Спосіб сушіння плодових кісточок

Реферат: Спосіб сушіння плодових кісточок включає завантаження і вивантаження, вплив ІЧопромінення. Застосовується вібротранспортування плодових кісточок з підкиданням періодичним відривом від жолоба з переорієнтацією (поворотом іншою стороною) та переривчасте осцилююче опромінення - при припиненні подачі ІЧ-променів температура на нижній поверхні кісточок падає внаслідок продовження інтенсивного випарування, а температурний градієнт змінює свій напрям, оскільки температура всередині кісточок більша ніж на нижній поверхні і волога починає переміщуватись із центральних шарів до поверхневих під дією обох градієнтів температури і вологовмісту. UA 95859 U (54) СПОСІБ СУШІННЯ ПЛОДОВИХ КІСТОЧОК UA 95859 U UA 95859 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до способів сушіння продуктів на консервних заводах і може бути використана при переробці плодово-ягідної сировини, наприклад для сушіння плодових кісточок. Відомі способи сушіння плодових кісточок у шахтних, стрічкових, віхрових, барабанних сушарках та сушарках з псевдозрідженим ("киплячим") шаром [1-4]. Ці способи мають ряд недоліків. В стрічкових і шахтних сушарках можна сушити лише добре відмиті кісточки, тому що навіть незначний вміст в них домішок приводить до склеювання кісточок, що ускладнює проходження теплоносія через шар і різко знижує швидкість сушіння. При випробуваннях сушарок спостерігалося налипання кісточок на стрічки і полки, кісточки не пересипалися з стрічки на стрічку (з полиці на полицю), їх доводилося вручну зскрібати зі стрічок або відбивати з полиць; в тунельних сушарках кісточки склеювалися, утворюючи грудки. У барабанних та камерних сушарках кісточки також злипаються одна з другою, налипають на стінки сушарок, травмуються. Крім того, істотна різноякісність вихідних кісточок по вологості і значна нерівномірність їх надходження істотно ускладнюють організацію процесу та управління їм. Найбільш близьким прототипом моделі є спосіб сушіння ядер плодових кісточок ІЧімпульсним опроміненням [5]. Суть способу полягає в тому, що шар продукту (8-10 мм), який завантажується на транспортерну стрічку конвеєра висушується під дією ІЧ-опромінення при щільності теплового потоку в межах 6500-8500 Вт/м і продуву теплим повітрям, що створює переривчастий режим обробки, температура нагріву продукту складає 68-83 °C в залежності від вибраного режиму теплової обробки. Однак у даного способу є ряд недоліків: 1) нерівномірність обробки продукту внаслідок неможливості проведення процесу імпульсами у сполученні з періодами "відпочинку" і конвективної дії потоку повітря; 2) утворення застійних зон продукту; 3) збільшення питомих витрат енергії - застосовується одночасне ІЧ-нагрівання і нагрівання гарячим повітрям. В основу корисної моделі поставлена задача інтенсифікації і механізації процесу сушіння плодових кісточок з покращенням якості висушеного продукту, скороченням тривалості процесу та зменшенням енергоємності. Спосіб, що пропонується, може бути використаний при сушінні та термічній обробці різноманітних зернистих продуктів. Поставлена задача вирішується тим, що у способі сушіння плодових кісточок, який включає завантаження і вивантаження, вплив ІЧ-опромінення, згідно корисної моделі, застосовується вібротранспортування плодових кісточок з підкиданням - періодичним відривом від жолоба з переорієнтацією (поворотом іншою стороною) та переривчасте осцилююче опромінення - при припиненні подачі ІЧ-променів температура на нижній поверхні кісточок падає внаслідок продовження інтенсивного випарування, а температурний градієнт змінює свій напрям, оскільки температура всередині кісточок більша ніж на нижній поверхні і волога починає переміщуватись із центральних шарів до поверхневих під дією обох градієнтів температури і вологовмісту. Експериментально встановлено, що оптимальний