Клапанна пластина роторного гідравлічного агрегату

Изобретение позволяет упростить конструкцию и снизить стоимость роторного гидравлического агрегата. Агрегат состоит из корпуса 1 и крышки 2. Внутри корпуса 1 установлен блок цилиндров 7 с возможностью вращения вокруг центральной оси 6. В Фиг.1 крышке 2 выполнены впускной и выпускной каналы, выходящие на ее плоскую поверхность 12, перпендикулярную к оси 6 и параллельную торцовой поверхности 9 блока. Поверхность 9 имеет цилиндрические окна 8, сообщающиеся с цилиндрами 7. Клапанная пластина 22 имеет проходные отверстия, .симметрично расположенные на одинаковом расстоянии относительно ее главной оси для последовательного и непосредственного сообщения каналоэ с окнами 8. Одно из крайних отверстий имеет кольцеобразно ориентированный паз. Ширина паза меньше, чем ширина отверстий. Паз выполнен сквозным. Толщина плаоины 22 меньше 2,54 мм и меньше, чем максимальная ширина паза. Толщина пластины 22 раэ на половине эффективной ширины паза. 7 з.п. ф-лы, 7 ил. * 1709924 Изобретение относится к гидравличе'расположенных по периферии и снабженским агрегатам, в частности к многоцилиндных выемками 24, либо отверстиями под ровым поршневым машинам с осевым шпильки 25. В клзпанной пластине 22 вырасположением цилиндров во вращающемполняют восемь проходных отверстий 26 ся блоке цилиндров, с торцовым распреде- 5 33, расположенных по радиусу по четыре лителем и качающейся шайбой. отверстия 26. 28, 30, 32 и 27, 29, 31. 33 симметрично относительно ее главной оси Цель изобретения - упрощение конст34. Одни проходные отверстия 26,28,30, 32 рукции и снижение стоимости агрегата. предназначены для сообщения цилиндриНа фиг. 1 представлен гидравлический агрегат, рэзрез: на фиг. 2 - клапанная пла- 10 ческих окон 8 блока цилиндров 5 с впускным стина, вид со стороны блока цилиндрог; на каналом 10, выполненным в крышке 2, друфиг. 3 - узел крепления пластины; на wr. гие 27, 29, 31, 33 - для сообщения с выпуск4 - фрагмент клапанной пластины с о ном ным каналом 11. и пазом; на фиг. 5 - клапанная пластина, Передние ведущие кромки 35~38 крайсечение по окну с пазом; на фиг. 6 - при- 15 них проходных отверстий 26^29 клапанной мер выполнения паза; на фиг. 7 - фигурпластины 22 снабжаются сквозными кольный 1)33. цеобразно ориентированными пазами 3942. При этом ширинл пазя меньше, чем Роторный гидравлический агрегат аксиширина отверстия. ально-поршневого типа, например, насос или мотор, постоянной или переменной 20 Пазы могут быть выполнены на одной производительности, в котором в качестве паре симметричных крайних смежных отторцового распределителя используется верстий, нагоимер пазы 39 и 40 выполнены тонкая клапанная пластина, состоит из корна окнах 26 и 27 клапанной пластины 22, пуса 1 и торцовой крышки 2. Внутри корпуса ориентированных друг к другу. Благодаря 1 на вапу 3, на шпицах 4 установлен блок 5 25 такому выполнению клапанная пластина 22 цилиндров с возможностью вращения отноможет 5ыт!> установлена с возможностью сительно своей центральной оси 6, Цилиндобратной ориентации относительно торцоры 7 блока 5 цилиндров снабжены вой поверхности 9 блока 5 цилиндров и плоцилиндрическими окнами 8, выходящими на ской поверхности і2 крышки 2. торцовую поверхность 9 блока 5 цилиндров. 30 Пазами могут быть снабжены два асимВ крышке 2 имеются впускной 10 и выпускметричных сквозных отверстия клапанной ной 11 каналы, которые выходят на плоскую пластины, например пазы 39 и 42 на окнах поверхность 12 крышки 2. 26 и 29. Клапанная пластина 22 устанавливается с возможностью обратной ориентяВ цилиндрах 7 блока 5 цилиндров, которые могут быть снабжены гильзами 13, рас- 35 ции в корпусе 1 в зависимости от положены поршни 14, сферические голоаки направления вращения блока 5 цилиндров, 15 которых снчбжены башмаками 16; скольПазы могут иметь различную форму вызящими по опорной поверхности 17 качаюполнения. Например, ширина его может щейся шачбы 18. В случае, если необходимо быть величиной постоянной, примерно богидравлический агрегат использовать как 40 лее, чем на двух третях своей длины, перегидромашину с постоянной производименной с постепенным расширениэем. тельностью, качающуюся шайбу 18 занаправленным к проходному отверстию, креплгют в корпусе 1. В гидравлическом или в виде двух частей, первая часть 43 эгр їгате с переменной производительнопостепенно расширяется в направлении к стью качающаяся шайба 18 может устанав- 45 отверстию 26. вторая часть имеет ширину ливаться с возможностью поворота внутри больше самой узкой секции первого участка корпуса 1. 