Система для ремюажу шампанських вин

Система для ремюажу шампанських вин, що містить основу, на якій змонтовано з можливістю повороту навколо осі щонайменше одну платформу для установки контейнера з пляшками та привід, яка відрізняється тим, що платформу виконано у вигляді дисків, по поверхнях яких рівномірно розміщені отвори, диски насаджено на вал, що знаходиться в підшипниках і підтримується подвійним пілоном, укріпленим на основі, на якій також укріплені опорні ролики під кожним диском, у кожному отворі розміщено під кутом до горизонту контейнер-футляр для пляшки з вином, споряджений буртиком на зовнішньому боці відкритого торця, причому привіделектродвигун закріплено на подвійному пілоні. 1. Система за п.1, яка відрізняється тим, що кількість опорних роликів під кожним диском становить 2-3. U 2 (19) 1 3 29015 горловиною догори осад залишається у просторі між конусом та порожниною пробки [RU №93016081 A, C12G1/06, 1995]. Зазначене технічне рішення показує не усю систему для ремюажу, а лише пробку на пляшці. Найближчою до корисної моделі, що заявляється, є система для ремюажу шампанських вин, що містить основу, на якій змонтовано з можливістю повороту навколо осі платформу для установки контейнера у вигляді металевого куба з пляшками та механізм приводу [патент Франції №2473356, C12G1/06,1980]. Зазначена система трудомістка у виготовленні через те, що містить велику кількість складних шарнірних і підшипникових вузлів. Усі пляшки складають у металевий куб для обертання їх разом, що виключає можливість контролю ремюажу кожної пляшки окремо без зупинки обертання куба і, як наслідок, не забезпечується якість вина. Враховуючи велику масу контейнера з пляшками, необхідні потужні енергоємні двигуни. Все це робить установку громіздкою, металомісткою та енергоємною. В основу корисної моделі поставлено задачу створити систему ремюажу шампанських вин, яка би мала меншу енергоємність та металомісткість при високій надійності роботи і зручності її експлуатації та можливості контролю ремюажу на будь-якій стадії процесу для отримання високої якості вина. Поставлену задачу вирішують тим, що у системі для ремюажу шампанських вин, яка містить основу, на якій змонтовано з можливістю повороту навколо осі щонайменше одну платформу для установки контейнера з пляшками та привід, згідно з корисною моделлю, платформу виконано у вигляді дисків, по поверхнях яких рівномірно розміщені отвори, диски насаджено на вал, що знаходиться в підшипниках і підтримується подвійним пілоном, укріпленим на основі, на якій також укріплені опорні ролики під кожним диском, у кожному отворі розміщено під кутом до горизонту контейнер-футляр для пляшки з вином, споряджений буртиком на зовнішньому боці відкритого торця, причому привіделектродвигун закріплено на подвійному пілоні. Кількість опорних роликів під кожним диском становить 2-3. Привід-електродвигун може бути закріплено у верхній частині подвійного пілона та сполучено з валом. Привід-електродвигун може бути закріплено у нижній частині подвійного пілона та сполучено щонайменше з одним опорним роликом. На подвійному пілоні закріплено Т-подібний кронштейн з колесами, кожне з яких упирається у відповідний диск у його верхній частині. Контейнери-футляри можуть бути виго товлені у вигляді тонкостінних прозорих стаканів або у вигляді пластикових чо хлів, що повторюють форму пляшки та містять вирізи. На кінці контейнера-футляра може бути виконано запобіжне кільце. Диски можуть додатково містити ребра жорсткості між отворами. 4 Диски може бути виконано подвійними. Виконання платформи у вигляді дисків, по поверхнях яких рівномірно розміщені отвори, насадження дисків на вал, що знаходиться в підшипниках і підтримується подвійним пілоном, укріпленим на основі, на якій також укріплені опорні ролики під кожним диском, зменшує у порівнянні з прототипом металомісткість конструкції системи. Розміщення у кожному отворі під кутом до горизонту контейнера-футляра для пляшок, спорядженого буртиком, дозволяє витримувати однаковий кут нахилу великої кількості пляшок з вином при їх періодичному обертанні. Виконання одного приводу-електродвигуна замість потужних енергоємних двигунів у прототипі зменшує енергоємність системи. Закріплення на подвійному пілоні Т-подібного кронштейну з колесами, кожне з яких упирається у відповідний диск у його верхній частині виключає прогин дисків під вагою пляшок та створює міцність конструкції, підвищуючи надійність системи. Спорядження контейнера-футляра для пляшок буртиком на зовнішньому боці відкритого торця виключає випадіння контейнера-футляра з пляшкою з отвору та надає кожній пляшці обертального руху. Передбачення запобіжного кільця на кінці контейнера-футляра виключає його випадіння з отворів у разі відсутності пляшки. Виконання на диску ребер жорсткості між отворами або виготовлення диску подвійним забезпечує міцність конструкції, додатково підвищуючи надійність системи. Система, що пропонується, зручна в експлуатації і дозволяє здійснювати контроль ремюажу у кожній пляшці, що розміщена під кутом до горизонту, на будь-якій стадії