Спосіб обробки ламінату і ламінат, одержаний цим способом

1. Спосіб обробки ламінату, який має фольгу і принаймні одне пластичне покриття, у якому: і) формують ламінат; іі) виконують на пластичному покритті шорстку поверхню, який відрізняється тим, що етап і) включає таке нанесення пластичного покриття, яке містить здатні до активації компоненти, C2 2 93693 1 3 ну і накладатися на кільцевий елемент або легкознімна фольга не накладається взагалі. Задачею винаходу є покращення процедури виготовлення легкознімних закривальних засобів шляхом покращення процедури бажаного вивільнення одного шару легкознімної фольги і накладання її на легкознімний закривальний засіб. Винахід базується на розумінні того, що небажане злипання шарів легкознімної фольги є результатом сил адгезії між пластичним покриттям і шаром іншої легкознімної фольги. Ці сили адгезії зменшуються застосуванням представленого винаходу. З цього приводу, представлений винахід надає спосіб обробки ламінату, який має несучу фольгу і принаймні одне пластичне покриття, у якому: і) формують ламінат; і іі) на пластичному покритті роблять шорстку поверхню. Внаслідок шорсткості поверхні пластичного покриття сили адгезії зменшуються до такої міри, що проблема злипання по суті усувається. Несуча фольга може бути металевою фольгою, пластиковою фольгою або композитною фольгою, або шаром, який наділяє ламінат функцією легкознімного закривального засобу. У переважному варіанті виконання,способу згідно з винаходом, етап і) включає екструдування формувального пластичного покриття на несучу фольгу, і етап іі) включає формування на екструдованому формувальному пластичному покритті шорсткої поверхні за допомогою контактних засобів для формування шорсткої поверхні. Цей спосіб має перевагу, яка полягає в тому, що після екструзії пластичного покриття на несучу фольгу це пластичне покриття все ще є формувальним так, що шорстка поверхня формується контактними засобами для формування шорсткої поверхні. В іншому варіанті виконання, пластичне покриття більше не є формувальним і для того, щоб зробити його формувальним необхідно його обробити нагрітими контактними засобами для формування шорсткої поверхні. Для обох варіантів виконання бажано, щоб контактні засоби для формування шорсткої поверхні мали валкові засоби для формування шорсткої поверхні. Інші типи контактних засобів для формування шорсткої поверхні включають пластини з контактною поверхнею для надання шорсткості або пластини, які виконують зворотнопоступальний рух, або інший тип сформованих елементів. Згідно з іншим варіантом виконання, етап іі) включає обробку пластичного покриття лазером з формуванням шорсткої поверхні. Внаслідок лазерної обробки, поверхня робиться шорсткою. Згідно з іншим варіантом виконання представленого винаходу, етап і) включає накладання пластичного покриття, яке має здатні до активування компоненти, і етап іі) включає активацію компонентів з формуванням шорсткої поверхні. Пластичне покриття містить здатні до активації компоненти, які неоднорідно активуються хімічним або фізичним чином по всьому пластичному покритті. Переважно, активування призводить до формування 93693 4 газу або формування об'єму, що надає шорстку поверхню. Згідно з іншою альтернативою, здійснюють тверднення здатного до активування компоненту так, що твердіший в даному місці матеріал знаходиться на пластичному покритті і, таким чином, робить поверхню шорсткою. Компоненти, які формують газ при активуванні, відомі в рівні техніки, наприклад як ті, що застосовуються для формування киплячих систем. Компоненти, які збільшують об'єм, відомі в рівні техніки, як наприклад компоненти з процесів полімеризації. Компоненти, що тверднуть при активації, також відомі з хімії полімерів, як наприклад з формування термозагартовуваних пластмас. Згідно з іншим способом, згідно з винаходом, шорстка поверхня формується в пластичному покритті нанесенням гранульного матеріалу. Гранульний матеріал може наноситися під час формування пластичного формувального покриття або, іншими словами, після розм'якшення покриття внаслідок підведення тепла. Як вказано вище, ламінат може, в решті решт, формуватися у вигляді легкознімної алюмінієвої фольги будь-якої форми та типу. З цього приводу, бажано, щоб шорстка поверхня формувалась локально. Що стосується легкознімної алюмінієвої фольги, то шорстка поверхня формується в центрі алюмінієвої фольги, а не по периферійним краям, де легкознімна алюмінієва фольга повинна приклеюватися до кільцевого елемента. Місцеве формування може здійснюватися шляхом використання контактних засобів для формування шорсткої поверхні, які мають локально необхідні структури для формування шорсткої поверхні, за допомогою лазерної обробки, у якій