43 и соединяет оба участка 43 и 44 горловиной 45, образуя канал Вентури. Торцовая поверхность 9 блока цилиндров 5 может бь'ть снабжена опорной пластиВ гидравлическом агрегате используетной 19 с окнами 20, закрепленной на нем, ся очень тонкая клапанная пластина 22. Толлибо иметь бронзовое покрытие. Поджим 50 щина ее выбирается е зависимости от блока 5 цилиндров к плоскости поверхности формы выполнения паза. Она не превышает 12 грушки 2 обеспечивается с помощью максимальной ширины паза либо равна попружины 21, установленной на валу 3. ловине эффективной ширины паза, либо не Между крышкой 2 и блоком 5 цилиндров ее меньше половины площади паза, деленной пзраллельно их плохой 12 и торцовой 9 на длину этого паза. При эгом толщина .клаповерхностям, перпендикулярно центральпанной пластины 22 не может быть больше ной оси б блока 5 установлена тонкая клавеличины 2,54 мм (1 дюйма). пзнная пластина 22. Она фиксируется на Клапанная пластина 22 изготавливается крышке 2 от вращения с помощью лапок 23. из стали, а на ее поверхности может быть 1709924 нанесено бронзовое покрытие. Такая толщина пластины позволяет получать сквозные пазы путем штамповки, что обеспечивает более точное ВЬІПО/ЇГІЄНИЄ пазов различной конфигурации, а глубина паза при этом равняется толщине клапанной пластины. При вращении блока 5 цилиндров, например, з направлении часовой стрелки проходные отверстия 26. 29 клапанной пластины 22 являются ведущими проходными отверстиями. При перекрытии кромкой окон 8 цилиндров 7 передних ведущих кромок 35 и 38 проходных отверстий 26 и 29 клапанной пластины 22 уменьшается гидравлический удар благодаря пазам 39 и 42, обеспечивающим постепенное дросселирование рабочей жидкости, при этом снижается гидравлический шум и износ поверхностей трения, который вызывается кавитацией. При реверсировании гидравлического агрегата другзя пара проходных отверстий 28 и 27 становится ведущей. Таким образом, применение тонкой клапанной пластины позволяет получать пазы и проходные отверстия различной формы путем обработки на штампах при очень малых затратах. Снижается расход мегчлла на изготовление пластины и корпуса за счет уменьшения габаритов. 5 10 15 20 25 30 Формула изобретения 1. Клапанная пластина роторного гидравлического агрегата, состоящего из корпуса, внутри которого установлен блок 35 цилиндров с возможностью вращения вокруг центральной оси, и торцовой крышки с впускным и выпускным каналами, выходящими на плоскую поверхность, перпендикулярную к центральной оси и параллельную торцовой поверхности блока цилиндров, 40 имеющей цилиндрические окна, сообщающиеся с цилиндрами блока, при этом клапанная пластина расположена между торцовой поверхностью блока цилиндров и плоской поверхностью торцовой крышки и неподвижно расположена на этой торцовой крышке, при этом клапанная пластина имеет проходные отверстия, симметрично расположенные на одинаковом расстоянии 6 относительно ее главной оси для последовательного и непосредственного сообщения впускного и выпускного канатов торцовой крышки с окнами цилиндров, г.о крайней мере одно из крайних отверстий имеет кольцеобразно ориентированный паз, причем ширима пззз меньше, чем ширина отверстий, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цепью упрощения конструкции и снижения стоимссіи, паз выполнен сквозным и юлщм^а клапанной пластины меньше 2.54 мм и меньше, чем максимальная ширина паза. 2. Пластина по п, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что толщина пластины равна лоловине эффективной ширины паза. 3. Пластина по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что по крайней мере одна пара симметричных крайних смежных отверстий пластины снабжена пазами, ориентированиыми друг к другу, причем клапанная плэстинэ установлена с возможностью обратной ориентации относительно торцовой поверхности блока цилиндров и плоской поверхности торцовой крышки. 4- Пластина по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что по крайней мере два асимметричных сквозных отверстия клапанной пластины имеют пазы, а клапанная пластина установлена с возможностью обратной ориентации в корпусе в зависимости от направления вращения блока цилиндров. 5. Пластина по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем. что паз имеет одну и ту же постоянную ширину примерно на двух третях своей длины. 6. Плгстина по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что ширина паза имеет ПОСТСРМное расширение по направлению к отверстию. 7. Пластина по п. б, о т л и ч а ю щ а я-' с я тем, что паз содержит пере\'ю часть, постепенно расширяющуюся в направлении отверстия, вторую часті, большей ширины, чем ширина самой узкой секции первой^ части, и горловину, соединяющую две части, с оЬразованием канала Вентури. 8. Пластина по пп. 6 или 7. о т л и ч а ющ а я с я тем, то толщина клапанной пластины меньше, чем половина площади па^а деленная на длину этого паза, 1709924 31 11У^ Фиг. S Редактор М.Келемеш Фиг. 7 Составитель Н.Костина Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 441 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101