процесу, не припиняючи його і, тим самим, забезпечуючи синхронне одночасне обертання усіх пляшок. Корисна модель пояснюється рисунками. На Фіг.1 зображено систему для ремюажу шампанських вин, загальний вигляд в ізометрії; на Фіг.2 - вигляд системи збоку; на Фіг.3 - футляр; на Фіг.4 - футляр з пляшкою. Система для ремюажу шампанських вин містить основу 1, на якій установлено платформу, виконану у вигляді дисків 2, 3, по поверхнях яких рівномірно розміщені відповідно отвори 4, 5. (Фіг.1, Фіг.2) Диски 2, 3 насаджено на вал 6, що знаходиться у підшипниках і підтримується подвійним пілоном 7, укріпленим на основі 1, на якій також укріплені опорні ролики 8 у кількості 2-3 під кожним диском 2, 3. На подвійному пілоні 7 закріплено привід-електродвигун 9, який може бути закріплено у верхній частині подвійного пілона 7 та сполучено з валом 6 або у нижній частині подвійного пілона 7 та сполучено щонайменше з одним опорним роликом 8 (не показано). Для додаткової міцності конструкції та виключення прогину дисків 2, 3 на подвійному 5 29015 пілоні 7 закріплено Т-подібний кронштейн 10 з колесами 11, кожне з яких упирається у відповідний диск 2, 3 у його верхній частині. У кожному отворі 4, 5 розміщено контейнерфутляр 12, споряджений буртиком 13 на зовнішньому боці відкритого торця (Фіг.3). У кожен контейнер-футляр 12 уставляють пляшку 14 з вином (Фіг.4). Буртики 13 призначені для виключення випадання контейнера-футляра 12 з пляшкою 14 з отвору 4, 5 та для надання кожній пляшці 14 обертального руху. Контейнери-футляри 12 можуть виготовлятися у вигляді тонкостінних прозорих стаканів або у вигляді пластикових чо хлів, що повторюють форму пляшки 14 та містять вирізи. Для виключення випадання контейнерів-футлярів 12 з отворів 4, 5 у разі відсутності пляшки 14 на кінці контейнерафутляра 12 передбачено запобіжне кільце (не показано). Диски 2, 3 можуть виготовлятися як завгодно великого діаметру, що дозволить виконати велику кількість отворів 4, 5 для розміщення як можливо більшої кількості пляшок 14. Для забезпечення необхідного кута нахилу до горизонту пляшок 14 диск 2, З повинен бути достатньо тонким. Для забезпечення міцності конструкції диск 2, 3 може містити ребра жорсткості (не показано) між отворами 4, 5 або бути виготовленим подвійним (не показано). Система працює наступним чином. Кожну пляшку 14 вкладають горловиною униз у свій контейнер-футляр 12, розміщений попередньо в отворі 4, 5. При цьому більша частина пляшок 14 розміщена з боку горловини пляшки 14. Через те, що діаметр контейнерафутляра 12 менше діаметра отвору 4, 5, то усі пляшки 14 становляться під кутом до горизонту. Величина кута нахилу залежить від співвідношення діаметрів отвору 4, 5 та контейнера-футляра 12, а також товщини диска 2, 3. Буртик 13 не дозволяє пляшці 14 з контейнером-футляром 12 вивалитися з отвору 4, 5. У початковому положенні винний осад у кожній пляшці 14 міститься на нижній його частині. Потім включають привід-електродвигун 9 починає обертатися вал 6, сполучений за допомогою шестерень з валом дисків 2, 3 (Фіг.1). Привід-електродвигун 9 може приводити у рух валик опорного ролика 8, який, у свою чергу, примушує обертатися диски 2, 3 (не показано). Диски 2, 3 починають обертатися, і разом з ними починають обертатися усі контейнерифутляри 12 з вкладеними пляшками 14, зберігаючи при цьому нахилене положення. Кільце кожного контейнера-футляра 12 та край відповідного отвору 4, 5 становлять своєрідний редуктор, завдяки якому контейнери-футляри 12 з пляшками 14 обертаються кожний навколо своєї осі, причому усі з однаковою кутовою швидкістю. Через те, що обертання кожного контейнерафутляра 12 і відповідно пляшки 14 являє собою суперпозицію двох обертань - обертання навколо своєї осі та обертання з диском 2, 3, результуюча швидкість обертання пляшки 14 буде більшою за швидкість обертання диска 2, 3 (при повороті 6 диска 2, 3 на один оборот усі пляшки 14 зроблять 1,25 оберту навколо своєї осі і навіть більше - це залежить від співвідношення діаметрів отвору 4, 5 і буртика контейнера-футляра 12). Заодин робочий цикл диски 2, 3 повернуться на кут 80-90 , і двигун з упиняють за допомогою передбаченого програмного таймеру. При цьому усі пляшки 14 повернуться кожна навколо своєї осі на кут 90-100°, і осад у кожній пляшці 14 займе вертикальне положення, що примусить його сповзати униз до пробки. Через кілька годин привід-електродвигун 9 знову включать, і диски 2, 3 знову повернуться на 80-90°. При цьому усі пляшки 14 також повернуться, заставляючи осад прийняти вертикальне положення та продовжити сповзання до пробки. Таким чином, включаючи та виключаючи привід-електродвигун 9 через визначені проміжки часу здійснюють зведення винного осаду на пробку у кожній пляшці 14. По закінченні цього процесу, коли увесь винний осад буде на пробці, пляшки 14 виймають з контейнерів-футлярів 12 та відправляють на наступний технологічний процес - дегоржаж. Установка, що заявляється, пройшла технологічні випробування в Національному Центрі виноробства Молдови і отримала високу оцінку провідних спеціалістів по шампанським винам. 7 29015 8