Спосіб визрівання водного розчину виноградного спирту

1. Спосіб визрівання водного розчину виноградного спирту в герметичних ємностях з дубовими пиломатеріалами шляхом дії вакууму - надмірного тиску - вакууму, який відрізняється тим, що водний розчин виноградного спирту в герметичній ємності нагрівають до 10-40 °С, при цьому в ресивері створюють суміш газів СО2 і О2, при об'ємному їх співвідношенні 40:1 і надмірному тиску до 75 атм., насичують водний розчин виноградного C2 2 91811 1 3 Задачею справжнього винаходу є прискорення процесу старіння водного розчину виноградного спирту. Поставлена задача досягається тим, що спосіб дозрівання коньячного спирту в герметичних ємностях з водним розчином виноградного спирту і дубовими пиломатеріалами шляхом дії вакууму - надмірного тиску - вакууму, згідно винаходу, водний розчин виноградного спирту в герметичній місткості нагрівають до 10-40 °С, в ресивері створюють суміш газів СО2 і О2, при об'ємному їх співвідношенні 40:1 і надмірному тиску до 75 атм, насичують водний розчин виноградного спирту в ємності з розчином сумішшю цих газів під надмірним тиском до 11 атм, підвищують тиск в ємності з розчином до 35-75 атм і потім даний розчин подають в ємність для просочення з дубовими пиломатеріалами, які перед цим попередньо піддають вакууму до 10 кПа з витримкою під ним до 10 хвилин , і насиченню гелієм під тиском до 10 атм з витримкою до 20 хвилин, після чого з'єднують з сепаратором і знижують тиск в ємності просочення до 10 атм, витримують до 10 хвилин і повторно підвищують тиск в ємності з пиломатеріалами до 35-75 атм, витримують до 20 хвилин, знову з'єднують з сепаратором, знижують тиск в ємності просочення до 9 атм і повторюють операції до залишкового тиску в ній, рівного атмосферному, з'єднують сепаратор з ємністю розчину спирту до вирівнювання тиску в них, зливають з сепаратора конденсат, а з ємності з пиломатеріалами зливають розчин коньячного спирту, що утворився, після чого створюють в ній вакуум до 10 кПа, витримують під ним до хвилин, з'єднують з атмосферою і зливають розчин, що виділився. Заготівки пиломатеріалів виконують у вигляді паралелепіпеда або циліндра, у яких довжина більше розміру сторони основи або діаметра, і піддають поверхневому випалюванню. Згідно пропонованому винаходу, насичення водного розчину виноградного спирту під надмірним тиском сумішшю СО2, який відноситься до групи понад критичних газів, що володіють високими екстрагуючими властивостями, і О2, який прискорює окислювально-відновний процес, при об'ємному їх співвідношенні 40 до 1, значно прискорює процес екстракції деревини дуба. На приведеній принциповій схемі Фіг. 1 представлений комплекс устаткування для реалізації пропонованого способу старіння виноградного спирту. Комплекс включає герметичні ємності 1, 2, 3, 4, 5, виконані з харчової неіржавіючої сталі. Ємності 1 і 2 забезпечені нагрівальними елементами, наприклад ізольованими гнучкими електричними нагрівачами, охопленими термоізоляцією, при цьому ємність-сепаратор 3 виконаний з охолоджуючою бічною стінкою, а ємність 4 є - ресивер, ємність 5 призначена для збору коньяку. Комплекс включає вакуумний насос 6, балон з гелієм 7, балон з вуглекислим газом 8, балон з киснем 9. Всі ємності за допомогою трубопроводів 10 і вентилів 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 з'єднані між собою. Для створення в просочуючій 91811 4 ємності 2 вакууму до неї приєднаний вакуумний насос 6, а для насичення інертним газом вона з'єднана з балоном 7 гелію, який практично нерозчинний у воді. Ємність 2 з дубовими пиломатеріалами з'єднана з балоном гелію 7. Ємність 1, в яку заливають водний розчин виноградного спирту, з'єднана з ресивером 4 суміші газів, приєднаним до балонів 8,9 СО2 і О2. Для контролю величини надмірного тиску газів в ємностях 1, 2, 3, 4, трубопроводи 10, якi з'єднують їх з балонами газів 7, 8, 9, забезпечені манометрами 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28. Трубопровід 10 між ємністю 2 і вакуумним насосом 6 забезпечений вакуумметром 29. Всі перераховані елементи виконані з харчової неіржавіючої сталі 12Х18Н10Т. Пропонований спосіб визрівання коньячного спирту здійснюється