Бровко Андрій Олександрович, Гапон Ілля Олександрович, Коваль Микола Петрович, Балаклієць Ігор Альбінович, Завгородній Костянтин Олександрович
МПК: C21D 1/78, C21D 5/04, C21D 5/00 ...
Мітки: двошарових, чавуну, термічної, виливків, високолегованого, спосіб, обробки
Формула / Реферат:
Спосіб термічної обробки двошарових виливків з високолегованого чавуну з вмістом хрому 16-18 мас. %, що включає нагрівання під аустенітизацію, охолодження на повітрі, та подальший відпуск, який відрізняється тим, що нагрівання під аустенітизацію проводять до температури 950-1000 °С зі швидкістю 20-30 °С/год., витримку при зазначеній температурі 2-5 год., з подальшим охолодженням виливків на повітрі за допомогою вентиляторів зі швидкістю...
Спосіб термічної обробки відливків з високохромистого комплексно-легованого чавуну
Номер патенту: 108129
Опубліковано: 25.03.2015
Автори: Єфременко Василь Георгійович, Єфременко Богдан Васильович, Чабак Юлія Геннадіївна, Козаревська Тетяна Василівна
МПК: C21D 9/38, C21D 5/00, C22C 37/06 ...
Мітки: комплексно-легованого, відливків, спосіб, високохромистого, термічної, чавуну, обробки
Формула / Реферат:
1. Спосіб термічної обробки відливків з високохромистого комплексно-легованого чавуну, що включає нагрів, витримку та охолодження, який відрізняється тим, що нагрів виконують до температури °C з витримкою впродовж 2-3 год., потім проводять охолодження на спокійному повітрі до температури не вище 100 °C, і додатково проводять відпуск у кілька етапів: на першому -...
Спосіб термічної обробки двошарових виливків із високолегованого чавуну
Номер патенту: 103730
Опубліковано: 11.11.2013
Автори: Коваль Микола Петрович, Бровко Андрій Олександрович, Борощук Дмитро Ігоревич, Філіпов Валентин Семенович
МПК: C21D 1/78, C21D 5/00, C21D 9/38 ...
Мітки: обробки, термічної, двошарових, виливків, спосіб, чавуну, високолегованого
Формула / Реферат:
Спосіб термічної обробки двошарових виливків із високолегованого чавуну з вмістом хрому 16-18 %, що включає нагрівання під аустенітизацію, охолодження на спокійному повітрі та подальший відпуск, який відрізняється тим, що нагрівання під аустенітизацію проводять до температури 920-950 °C зі швидкістю 20-30 °С/год. з витримкою при зазначеній температурі 3-6 год. та наступним охолодженням виливків на повітрі зі швидкістю...
Спосіб обробки поверхні прокатних валків
Номер патенту: 103465
Опубліковано: 25.10.2013
Автори: Тюрін Юрій Миколайович, Колісніченко Олег Вікторович
МПК: C23C 14/34, C21D 1/04, C21D 9/38 ...
Мітки: спосіб, поверхні, прокатних, обробки, валків
Формула / Реферат:
1. Спосіб обробки поверхні прокатних валків, що включає деформування, хіміко-термічну й магнітно-імпульсну обробку, який відрізняється тим, що деформування, хіміко-термічну й магнітно-імпульсну обробки суміщають за циклом і здійснюють високошвидкісним плазмовим струменем, що комутує електричний струм між електродами плазмотрона й поверхнею прокатного валка через шар ударно-стиснутої плазми.2. Спосіб обробки поверхні прокатних валків...
Спосіб термічної обробки двошарових виливків високолегованого чавуну
Номер патенту: 90822
Опубліковано: 25.05.2010
Автори: Погорєлов Юрій Володимирович, Філіпов Валентин Семенович, Чебаненко Юрій Броніславович, Бровко Андрій Олександрович, Коваль Микола Петрович
МПК: C21D 1/78, C21D 5/00, C21D 9/38 ...
Мітки: двошарових, спосіб, високолегованого, обробки, чавуну, термічної, виливків
Формула / Реферат:
Спосіб термічної обробки двошарових виливків з високолегованого чавуну, що включає диференційоване охолоджування виливків з температури кристалізації і подальший відпуск, який відрізняється тим, що диференційоване охолоджування з температури кристалізації здійснюють до 70 °С і реалізують в ливарній формі зі швидкістю 40-60 °С/год. в інтервалі температур 1100-500 °С і 5-20 °С/год. у температурному інтервалі 500-70 °С, після чого...
Виріб з інструментальної сталі для холодної обробки
Номер патенту: 89984
Опубліковано: 25.03.2010
Автори: Каїніц Алойз, Войцешинські Анджей Л.
МПК: B22F 5/00, B22F 9/08, C21D 9/38, C22C 1/04 ...
Мітки: холодної, обробки, сталі, виріб, інструментальної
Формула / Реферат:
1. Виріб з інструментальної сталі для холодної обробки, одержаний зі спресованого в атмосфері азоту в гарячому ізостатичному стані попередньо легованого порошку, який має кращу ударну в'язкість, причому згаданий попередньо легований порошок містить по суті 0,5-1,2 мас. % вуглецю, 0,02-0,20 мас. % азоту, 0,3-1,3 мас. % кремнію, до 1,0 мас. % марганцю, 6,0-9,0 мас. % хрому, 0,6-2,0 мас. % молібдену, 0,5-3,0 мас. % вольфраму, 0,2-2,0 мас. %...
Спосіб термічного оброблення чавунних прокатних валків
Номер патенту: 88119
Опубліковано: 10.09.2009
Автори: Іванова Людмила Харитонівна, Колотило Євген Вікторович, Хричиков Валерій Євгенович, Івонін Ілля Валерійович
МПК: C21D 9/38, C21D 5/00
Мітки: прокатних, термічного, оброблення, спосіб, валків, чавунних
Формула / Реферат:
Спосіб термічного оброблення чавунних прокатних валків, що включає нагрівання робочого шару валка до температури, що перевищує температуру точки АС3, багаторазове проміжне охолодження на повітрі до температури, нижчої за температуру точки Аkr1, розігрівання робочого шару до температури, вищої за точку AнC1, витримку на повітрі та остаточне охолодження, який відрізняється тим, що нагрівання здійснюють до температури вище точки АC3 на 120-130...
Спосіб термічної обробки виробів з залізовуглецевих сплавів
Номер патенту: 83965
Опубліковано: 26.08.2008
Автори: Левченко Геннадій Васильович, Бобирь Сергій Володимирович, Бобирь Світлана Андріївна, Нестеренко Анатолій Михайлович
МПК: C21D 1/18, B22D 27/20, C21D 5/00 ...
Мітки: сплавів, залізовуглецевих, термічної, спосіб, виробів, обробки
Формула / Реферат:
Спосіб термічної обробки виробів з залізовуглецевих сплавів, який включає їх нагрівання до температури аустенізації 850-1000 °С, витримку при цій температурі, гартування та відпуск, який відрізняється тим, що витримку при температурі аустенізації проводять протягом 30-60 хвилин, гартування виконують диспергованою повітряно-водяною сумішшю з регламентованою швидкістю охолодження 3,0-6,0 °С/с до температури поверхні виробу 80-250 °С, а відпуск...