Механізм розрізання деталей низу взуття по товщині

Реферат: UA 82402 U UA 82402 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до взуттєвої галузі легкої промисловості і може бути використана для обробки матеріалів різанням в машинах для вирівнювання деталей низу взуття по товщині. Відомий механізм розрізання деталей низу взуття по товщині (патент України № 52525, МПК A43D 8/00, 2010 p.), що містить ніж, встановлений в напрямну, головний вал, з'єднаний за допомогою варіатора з валом, на якому встановлений ексцентрик, пару куліс, одна з яких з'єднана з напрямною, та додаткову напрямну. Крім того, механізм оснащений додатковим варіатором, ексцентриком встановленим на додатковому валу, кінематично пов'язаним з головним валом за допомогою варіатора, пара куліс кінематично пов'язана з ексцентриками, при цьому перша куліса з'єднана з ножем за допомогою регулювального гвинта, а друга куліса встановлена в додаткову напрямну і з'єднана з напрямною. Однак, дана конструкція механізму дозволяє отримати постійний рух кромки леза ножа при використанні пари ведучих ланок (ексцентриків), що призводить до збільшення енергетичних витрат на процес повздовжнього різання, а також до неузгодженості ведучих ланок, що призводить до погіршення якості обробки деталі. Відомий також механізм розрізання деталей низу взуття по товщині (патент України № 77893, МПК A43D 8/00, 2013 p.), що містить ніж, встановлений в напрямну, кривошип, встановлений на валу, що з'єднаний з варіатором, кулісу з встановленими на ній двома кулісними каменями, перший з яких кінематично з'єднаний з кривошипом, хрестоподібний повзун, з'єднаний з напрямною, та додаткову напрямну. Крім того, механізм оснащений трьома шатунами, кінематично з'єднаними між собою, віссю, кінематично з'єднаною з кулісою та з одним із шатунів, два інших шатуни кінематично з'єднані з парою кулісних каменів, другий з яких з'єднаний з напрямною, а хрестоподібний повзун з'єднує напрямну та додаткову напрямну. Однак, дана конструкція механізму дозволяє отримати постійний рух кромки леза ножа при використанні складного ланцюга передачі, що погіршує динаміку роботи механізму та призводить до зниження ККД, що негативно впливає на якість розрізаної деталі, а також призводить до збільшення енергетичних витрат на процес повздовжнього різання. В основу корисної моделі поставлена задача створити такий механізм розрізання деталей низу взуття по товщині, в якому введенням нових елементів і зв'язків між ними, забезпечилось би підвищення точності повздовжнього різання і зниження енергетичних витрат на цей процес. Поставлена задача вирішується тим, що містить ніж, встановлений в напрямну, кривошип, встановлений на валу, що з'єднаний з варіатором, кулісу з встановленими на ній двома кулісними каменями, перший з яких кінематично з'єднаний з кривошипом, хрестоподібний повзун, з'єднаний з напрямною, та додаткову напрямну, згідно з корисною моделлю, додаткову кулісу та двоплечу кулісу, кінематично з'єднаних між собою хрестоподібним повзуном, додаткова куліса кінематично з'єднана з першим кулісним каменем, а двоплеча куліса кінематично з'єднана з другим кулісним каменем та з додатковою напрямною, причому хрестоподібний повзун та напрямна з'єднані жорстко. Введення в схему механізму додаткової та двоплечої куліс, кінематично з'єднаних між собою хрестоподібним повзуном, який жорстко з'єднаним з напрямною, та кінематичне з'єднання додаткової куліси з першим кулісним каменем, а двоплечої куліси - з другим кулісним каменем та з додатковою напрямною, дозволяє отримати постійний рух ножа, при використанні однієї ведучої ланки, забезпечує досягнення ефекту постійного ковзаючого різання деталі при безперервній подачі її валиками та протягом всього періоду подачі на кромку леза ножа, при використанні мінімальної кількості рухомих ланок, що дозволяє покращити точність повздовжнього різання при умові зменшення енергетичних витрат на цей процес. Корисна модель пояснюється кресленням, на якому зображена кінематична схема механізму, що пропонується. Механізм розрізання деталей низу взуття по товщині, що включає вал 1, з'єднаний з конічним варіатором, що містить пару конічних дисків 2 і 3, які кінематично пов'язані між собою та встановлені з можливістю регулювання, додаткову 4 та двоплечу 5 куліси, кінематично з'єднані між собою хрестоподібним повзуном 6, який жорстко з'єднаний з напрямною 7, в яку встановлений ніж 8, кулісу 9 з встановленими на ній двома кулісними каменями 10 і 11. Перший кулісний камінь 10 кінематично з'єднаний з кривошипом 12, встановленим на валу 1, та додатковою кулісою 4, а другий кулісний камінь 11 кінематично з'єднаний з двоплечою кулісою 5, яка встановлена в додаткову напрямну 13. Механізм працює наступним чином: одночасно з включенням машини, від вала його привода (на фігурі не показано) за допомогою пари конічних дисків 2 і 3 отримує постійний обертальний рух вал 1 та кривошип 12. Від кривошипа 12 отримує рух кулісний камінь 10, відносно куліси 9, яка отримує зворотно-коливальний рух, та приводить в рух кулісний камінь 11. Кулісний камінь 10 приводить в плоскопаралельний рух додаткову кулісу 4, а кулісний камінь 1 UA 82402 U 5 10 11 - двоплечу кулісу 5, яка отримує зворотно-поступальний рух відносно додаткової напрямної 13. Рух додаткової 4 та двоплечої 5 куліс перетворюються в два зворотно-поступальних рухи хрестоподібного повзуна 6, за допомогою їх кінематичного зв'язку. Такий рух хрестоподібного повзуна 6 приводить в рух напрямну 7, з'єднану з лезом ножа 8. Коли деталь (на фігурі не показано) подається на лезо ножа 8, розрізання матеріалу деталі відбувається в площині, перпендикулярній та паралельній площині подачі деталі, при цьому лезо ножа 8 здійснює постійний рух. Регулювання зміни кутової швидкості обертання кривошипа 12 відбувається таким чином: переміщенням конічних дисків 2 і 3, одного відносно другого, тим самим змінюється передаточне відношення (радіуси передачі), а кутова швидкість вала 1 може бути як однаковою з валом привода, так і різною, крім цього таке регулювання дозволяє плавно регулювати кутову швидкість, а тим самим і лінійну швидкість ножа 8. Запропонована конструкція механізму дозволяє покращити якість зрізу деталі при умові зменшення енергетичних витрат на процес різання. 15 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 25 Механізм розрізання деталей низу взуття по товщині, що містить ніж, встановлений в напрямну, кривошип, встановлений на валу, що з'єднаний з варіатором, кулісу з встановленими на ній двома кулісними каменями, перший з яких кінематично з'єднаний з кривошипом, хрестоподібний повзун, з'єднаний з напрямною, та додаткову напрямну, який відрізняється тим, що оснащений додатковою та двоплечою кулісами, кінематично з'єднаними між собою хрестоподібним повзуном, додаткова куліса кінематично з'єднана з першим кулісним каменем, а двоплеча куліса кінематично з'єднана з другим кулісним каменем та з додатковою напрямною, причому хрестоподібний повзун та напрямна з'єднані жорстко. Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2