Пристрій для сушіння сільскогосподарських продуктів

Изобретение относится к сельскому хозяйству Целью изобретения является сокращение эксплуатационных затрат. Для этого газоподводящие камеры 10 и 11 с га эоподводящими каналами 13 и 14 расположены ниже уровня земли. Между собой газоподводящие камеры соединены каналом 18, снабженным заслонками и соединенным с напорным воздуховодом пневматического загрузчика. Причем основные решетки 2 и 3 выполнены из двух и более частей, шарнирно-соединенных между собой или с поворотным механизмом, а верхние дополнительные решетки 8 установлены со свободой перемещения относительно пальцев 7, которые укреплены на крышках 4 и 5. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. I ел 1727685 Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к установкам для сушки сельскохозяйственных материалов. Цель изобретения - сокращение эксплуатационных затрат. 5 На фиг. 1 изображено устройство для сушки сельскохозяйственного материала; на фиг. 2 - то же, с выгрузным рабочим органом; на фиг. 3 - то же, другое исполнение донной основной решетки. 10 Устройство имеет раму 1, к которой шарнирно прикреплены лееая 2 и правая 3 нижние основные решетки. Левая 4 и правая 5 крышки прикреплены к трубе 6 для отвода отработанного газа со свободой вра- 15 щения вокруг нее. К внутренней поверхности крышек 4 и 5 прикреплены пальцы 7 ча которых размещены верхние ^ зг-тчнлтепъные решетки 8. На раме 1 устакэвл в ны упоры 9, удерживающие р е ш е т и 2 и 3 в рабочем положении, между левой ? и верх- 20 ней дополнительной решеткой 6 уложен слой сырья. Под решетками 2 и 3 в массиве грунта расположены левая 10 и правая 11 подземные газоподводящие камеры, отделенные от грунта стенками 12. Греющие га- 25 зы подводятся в камеры 10 и 11 по левому 13 и правому 14 подземным газоподводящим каналам (газоходам), которые снабжены левым 15 и правым 16 шиберами. В общей стенке 17 оборудован канал 18, который отделяется от левой камеры 10 левой заслонкой 19, а от правой камеры 11 правой заслонкой 20. Канал 18 может бьпь соединен трубой 21 с напорны»* зоздуховодом 22 пневмопогрузчика 23. В трубе 6 имеются окна 24, каждое из которых сообщает вентилчтзо 25 с объемами под закрытой левой 4 или правой 5 крышками. Крышки 4 и 5 и решетки 2 и 3 приводят в действие поворотным механизмом 26, а заслонки 19 и 20 - подъемным механизмом 27 Выгрузной рабочий орган-транспортер введен в канал 18, заполняемый сухим материалом. Устройство работает следующим образом. Материал, направленный пневмопогрузчиком 23, равномерным слоем уложенный на левой решетке 2, продувается греющим газом в направлении снизу вверх. Этот газ из топки или другого источника (не показаны) поступает через левый газоход 13, открытый левый шибер 15 и левую газоподводящую камеру 10 Эта камера отделена стенками 12 от грунта, а оЕ-щей стенкой 17-от правой газоподводящей камеры 11. Верхней границей слоя материала является верхняя решетка 8, висящая в зафикси 30 35 40 45 50 55 рованном положении на пальцах 7. Положение верхней решетки 8 относительно пальцев может изменяться в зависимости от от толщины слоя материала. В свою очередь, пальцы 7 прикреплены неподвижно к крышке 4. Газ, охлажденный в слое сырья, направляется через окно 24, выполненное в трубе 6 к вентилятору 25. Пока сырье высушивается на левой решетке 2, сухой материал сбрасывается в нижнюю часть правой камеры 11, для чего упор 9 решетки 3 утапливают в раму 1 и поворотным механизмом 26 опускают правую решетку 3. Одновременно с этим закрыВают шибер 16 на правом газоходе 14, поднимают правую решетку 3 в рабочее положение, а также поднимают правую крышку 5 После этого начинают через пневмопогрузчик 23 подавать материал на правую решетку 3. Сухой материал заполняет нижнюю часть камеры 11 и канал 18, так как правая заслонка 20 приподнята подъемным механизмом 27. При этом левая заслоька 19 также может быть частично открыта, и воздух, подведенный от напорного воздуховода 22 по трубе 21 попадает не только в камеру 11, но и в камеру 10. В камере 11 воздух пронизывает сухой материал, отнимает от нее теплоту, за счет чего подогревается. Некоторое