Закруточна головка до автоматів для загортання виробів в перекрутку

Закруточна головка до автоматів для загортання виробів в перекрутку, що складається з по рожнистого підпружиненого штока з зубчастою рейкою, встановлених на ньому двох коливальних затискних лопаток з зубчастими секторами, кулькового пристрою і кулачка для переміщення штока, яка відрізняється тим, що привід виконано у вигляді планетарного мультиплікатора з водилом, нерухомим центральним зубчастим колесом, скріплених на рухомому валу колесами-сателітами, а хвостовик привідного вала виконано із шліцами, які входять в шліци порожнистого штока. Винахід відноситься до механізмів для загортання виробів в перекрутку. Може використовуватись на підприємствах харчової промисловості для загортання цукерок. Відома закруточна головка до автоматів для загортання виробів в перекрутку, наприклад цукерок, [Патент СРСР №352453, кл. В65. В11/28, 1972. Бюл. №28], що складається з двох протилежно напрямлених і розміщених на одній осі механізмів, кожен з яких представляє собою закріплену на корпусі втулку з пазом і розміщеного всередині втулки підпружиненого штоку з двома рухомими захватами, кулачка для відкривання захватів, важеля для переміщення штоку по горизонталі та привідного вала. Недоліком наведеної конструкції є складність конструкції. Також відомий закруточний механізм [Исполнительные механизмы машин-автоматов для упаковки изделий: Справочник / В.А. Благодарский, М.С. Зиновьева, Н.С. Хатунцева. - М.: Машиностроение, 1980. - с.232, №3.35.352], що складається з двох протилежно напрямлених і розміщених на одній осі механізмів, кожен з яких представляє собою закріплене на порожнистому валу зубчасте колесо (рух якому передається від шестерні, що розміщена на привідному валу), розміщеного всередині порожнистого валу підпружиненого штоку для відкривання захватів, двох рухомих захватів, кулачка та штовхача для відкривання захватів і кулачка га штовхача для переміщення штоку по горизонталі. Недоліком даної конструкції є складність конструкції і недостатній кут перекручування. Закруточна головка для загортання виробів в перекрутку [А. С СРСР №231371, кл. В65. В11/34, 1968. Бюл. №35] взята за більшістю ознак за прототип. Закруточна головка до автоматів для загортання виробів, наприклад цукерок в перекрутку, що складається з двох захватів з зубчастими секторами, двох кулачків, нерухомого корпусу із зворотно-поступальним рухом та кутового важеля для переміщення кулачка. Недоліком наведеного пристрою є: - складність конструкції; - недостатній кут перекручування виробів. В основу винаходу поставлено задачі удосконалення пристрою для загортання цукерок в перекрутку шляхом спрощення його конструкції та виконання привода штока у вигляді планетарного мультиплікатора. Закруточна головка до автоматів для загортання виробів в перекрутку, що складається з порожнистого підпружиненого штока з зубчастою рейкою, встановлених на ньому двох коливальних затискних лопаток з зубчастими секторами, кулькового пристрою і кулачка для переміщення штока. Згідно винаходу привід виконано у вигляді планетарного мультиплікатора з водилом, нерухомим центральним зубчастим колесом, закріплених на рухомому валу колесами - сателітами, а кінцевик привідного вала виконано із шліцами, які входять в шліци порожнистого штока. Причинно - наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваним результатом полягає у слідуючому. Оскільки конструкцією передбачено виконання приводу головки у вигляді планетарного мультиплікатора, то можна стверджувати, що внаслідок C M 11274 такого конструктивного виконання можна забезпечувати достатній, аж до 540°, кут перекручування виробів, належне їх зберігання та ВІДПОВІДНИЙ товарний вигляд Окрім цього таке конструктивне виконання приводу головки значно спростить його конструкцію і обслуговування при експлуатації На Фіг 1 схематично зображена запропонована головка На Фіг 2 - розріз по А-А на Фіг 1 На Фіг 3 - розріз по Б-Б на Фіг 1 На Фіг 4 - розріз по В-В на Фіг 1 Пристрій складається з планетарного мультиплікатора, до складу якою входить корпус 1, вхідний вал - водило 2, нерухоме центральне зубчасте колесо 3, зубчасті колеса - сателіти 4 і 5, які закріплені на рухомому валу 6, рухоме центральне зубчасте колесо 7 і привідний вал 8 Кульковий пристрій 9 входить в контакт з кулачком 10, нерухомо закріпленим на порожнистому штоці 11, всередину якого входить вал 8 Вал з'єднується шліцами 12 Пружина розтягу 13 забезпечує контакт кульки з профілем кулачка Пластина 14 з кульковим пристроєм 15 рухомо встановлюється на штоці 11 і привідиться в рух водилом 2 Кулька пристрою входить в контакт з кулачком 16, що встановлений рухомо на штоці 11 Пружина стискання 17 забезпечує контакт кульки з профілем кулачка, й пазах кулачка 16 встановлені зубчасті сектори 18 з робочими органами - затискними лопатками 19 Зубчасті сектори входять в зачеплення з зубчастими рейками 20, що нерухомо закріплені на штоці 11 Пристрій працює наступним чином Водило 2 приводить в рух вал 6 з сателітами 4 і 5 і центральне зубчасте колесо 7 з привідним валом 8 з заданим передаточним відношенням При цьому частота обертів вала 8 збільшується по відношенню до частоти обертів водила 2 Одночасно вал 8 приводить в рух за допомогою ШЛІЦІВ 12 порожнистий шток 11 і закріплений на валу кулачок 10 Пружина 13 здійснює силове замикання кульки з профілем кулачка Так як частота обертів кулачка 10 перевищує частоту обертів вала 6 з кульковим пристроєм 9 і обертаються вони в одному напрямку, то профіль кулачка поступово набігає на поверхню кульки в процесі обертання і кулачок 10 додатково отримує поступальний рух сумісно з штоком 11 по поверхні вала 8 вздовж осі обертання ВІДПОВІДНО, поступальний рух додатково отримують пластина 14 з кульковим пристроєм 15, кулачок 16 сумісно з зубчастими секторами 18, затискними лопатками 19 і зубчастими рейками 20 При цьому виконується операція наближення затискних лопаток 19 до виробу В свою чергу, пластина 14 з кульковим пристроєм 15, що рухомо закріплена на штоці 11, приводиться в обертальний рух водилом 2, а шток 11 приводить в рух кулачок 16, частота обертання якого перевищує частоту обертання пластини з кульковим пристроєм В процесі їх обертання профіль кулачка 16 поступово набігає на поверхню кульки і додатково отримує поступальне переміщення по поверхні штока 11, а пружина 17 здійснює силове замикання профілю кулачка з поверхнею кульки При цьому, зубчасті сектори 18 рухаються по зубчастій рейці 20 і повертають затискні лопатки 19 на зустріч одна одній В результаті чого виконується операція захоплення обгортки виробу В процесі обертання профілі кулачка 16 і кулачка 10 продовжують переміщення по поверхні кульки кулькових пристроїв 9 і 15, в результаті чого послідовно виконуються операції наближення зімкнених затискних лопаток 19 до виробу, розмикання захватів і віддалення їх від виробу На цьому закінчується операція пакування виробу Дана конструкція механізму дозволяє суттєво підвищити продуктивність і надійність процесу пакування виробів в перекрутку 11274 Фіг. 4 Комп'ютерна верстка М Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького, 45, м Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Глазунова, 1, м. Київ-42, 01601