таким чином: - заповнюють ємність 2 (Фiг. 1) дубовими пиломатеріалами на 0,6-0,7 її об'єму, герметизують; - заливають в ємність 1 водний розчин винного спирту в кількості 0,8-0,9 її об'єму; - включають нагрів ємностей 1 і 2 і доводять температуру їх стінок до 10-40 °С; - закривають усі вентилі; - відкривають вентиль 15, включають насос 6 і створюють в ємності 2 вакуум величиною 10 кПа, витримують заданий час, перекривають вентиль 15 і відключають насос 6; - відкривають вентиль 18 і заповнюють ємність 2 нейтральним газом - гелием до тиску 10 атм, перекривають вентиль 18; - відкривають по черзі вентилі 11, 12 і заповнюють від балонів 8, 9 ресивер 4 газами СО2 і О2 в співвідношенні їх об'ємів як 40 до 1 під тиском до 75 атм; - перекривають вентилі 11, 12; - відкривають вентиль 13 і піднімають тиск газів в ємності 1 до 11 атм, перекривають вентиль 13, витримують до 20 хвилин; - відкривають вентиль 13 і піднімають тиск в ємності 1 до 35-70 атм, перекривають вентиль 13; - відкривають вентиль 20, передавлюють насичений сумішшю газів водний розчин виноградного спирту з ємності 1 в ємність 2, доводять тиск в ній до 35-70 атм, витримують до 20 хвилин. Водний розчин виноградного спирту одержують розчиненням в ньому дистилюючої води, в кількості, що забезпечує міцність розчину на рівні 55-60 °С. Замість дистиляту води можна використовувати негазовані мінеральні води - «Трускавецька» і «Моршинська»; - скидають шляхом відкриття вентиля 16 тиск з ємності 2 до сепаратора 3 до величини на 1 атм, меншої тиску насичення пиломатеріалів гелієм, і витримують до 15 мін, перекривають вентиль 16. Цим закінчують перший цикл старіння; - підвищують тиск в ємності 2 шляхом відкриття послідовно вентилів 13 і 20 до 35-70 атм; - витримують ємність 2 при цьому тиску до 20 хвилин; - відкривають повторно вентиль 16 і скидають в сепаратора 3 тиск з ємності 2 до 9 атм. Перекривають вентиль 16; 5 - дають витримку до 20 хвилин . Цим закінчується другий цикл старіння розчину виноградного спирту; - повторяють операції до залишкового тиску в ємності 2, рівного атмосферному; - відкривають вентиль 16, випускають з ємності 2 пари спирту з сумішшю газів в сепаратор 3; після останнього циклу просочення відкривають вентиль 21 і знижують тиск в ємності 1 до величини меншої тиск в сепараторі 3; - відкривають вентиль 17, скидають газову суміш з сепаратора 3 в ємність 1; - з'єднають шляхом відкриття вентиля 19 ємність 2 з ємністю 5; - витримають час, необхідний для зливу розчину коньячного спирту; - перекривають вентиль 19; - включають насос 6, відкривають вентиль 15 і створюють в ємності 2 післяпропиточний вакуум глибиною до 10 кПа; - перекривають вентиль 15, відключають насос 6; - дають витримку до 20 хвилин ; - відкривають вентилі 19 і 14, зливають в ємність одержаний водний розчин коньячного спирту; - змішують одержаний водний розчин коньячного спирту з дистилюючою водою або 91811 6 мінеральними негазованими водами «Трускавецька» або «Моршинська» до міцності 40-42° одержують коньяк. Таким чином пропонований спосіб старіння водного розчину виноградного спирту, що перетворює його на водний розчин коньячного спирту - коньяк, дозволяє підвищити якість і скоротити час технологічного процесу. Для прискорення старіння розчину виноградного спирту і поліпшення органолептичних властивостей розчину коньячного спирту, дубові пиломатеріали виконують у вигляді паралелепіпеда або циліндра, у яких довжина більше сторони основи або діаметра в 3-5 разів і піддають поверхневому випалюванню. Усередині таких пиломатеріалів створюється, при попередньому їх надуванні, об'єм стислого газу, що виконує в процесі реалізації запропонованої технології, роль поршня, який витискує водний розчин виноградного спирту з дубових пиломатеріалів в процесі кожного циклу зниження тиску глибокого просочення. Зіставлення способу, що заявляється, з відомими способами старіння коньячного спирту показує, що він забезпечує прискорення процесу перетворення виноградного спирту в коньячний, виключає вживання хімічних речовин, складного високочастотного устаткування. 7 Комп’ютерна верстка Д. Шеверун 91811 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601