Дробарка-змішувач карпенка

Реферат: Винахід належить до галузі машинобудування, до класу решітних вертикальних реверсивних дробарок молоткового типу, які можуть дробити зерно та змішувати його з рідиною, зокрема водою, для годування тварин. Дробарка-змішувач включає підключення рідини, бункер з нижнім вихідним патрубком, отвір якого регулюється заслінкою, і з'єднаним з вхідним отвором циліндричної камери, в якій розміщено привідний диск з молотками. Підключення рідини виконано на вихідному патрубку бункера за заслінкою і над молотками та направлено на верхні площини приводного диска і молотків. Досягається зменшення енерговитрат. UA 98075 C2 (12) UA 98075 C2 UA 98075 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Дробарка-змішувач належить до галузі машинобудування, до класу решітних вертикальних реверсивних молоткового типу, яка може дробити зерно та змішувати його з рідиною, зокрема водою, для годівлі тварин. Відома дробарка-змішувач включає підключення рідини, бункер з нижнім вихідним патрубком, отвір якого регулюється заслінкою, і з'єднаним з вхідним отвором циліндричної камери, в якій розміщено привідний диск з молотками.(А. с. 338250, В 02С 13/04, 1972). За такої конструкції зерно довгий час контактує з рідиною, в результаті чого підвищується його вологість і різко зростають енерговитрати. Відомо, що підвищення вологості зерна з регламентованих 14 % до 17 % збільшує питомі енерговитрати приблизно на 20 % (Егоров Г. А. и др. Технология муки, крупы и комбикормов. - M.: Колос, 1984. табл. XVIІ-5. - С. 122). У винаході вирішується задача зменшення часу контакту зерна з рідиною і, відповідно, енерговитрат. Поставлена задача вирішується тим, що підключення рідини виконано між заслінкою і молотками. Завдяки запропонованому місцю підключення рідини вдається зменшити енерговитрати на подрібнення зерна, залишивши переваги змішування дерті з рідиною в дробильній камері. Винахід ілюструється кресленням, на якому дробарка-змішувач показана в розрізі. Дробарка-змішувач складається з циліндричної камери 1, встановленої вертикально. На ній закріплено мотор 2 з бункером 3 з нижнім вихідним патрубком, з'єднаним з вхідним отвором камери 1. На кінець вала, який співвісно входить в камеру 1, мотора 2 посаджено привідний диск 4. По периферії до диска 4 шарнірно приєднано осями 5 смугоподібні молотки 6. До низу камери 1 прикріплено вихідне решето 7, виконане у вигляді кільцевого диска з центральним отвором, концентричним привідному диску 4. Молотки 6 розташовані в камері 1 над решетом 7, причому нижня плоска сторона молотків 6 суміжна з верхньою площиною решета 7. Необхідний зазор між молотками 6 і решетом 7 встановлюється механізмом 8 осьового переміщення диска 4. Під решетом розташована конусна насадка 9, яка охоплює решето 7 і зорієнтована меншою основою донизу. Вся дробарка встановлена на ніжках 10, які вищі за насадку 9. Патрубок бункера 3 розташований над верхньою площиною молотків 6 із зазором більшим розміру зерна. Величина вихідного отвору патрубка бункера 3 регулюється встановленою під гострим кутом заслінкою 11, внутрішній край якої при закритому положенні контактує з патрубком в нижній частині. На патрубку бункера 3 під заслінкою 11 і над молотками 6 виконано підведення 12 рідини. Підведення 12 рідини виконане у вигляді трубки, направленої в зону руху молотків 6. При роботі мотор 2 приводить в обертальний рух диск 4 і шарнірно підвішеними на осях 5 молотками 6, які під дією відцентрових сил спрямовані радіально. Висовується заслінка 11 і зерно висипається із бункера 3 в дробильну камеру 1 на молотки 6, де одночасно з зерном в камеру 1 через підведення 12 подається рідина, яка разом із зерном дробиться і перемішується до необхідної кондиції, повітряним потоком продувається через отвори решета 7 в конусну насадку 9 і виводиться з дробарки між ніжками 10. Оскільки підведення 12 виконано під заслінкою 11 і спрямоване зверху на молотки 6, які рухаються зі швидкістю більше 60 м/с, то в процесі дроблення зерно практично не встигає просякнути рідиною і підвищити свою вологість і відповідні енерговитрати на своє подрібнення. Дослідження, проведені мною, показали, що за такої конструкції продуктивність дробарки по зерну при змішуванні з водою майже не зменшувалась. Диск 4 разом з молотками 6 може переміщуватись на валу мотора 2 механізмом 8 для підтримання необхідного зазору між молотками 6 і решетом 7. За рахунок такого виконання дробарки-змішувача вдається зменшити енерговитрати на одночасне якісне подрібнення та змішування зерна з рідиною. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 50 55 Дробарка-змішувач, яка включає засіб підключення рідини, бункер з нижнім вихідним патрубком, отвір якого регулюється заслінкою, і з'єднаним з вхідним отвором циліндричної камери, в якій горизонтально розміщено плоскі привідний диск і молотки, який відрізняється тим, що засіб підключення рідини розташовано на вихідному патрубку бункера за заслінкою і над молотками та спрямовано на верхні площини приводного диска і молотків. 1 UA 98075 C2 Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2