фокусується лазерний промінь. Те ж саме стосується засобів, використовуваних для активації здатних до активації компонентів. Спосіб є найбільш переважним, коли ламінат є легкознімною алюмінієвою фольгою. Згідно з іншим варіантом виконання, шорстке пластичне покриття покривається шаром лаку, який має таким чином шорстку поверхню. Це забезпечується ефектом неоголення шорсткого пластичного покриття, таким чином уникаючи ефекту видалення будь-яких компонентів, присутніх в ньому. Очевидно, шар лаку може функціонувати як пластичне покриття. Іншим аспектом винаходу є ламінат, одержаний способом представленого винаходу. Зазначені та інші ознаки способу та ламінату згідно з представленим винаходом будуть додатково ілюструватися посиланням на декілька варіантів виконання, які надаються з метою ілюстрації. Не передбачається, щоб винахід якоюсь мірою був обмеженим ними. Посилання буде робитися на додані креслення, на яких: фігура 1 зображає схематичний вид поперечного перерізу частини способу формування легкознімного закривального засобу; і фігури 2-6 зображають різні варіанти виконання представленого винаходу для надання ламінату з принаймні однією шорсткою поверхнею. 5 Фігура 1 зображає кільцевий елемент 1, на який, згідно з винаходом, повинен накладатися ламінат 2. Ламінат 2 має алюмінієвий шар 3 та пластичне покриття 4. Пластичне покриття повинно накладатися на несучу частину 5 елемента 1 і термоприварюватися до неї і також до частини 6. Ламінати 2 подаються з циліндричного магазину 7, у якому вони складаються в стос. Фігура 2 зображає перші варіанти реалізації способу 7 виготовлення ламінату 2 згідно з винаходом. Лист 8 з алюмінію подається між валковими засобами 9 та 10, які мають форму контактних валиків. Контактний валик 10 має поверхню 11 для надання шорсткості. Пластичне покриття наноситься на лист 8 з екструдера 12. Сторона нанесення екструдованого формувального пластичного покриття знаходиться зверху від валкових засобів 9 та 10 так, що при контактуванні валика 10 для формування шорсткої поверхні з екструдованим пластичним покриттям воно все ще є формувальним. Це надає пластичне покриття 12, яке має шорстку поверхню і накладається на алюмінієвий шар 3. Цей листовий ламінат послідовно розрізається на бажаної форми ламінат 2. Фігура 3 зображає подібний спосіб 13. У цьому варіанті виконання, ламінат 14, який має металевий шар 15 і пластичне покриття 16, подається між двома контактними валковими засобами 17 та 18. Контактні валкові засоби 18 мають форму контактного валика, який має шорстку поверхню 11. Валкові засоби 18 нагріваються нагрівальним блоком 19. При контакті нагрітої шорсткої поверхні 11 з пластичним покриттям 16 формується шорстка поверхня. Якщо потрібно, то валкові засоби 17 можуть також нагріватися. В результаті одержують ламінат, який має на металевому листі 3 шорстку поверхню 12. Фігура 4 зображає інший спосіб 20 виготовлення ламінату згідно з винаходом. У цьому варіа 93693 6 нті виконання, ламінат 14, який має металеву фольгу 15 та пластичне покриття 16, спрямовується валковими засобами до лазерного блоку 21. Лазерний промінь 22 контактує з пластичним покриттям 16 і обробляє його, таким чином формуючи на металевому листі 3 шорстку пластичну поверхню 12. Подібний спосіб зображений на фігурі 5. Цей спосіб 23 включає нанесення пластичного покриття 24 на металевий шар 25 шляхом екструзії з екструдера 26. Екструдоване пластичне покриття 24 містить здатний до активації компонент. Потім, за допомогою валкових засобів 27 та 28 ламінат спрямовується до активувального блоку 29, де шляхом опромінення компоненти активуються, таким чином формуючи на металевому шарі 3 шорстку поверхню 12. Нарешті, фігура 6 зображає інший спосіб 30 згідно з винаходом. У цьому варіанті виконання, ламінат 14, який має на металевому шарі 15 пластичний шар 16, пропускають крізь пару валиків і потім пластичний шар 16 нагрівають нагрівальним блоком 31, що призводить до розм'якшення пластичного покриття. Потім, за допомогою продувального блоку 32 гранульний матеріал, такий як дуже дрібні частинки 33 силікату, подаються повітряним потоком у нагрітий та розм'якшений матеріал, таким чином формуючи на металевому шарі 3 шорстку поверхню 12. Хоча винахід описує ламінат, який має принаймні на одній стороні пластичне покриття, для фахівця у цій галузі буде очевидним, що якщо ламінат повинен містити пластичне покриття з шорсткою поверхнею на обох сторонах, то, з цього приводу, в описані варіанти можуть вноситися зміни."Окрім того, як вказано вище, верхнє покриття у формі шару лаку може також наноситися на пластичне покриття і/або несучий шар. 7 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 93693 8 Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601