Спосіб токарної обробки

Спосіб токарної обробки, який включає установку прутково-трубної заготовки в шпиндель, надання шпинделю із заготовкою обертання навколо власної осі, обробку дисковим інструментом, наприклад, фрезою, встановленим на поперечному 33420 Суть винаходу пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображено принципову схему пристрою на початку токарної обробки (в момент різання), а на фіг. 2 - після токарної обробки (під час акумуляції потенційної енергії), які ілюструють даний спосіб токарної обробки. Принципова схема пристрою включає в себе два основні кінематичні ланцюги (фіг. 1): ланцюг подач від електродвигуна 1 (М) до відрізного супорта 2 із шпинделем 3 і дисковим інструментом 4, наприклад, фрезою, через коробку подач 5 із передаточним відношенням Us і механізм реверсу 6 та ланцюг допоміжного руху від електродвигуна 1 (М) до привідного колеса 7 шпинделя 3 через механізм наладки 8 на швидкість акумуляції потенційної енергії. З допомогою реверсу подачі 6 здійснюють зворотно-поступальний рух відрізного супорта 2 при допомозі ходового гвинта з гайкою 9. Накопичення потенційної енергії проводять за рахунок пружини 10, яку скручують, пружина 10 через обгінну муфту 11 з'єднана із дисковим інструментом 4. Спосіб токарної обробки реалізують в наступній послідовності: перед початком процесу різання з'єднують ланцюг допоміжного руху із електродвигуном 1 (М) (фіг. 2), шпинделю 3 надають обертовий рух навколо власної осі в напрямі, протилежному робочому обертанню дискового інструмента 4, за рахунок чого скручують пружину 10 і проводять акумуляцію потенційної енергії. Перед початком робочого ходу ланцюг допоміжного руху і електродвигун 1 (М) роз'єднують. Під час робочого ходу відрізного супорта 2 дисковому ріжучому інструменту 4, наприклад, фрезі, надають обертовий рух від скрученої пружини 10 через обгінну муфту 11 і здійснюють процес різання за рахунок накопиченої потенційної енергії. Після закінчення процесу різання відрізний супорт 2 на прискореному ходу повертають у початкове положення, при цьому з'єднують ланцюг допоміжного руху і електродвигун 1 (М), проводять накопичення потенційної енергії. Під час скручування пружини 10 дисковий ріжучий інструмент 4 утримують нерухомим. Розрив і з'єднання ланцюга допоміжного руху та електродвигуна 1 (М) здійснюють, наприклад, із допомогою кулачків, закріплених на розподільчому валу, і системи важелів у ланцюгу інстр умента. Запропонований спосіб дозволяє економити електроенергію за рахунок розриву привідного кінематичного ланцюга інструмента (процес різання за рахунок накопиченої потенційної енергії), розширити технологічні можливості (використання дискового ріжучого інструмента, наприклад, фрези), підвищити строк служби обладнання і безпеку праці (відсутність обертання інструмента під час акумуляції потенційної енергії). 2 33420 Фіг. 1 3 33420 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4