Пристрій для одержання порошку

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ первым несоосно звукопроводу. ПОРОШКА,, содержащее отражатель, размещенные на нем фокусирующий пьезо2. Устройство по п. ^ о т л и электрический излучатель и эвукопроч а ю щ е е с я тем, что эвукопровод вод с углублением для диспергируемого и термостатируемый кожух имеют кониматериала, установленный в термостаческие боковые поверхности с усечентируемом кожухе и генератор высоконой верхней частью. частотных колебаний, связанный с из3. Устройство по пп. 1 и 2, о т лучателем, о т л и ч а ю щ е е с я л и ч а ю щ е е с я тем, что углубтем, что, с целью получения высоколение для диспергируемого материала, дисперсных частиц с высокой чистотой электронные пушки и электроды помещеповерхности и однородностью гранулоны в вакуумируемую камеру. (Л С СП 1 1253059 в углубление возможна также в виде Изобретение относится к области расплава (фиг. 2 ) . порошковой металлургии, и касается устройств для производства высокодисЭлектронные пушки 6 приводят маперсных сферических частиц с высокой териал в расплавленное состояние, чистотой поверхности и с высокой од- 5 при этом вязкость материала, подвернородностью грануломе грического сосгаемого распылению, может регулитава. роваться температурой нагрева расплава. Целью изобретения является получеПосле расплавления материала под ние высокодисперсных сферических частиц с высокой чистотой поверхности Ю воздействием ультразвукового излучения, создаваемого фокусирующим изи с однородностью гранулометрического лучателем 2, вследствие эффекта фонсостава из тугоплавких материалов. танирования образуется фонтан из расНа фиг. 1 изображена схема предплава диспергируемого материала, в лагаемого устройства, на фиг. 2 - подача материала в виде расплава. 15 верхней части которого происходит диспергирование. Кроме того, происУстройство состоит из отражателя 1, ходит улучшение качества частиц за размещенного на нем фокусирующего счет дегазации расплава в вакууме пьезоэлектрического излучателя 2, и под воздействием ультразвукового звукопровода 3 с углублением для диспергируемого материала, размещенного 20 поля. в термостатируемом кожухе 4, и генеТак как один из полюсов источниратора 5 высокочастотных колебаний, ка постоянного напряжения 9 подключен связанного с излучателем. Кроме ток расплавленному материалу, то образого, устройство состоит из электрон1 ных пушек 6, двух электродов 7 и 8, 25 вавшиеся частицы имеют потенциал расплава, а заряд q, полученный частицаустановленных друг над другом, несоми, равен осно со звукопроводом, причем близлежащий к звукопроводу электрод 7 где Р - радиус частицы* предназначен для сбора фракций и разt _ потенциал поверхности расf делен на секции изолирующими вставка- 30 плава. ми, а также устройство имеет источ- " ник 9 постоянного напряжения, один Второй полюс источника постоянноиз полюсов которого подключен к дисго напряжения подключен к электропергируемому материалу, и через деду 8, в-^результате чего между поверхлитель 10 напряжения - к электро35 ностью расплава и электродом создаду 7 для сбора фракций, а второй его ется электростатическое поле, и на полюс подключен к второму электрочастицу, выброшенную с поверхности ДУ 8. фонтана ультразвуковым излучением, действует равнодействующая сила, одной из составляющих которой является Для увеличения эффективности тер40 вес Р частицы", а второй - пондеромомостатирования звукопровод 3 и термостатирующий кожух k имеют коничесторная сила F. кие боковые поверхности с усеченной Так как полученные частицы имеют верхней частью. одноименный электрический заряд, то Для устранения окисления получен4S при охлаждении, происходящем при двиных частиц углубление в верхней часжении частиц от фонтана к электроду 8, ти звукопровода, электронные пушки они не контактируют друг с другом и и электроды помещены в вакуумированприобретают строго сферическую форму. ную камеру 11. Следовательно, взаимосвязь между массой частицы и зарядом весьма стаУстройство работает следующим об- 50 бильна . разом. В камере 11 создают вакуум. Через После отделения частицы от поверхшлюзовое устройство и дозатор маности фонтана она находится в электтериал, из которого необходимо полуростатическом поле постоянной напрячить высокодисперсные частицы, подаженности и разделение частиц происхоется (например в йиде гранул) в угдит вследствие различного (для часлубление для материала, выполненное тиц разных размеров) ускорения, прив звукопроводе 3. Подача материала обретенного ими. 253059 4" Для сферических частиц масса проПопадая на внутреннюю поверхность порциональна кубу радиуса, а заряд секций, частицы теряют заряд и накапрадиусу частицы. Следовательно, для ливаются в полостях секций, откуда частиц, отличающихся по размерам в они могут быть извлечены одним из два раза, меньшая частица получает 5 известных способов (например, на ленв четыре раза большее ускорение и те транспортера или грейферным захпроходит больший в четыре раза путь, ватом) . что делает возможным качестИспользование в порошковой металвенное разделение частиц на лургии высокодисперсных частиц, полуфракции. 10 ченных на предложенной установке,позволяет получить экономический эффект В результате частицы осаждаются за счет высокого и стабильного кав зависимости от размеров в различчества деталей, получаемых из высоконые секции электрода 7. Подача напдисперсных частиц, снижения затратна ряжения на секции электрода 7 через 15 эксплуатацию оборудования с относиделитель 11 напряжения позволяет тельно меньшим усилием прессования сохранить постоянство напряженности и экономии электроэнергии путем совэлектростатического поля в зоне размещения операций переплава скрапа, деления . диспергирования и фракционирования. і і /. -ї-і. / 6 • 11 .• • Фнг? " V — • — •• 1253059 \ о оо оо о оМ ХЗСЗСЭСХЭв^ВЭЕЗЕЯЗ о о о о оо Фиг! Редактор В.Зивтынь Составитель Ю.Коц Техред Л.Олейник Корректор М.Демчик Заказ 774/ДСП Тираж 525 • Подписное БНИИШІ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,