количество теплоты отдают этому воздуху также стенки 12 и 17. Подогретый воздух поднимается к слою материала, который за счет подачи материала из пневмопогрузчика 23 обрззуется на поверхности правой решетки 3, уже установленной в рабочее положение. Пройдя слой материала, воздух его подсушивает, после чего воздух минует поднятую правую крышку 5 и уходит в атмосферу. Некоторую часть влаги материал теряет во время своего движения от пневмопогрузчика 23 в решетке 3 в струе транспортирующего воздуха. Сухой материал после охлаждения воздухом, проходящим по трубе 21, удаляют из правой газоподводящей камеры 11 транспортером 28. Когда заканчивается удаление сухой массы из камеры 11, закрывают прав\/ю заслонку 20 и продолжают загрузку сырья на решетку. В период сушки материала на левой решетке 2 охлаждающий воздух, подведенный на грубе 21, может быть использован для периодического подмешивания к греющему газу. Благодаря этому температура газовоздушной смеси перед входом на материал понизится, что позволит охладить нижние перегретые слои материала и защитить их 1727685 рабочий ресурс и сократить в процессе суштем самым от перегрева (осцилляция темпеки затраты электроэнергии. ратуры греющей среды). Для этого открывают на некоторое время частично или Размещение рзмы 1 на уровне окружаполностью левую заслонку 19, в результате ющей площадки потребуеі некоторых зачего охлаждающий воздух из трубы 21 попа- 5 трат энергии на подьем транспортером 28 дает в левую камеру 10. После этого ззслонуже высушенного легкого материала. Однаку 19 закрывают. ко эти затраты энергии меньше той энергии, которая сэкономлена (не надо поднимать На пути к каналу 18 охлаждающий возТяжелое влажное сырье на высоту рамы 1), дух обдувает элементы подъемного механизма 27, расположенные в общей стенке 10 а также благодаря возможности выгрузить некоторую часть влажного тяжелого сырья 17. Благодаря этому повышается надежрешетки 2 и 3 непосредственно с наклоненность работы элементов подъемного механого кузова транспортного средства без иснизма, что способствует сокращению пользования пневмозагрузчика 23. трудовых затрат при эксплуатации сушилки. Режим сушки сырья выбирают с т?ким 15 Формула изобретения условием, что к моменту за верите ^ ' , сушки 1. Устройство для сушки сельскохозяйна одном дне были бы заверш'р>ь; зсз :пественных продуктов, содержащее подземрации (сброс сухого материала, ^?гоу?ка маные ї-азоподводящие каналы с заслонками, териалом) для другой v;:eTf.|j, Рс ч ~ п му соединенные с вентилятором, решетки, о ттем, что, с целью ПОСЛе ЗагруЗКИ СЫрьеМ ПраВОм peU'°Tv . 3 20 л и ч а ю щ е е с я сокращения эксплуатационных затрат, оно закрывают правую крышку 5, ст-.рьзают снабжено трубой для отвода отработанного правый шибер 16, закрывав лезь и шибер газа, гаэоподводящими камерами, в кото15 и поднимают левую крышку 4. Прь^ этом рых размещены газоподводящие каналы, и левая крышка 4 закрывает решетку из окон 24 и, охлажденные газы удаляются из-под 25 каждая из г азоподводящих камер снабжена соединенным с ней каналом с расположенправой крышки 5 в другое окно, открываеным в нем выгрузным рабочим органом, мое из пути газов при опускании правой причем под каждсй основной решеткой ускрышки 5. тановлена дополнительная решетка с крышДалее для материала, загруженного на решетку 2, повторяют все операции, произ- 30 кой для размещения между решетками материала, при этом основная и дополниведенные с материалом на левой решетке 2. тельная решетки установлены шарнирно с Элементом устройства, постоянно повозможностью фиксации, требляющим электроэнергию, является только вентилятор, остальные элемет ы (по2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е еворотный и подъемный механизмы, л ,евмо- 35 с я тем, что газоподводящие каналы папогрузчик, транспортер) :=Ь?~гют раллельны плоскостям решеток, а крышки периодически, что позволяет продлить их прикреплены шарнирно к трубе. 45 50 55 1/2/6S5 Вогдух 10' 27 72 /З Фиг, 2 Фиг.З Редактор Н.Рогулич Составитель А Калашник Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик Заказ 1351 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул Гагарина, 101