Спосіб електродугового зварювання

Изобретение относится к области электродуговой сварки плавлением и может быть использовано для изготов ления и ремонта сварных конструкций, работающих в условиях коррозионной среды и низких температур, в частности изотермических резервуаров для хранения и перевозки жидкой двуокиси углерода. Целью изобретения является повышение качества сварных соединений и коррозионной стойкости без термической об'работки. Для этого осуществляют предварительное переплавление свариваемых кромок вольфрамовым электродом при повышенных скоростях истечения газа из сопла горелки. Это позволяет увеличить глубину проплавлення путем оттеснения расплавленного металла от основания дуги, проникнуть вглубь сварочной ванны и способствует интенсивному очищению металла струей аргона. CD . 1 1294527 2 Изобретение относится к электродуволяет температуре, присущей высоко- ё говой сварке, преимущественно низкотемпературным участкам ЭТБ (1000... легированных сталей. Способ позволяет А с ( ) , способствовать протеканию про- , повысить качество сварных соединений цессов, характерных для термической и коррозионную стойкость без примене- с обработки. При этом снижаются" остання термической обработки. Изобрететочные напряжения до уровня допустиние наиболее эффективно может быть мого - 0,3 6 , где о т - предел текуиспользовано при сварке и ремонте сочести металла, повышается коррозионная стойкость. Металл шва и ЭТБ имеет судов для хранения и перевозке сжиженной углекислоты. 10 высокую вязкость, отвечающую норма2 Целью изобретения является получетивным требования KCLJ-7O°C-3O Дж/см . ние качественных сварных соединений При отклонении Q n в меньшую сторос высокой коррозионной стойкостью ну отсутствует активное протекание без применения термической обработки. очищения металла. Давления струи арСпособ осуществляют следующим об- 15 гона недостаточно для дробления струи разом. и проникновения ее вглубь сварочной Переплавление кромок ведут при ванны. При этом толщина переплавленповышенной скорости истечения аргона ного слоя и его качества недостаточно. из сопла горелки, позволяющей увелиПри отклонении Q r в большую сторочить глубину проплавлення, путем от- 20 ну процесс переплавления идет нестатеснения расплавленного металла от бильно. При этом ламинарное истечение основания дуги, пронукнуть вглубь свагаза переходит в турбулентное и нарурочной ванны и способствовать интеншается сплошность защиты места сварсивному очищению металла струей аргоки, соответственно снижается качество на, подчиняющейся зависимости • 25 переплавленного металла. Q =(22 - 28)г, Установлено! что проплавление кагде Q - скорость истечения аргона чественного слоя при последующей сварке вручную и полуавтоматической в л/мин; сварке в углекислом газе на 40 - 55%, г - радиус сопла горелки, см. Повышение расхода газа способству-30 а при автоматической сварке под флюет увеличению проплавд'ения, интенсивсом на 55 - 70% позволяет получить ному перемешиванию сварочной ванны, сварные соединения, отвечающие нормадроблению газовой струи и очищению тивным требованиям по вязкости и корею расплавленного металла. Поскольку розионной стойкости. вследствие разницы парциальных данлеП р и м е р . Сваривались пластины ний газов в металле и пузырях аргона из стали О9Г2С толщиной 14 мм следующего создаются условия для дегазации и дехимического состава, Z: С - 0,09; сульфурации, при этом объемная доля Мл - 1,6; Si - 0,5; S - 0,03; Р неметаллических включений в переплав0,021. "Механические свойства стали: ленном металле уменьшается в 2,5 раза40 & =330 МПа, б =510 МПа, S =35%. ъ 5 исключаются включения размером более Ударная вязкость KCU-70=38 Дж/см 2 . 2,5 мкм. Содержание серы уменьшается На пластинах размером 200х600х на 40 - 50%, а водорода - в 4 - 5 раз х14 мм с Y-образной разделкой кромок по сравнению с основным металлом. и без разделки кромок выполняют переВоздействие коррозионной среды на 45 плав серийным держателем предназначистый металл менее значительно, чем ченным для ручной дуговой сварки нена загрязненный. В загрязненном меплавящимся электродом. Электрод диаталле возникающее вокруг включений метром 5 мм (ВТ-10). Аргон марки Б. объемное напряженное состояние вызыИсточник питания ВС-500. Режим перевает диффузию компонентов коррозион- 50 плава кромок: I c 0 =25O A, Uo = 18 В, ной среды в данную зону. V c B =8 м/ч. Расход аргона при диаметДля достижения желаемого эффекта ре сопла 16 мм - 16, 18, 20, 23 и глубина переплавленного металла кро25 л/мин. мок должна быть такой, чтобы образуДля формирования переплавленного ющийся участок крупного зерна ЭТВ 55 слоя применяются медные ползуны. С сварного соединения полностью размецелью увеличения толщины качественнощался в качественном (переплавленном) го слоя металла кромки можно располаметалле, а проплавление этого слоя гать под углом 5 - 10 , а переплавледолжно составлять 40 - 70%. Это позние проводить углом вперед. З 1294527 Последующая сварка выполняется: ных соединении с целью снятия остапри ручной сварке электродами УОНИточных напряжении к повышения корро— 13/55, диаметром 4 мм на режиме I c g = зионной стойкости с гарантией эксплу=760 - 200 A, V,=25 В; при полуавтоатационной надежности; повысить расматической сварке в углекислом газе с четный срок службы изделий, з частно* сварочной проволоки Св-08Г2С диаметсти сосудов для хранения и перевозки ром 1,6 мм на режиме 1сц =250-300 А, сжиженной углекислоты, в 1,3-1,5 Ц, =30 В; при автоматической сварке раза. под флюсом АН-348-А в сочетании с проволокой Св-08МХ, диаметром 4 мм Ю Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я на режиме 1 с 6 =650 - 700 A, U =38 40 В, V c B = 34 м/ч. Способ электродуговой сварки, преИз стыков вырезают образцы для испытания на коррозию по ОН 9-173-69, 15 ударную вязкость, а также темплекты для приготовления шлифов для металлографического анализа. Кроме того, изготовляют образцы для газового и химического анализа. Напряженное состояние определяют прибором ГШОН-3. 20 Использование известного способа сварки позволяет: получить качественные сварные соединения конструкций с толщиной элементов 10 - 40 мм и вы•ус сокой коррозионной стойкостью; и с к л ю - " чить термическую обработку для свар Редактор А.Ворович имущественно низколегированных сталей, включающий переплавление свариваемых кромок неплавящимся электродом в аргоне и их последующую сварку, при которой частично переплавляют переплавленный ранее слой, о т л и ч а ю щ и й с я тем г что, с целью повышения качества и коррозионной стойкости сварных соединений, скорость истечения аргона при переплавлении кромок выбирают из соотношения Q n =(22-28)r ( '" . где Q n - расход аргона, л/мин; г - радиус сопла, см. Составитель Г.Тют^енкова Техред М.Ходанич Корректор Г.Решетник Заказ 425/12 Тираж 976 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4