Спосіб стабілізації форми штаби на стані кварто

Спосіб стабілізації форми штаби на стані кварто, включаючий гідрозрівноважування верхнього робочого валка і регулювання профілю робочих валків зміною зусилля гідровигину, зняття зусилля гідрозрівноважування верхнього робочого валка у момент захвату штаби валками і відновлення його початкового значення у момент виходу штаби з валків, відзначенний тим, що у момент виходу штаби з валків зусилля гідровигину знімають, а у момент захвату валками слідуючої штаби відновлюють його задане значення. (19) (21) 99063232 (22) 11.06.1999 (24) 15.02.2001 (33) UA (46) 15.02.2001, Бюл. № 1, 2001 р. (72) Путнокі Олександр Юліусович, Яланський Вячеслав Петрович, Тилик Василь Трохимович, Піховкін Микола Миколайович, Коваль Сергій Миколайович, Солтан Андрій Станіславович, Трофімов Віталій Олександрович (73) Відкрите акціонерне товариство ЗМК "Запоріжсталь" 34180 зрівноважування прикладено (QЗ ¹ 0), зусилля QB гідровигину знято (QB = 0), результуюче зусилля QP = QЗ. Далі цикл повторюється. Застосування способу розглядається на прикладі безперервного широкоштабового стану 1680 гарячої прокатки, дві кліті котрого обладнані системами противигину робочих валків. З умов довговічності підшипників верхня межа величини результуючого зусилля QP на стані 1680 обмежена 0,7 МН, з котрих зусилля QЗ = 0,1 МН. В умовах стану 1680 гарячої прокатки комбінату "Запоріжсталь", за рахунок скорочення тривалості прикладання зусилля QP гідровигину на сумарну величину пауз у прокатці штабів, можливо адекватне підвищення верхньої межі результуючого зусилля QP на ~ 30% чи на 0,21 МН, тобто з 0,7 МН до 0,91 МН. Тому що при прокатці штаби у кліті QЗ = 0, то верхня межа зусилля QB гідровигину рівна QB = QP = 0,91 МН, нижня межа QB = 0, а діапазон регулювання зусилля QB гідровигину: 0 £ QB £ 0,91 МН Зміна профілю активної твірної робочих валків, що характеризується величиною зміни сумарної опуклості верхнього і нижнього робочих валків, визначається з виразу: результуюче зусилля QP від прикладання зусиль QB і QЗ дорівнює: QP = QB + QЗ (1) З умов довговічності підшипників величину результуючого зусилля QP змушено обмежують, що відповідно обмежує верхню межу інтервалу зміни зусилля QB гідровигину і, таким чином, знижує діапазон регулювання профілю робочих валків, при інших рівних умовах, є час t, у збіганні котрого підшипник знаходиться під навантаженням. Затверджуваний спосіб дає можливість скоротити сумарний час прикладання зусилля QB гідровигину, тому що, згідно винаходу, в момент виходу штаби з валків зусилля QB знімають, а в момент захвату валками слідуючої штаби відновлюють його задане значення, тобто у час пауз у прокатці штабів зусилля гідровигину відсутнє. QB = 0 і, як походить з (1), QP = QЗ. Скоротивши таким чином тривалість прикладання зусилля QB, можливо адекватно підвищити верхню межу величини результуючого зусилля QP, зберігши довговічність підшипників на тому ж рівні. При впровадженні затверджуваного способу правильною є наступна послідовність дій (див. діаграму на фіг.2, на якій у координатах часзусилля виставлено приблизний характер зміни за цикл прокатки параметрів QB, QЗ, QP і Р). Під час паузи у прокатці штабів у інтервалі часу від t0 до t1: зусилля прокатки Р = 0, зусилля QЗ прикладено, тобто QЗ ¹ 0, зусилля гідровигину QB = 0, результуюче зусилля QP = QЗ. У момент t1 захвату штаби валками виникає зусилля прокатки Р, зусилля QЗ гідрозрівноважування знімають (QЗ = 0), а зусилля QB гідровигину встановлюють рівним початковому (QB = 0). При прокатці штаби у валках у інтервалі часу t1 до t2 зусилля гідровигину QB регулюють у інтервалі DZ = QB : μQB (2) де DZ - зміна сумарної опуклості робочих валків, мм; QB - зусилля гідровигину робочих валків, МН; μQB - жорсткість профілю робочих валків від зусилля гідровигину, МН/мм (для стану 1680 μQB = = 6,97 МН/мм), і складе для відомого способу, вибраного як прототип: DZ = 0,7 МН : 6,97 МН/мм = 0,10 мм, а для затверджуваного способу: 0 £ QB £ QP. DZ = 0,91 МН : 6,97 МН/мм = 0,13 мм. У момент t2 виходу штаби з валків зусилля прокатки Р зникає (Р = 0), зусилля QB гідровигину знімають (QB = 0), а зусилля QЗ гідрозрівноважування відновлюють (QЗ ¹ 0). У паузі в прокатці штабів у інтервалі часу від t2 до t3, зусилля прокатки Р = 0, зусилля QЗ гідро Розширення діапазону регулювання профілю робочих валків від 0,10 мм до 0,13 мм дозволяє набагато підвищити площинність і знизити поперечну різнотовщинність прокатуваних штабів, що поліпшує їх якість і збільшує вихід гідного. 2 34180 Фіг.1 Фіг.2 3 34180 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4