режим осцилювання, тобто тривалість циклів ІЧ-нагрівання і охолодження кісточок абрикоса складає 20-30 с, усереднена температура нагрівання поверхні кісточок складає 70-80 °C, параметри вібрації: амплітуда коливань - 6 мм, частота 7-10 Гц. На кресленні зображений приклад конкретного виконання - технологічна схема способу сушіння плодових кісточок, що пропонується. Спосіб реалізується наступним чином. Попередньо очищені від м'якоті і надлишкової поверхневої вологи плодові кісточки, які призначені для сушіння, завантажують на робочий орган одномасного вібраційного конвеєра "опертої" конструкції 6 через завантажувальний бункер-живильник 1 із шибером 2, робочий орган конвеєра 6 під дією плоских ресор 7, встановлених під кутом β і жорстко закладених в основі 10, змінює напрям поступових коливальних рухів, які передаються йому за допомогою кривошипно-шатунного привода 8, при цьому плодові кісточки на поверхні конвеєра 6 переміщаються вздовж блоків ІЧ-випромінювачів 4 з відбивачами променів 3, здійснюючи імпульсні рухи з підкиданням під кутом близько 30 та поворотом на 180. Такий режим руху забезпечує рівномірну обробку плодових кісточок та прискорення видалення вологи. Швидкість вібропереміщення - близько 0,05 м/с. Висушені плодові кісточки вивантажується у лоток 9. Водяні пари, що утворюються при сушінні кісточок, видаляються через вентиляційний короб 5. Експериментально встановлено, що оптимальний режим осцилювання, тобто тривалість циклів ІЧ-нагрівання і охолодження кісточок абрикоса складає 20-30 с, усереднена температура 1 UA 95859 U 5 10 15 20 нагрівання поверхні кісточок складає 70-80 °C, параметри вібрації: амплітуда коливань - 6 мм, частота 7-10 Гц. Запропонований спосіб має наступні переваги перед прототипом: 1) дозволяє більш рівномірно висушити продукт за допомогою дії вібрації; 2) дозволяє знизити енерговитрати на процес сушіння; 3) дозволяє підвищити якість готового продукту за рахунок рівномірної теплової обробки, яка забезпечується характерним рухом продукту, внаслідок проведення процесу імпульсами у сполученні з періодами "відпочинку" і конвективної дії потоку повітря. Джерела інформації, що використовувалися при складанні заявки: 1. Алейникова А.В. Разработка метода и сушилки для сушки плодовых косточек: Дис. - канд. техн. паук/ А.В. Алейникова. - Киев, 1988. - 134 с. 2. Камилов Р.К. Обоснование методов и режимов сушки отходов и технология переработки плодов и овощей: дис. - канд. техн. наук / Р.К. Камилов - Махачкала, 2003. - 156 с. 3. Гришин М.А. Сушка плодов в кипящем слое / М.А. Гришин, Р.Ц. Яросинская // Известия вузов. Пищевая технология - М, 1972. - № 2, С. 143-144. 4. Филоненко Г.К. Сушка пищевых растительных материалов. / Г.К. Филоненко [и др.]; под. общ. ред… Г.К. Филоненко // Пищ. пром.-ть. - Москва, 1971. - 440 с. 5. Шодиев С.С. Интенсификация процесса тепловой обработки косточковых маслосодержащих материалов с использованием нетрадиционных методов подвода энергии: Дис. - маг. техн. наук / С.С. Шодиев. - Бухара, 2010. - 81 с. (прототип) ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 Спосіб сушіння плодових кісточок, який включає завантаження і вивантаження, вплив ІЧопромінення, який відрізняється тим, що застосовується вібротранспортування плодових кісточок з підкиданням періодичним відривом від жолоба з переорієнтацією (поворотом іншою стороною) та переривчасте осцилююче опромінення - при припиненні подачі ІЧ-променів температура на нижній поверхні кісточок падає внаслідок продовження інтенсивного випарування, а температурний градієнт змінює свій напрям, оскільки температура всередині кісточок більша ніж на нижній поверхні і волога починає переміщуватись із центральних шарів до поверхневих під дією обох градієнтів температури і вологовмісту. Комп’ютерна верстка М. Шамоніна Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2