Спосіб виробництва морської садочної солі в солесадочних басейнах

Корисна модель відноситься до видобутку корисних копалин, а саме, до здобичі садочної солі з морської води шляхом природного випаровування води, подальшого отримання ропи і садіння солі, і може бути використана при виробництві морської садочної солі в солесадочних басейнах на солепромислах. Хлорид натрію з давніх часів здобували шляхом виварювання (випаровування) соляних розсолів, тому він і був названий куховарською сіллю. Морська вода є одним з найперспективніших джерел для виробництва мінеральних з’єднань. В даний час світова здобича хлориду натрію з морської води складає близько 29% від загальної здобичі, брому - близько 70%, магнію - близько 60%, пітевой води - близько 60%. Світовий океан має близько 1400млн.км 3 води, що містить 3,5% солей, з яких 80% складає NaCl. Найбільше озеро Криму - Сасик-Сиваш - витягнуто уздовж берега моря на 18км при загальній площі близько 71км 2. Найбільша глибина озера - близько 1,2м. Організація соляного промислу повинна враховувати наступні техніко-економічні і географічні передумови: - достатньо сильні випарні сили району (сухий клімат, сильні вітри, невеликі атмосферні осідання); - наявність великих соляних водоймищ - морів і крупних соляних озер; - наявність ділянок місцевості, що мають необхідні для басейнів площі з достатньо рівним дном, щільним і водонепроникним грунтом (звичайно лимани або окремі ділянки соляного озера); - близькість населених пунктів і ж/д транспорту, необхідного для нормальної діяльності підприємства; - економічна доцільність організації промислового господарства в даному географічному районі. Басейнове господарство є раціональною системою концентрації розсолів і садіння солей в природних умовах. Хороша організація його дозволяє одержати сіль високої якості навіть із слабких розсолів (типу морської води) за сприятливих метеорологічних умов. Надходження дощової води в солесадочні басейни обмежено поверхнею останніх, тому дощові води відносно мало впливають на якість ропи. В посушливі роки концентрацію ропи в басейнах регулюють розбавленням. Соляні промисли, що звичайно базуються на морській воді, мають наступні основні споруди: - випарні басейни для підготовки ропи з густиною 1,090-1,120г/см 3; - підготовчі басейни для згущування ропи до початку садіння куховарської солі (27,3мас.% солей), в них виділяються оксиди заліза, карбонати і гіпс; - запасні глибокі резервуари - рапохраніліща для зимового зберігання розсолів, що виходять до і після садіння куховарської солі; - садочні басейни для садіння куховарської солі; - допоміжні пристрої - сполучні канали, шлюзи, рапокачки і ін. Підготовчі басейни звичайно споруджують поблизу моря, площа їх складає від 5 до 25га і більш, а висота наливання ропи - 0,45-0,50м. Підготовчі басейни з більш концентрованою ропою є запасними: в них бережуть ропу, що поступає на подальших стадіях в солесадочні басейни. Поряд з підготовчими басейнами влаштовують запасні басейни (акумулятори) з великим шаром ропи - не менше 1-1,5м. Садочні басейни повинні мати пологе дно, крім того вони повинні бути розташовані у відкритій (провітрюваній) місцевості. При цьому всю площу садочних басейнів звичайно розбивають на окремі сектори «садки» завдовжки 100-200м і шириною 50-70м. В них передбачений рівень ропи в 0,20-0,25м. Всю площу садочних басейнів розчленовують перемичками на сектори - для усунення сильного хвилювання ропи і запобігання односторонньому скупченню ропи біля стінок басейну, а також вони повинні мати маточні (дренажні) канави, дно яких обов’язково повинне бути нижчим за дно солесадочних басейнів. Всі басейни, особливо садочні, повинні мати рівне дно з щільним і водонепроникним грунтом без черепашників. Щоб уникнути забруднення самосадової соль мулом на соляних озерах в Криму гр унти обробляють особливою водоростю - мікролеус (Mikroleus chtonoplastes - «будівник солі»), створюючої войлокоподібний килим. Войлокообразні сплетення утворює також водорость Дзенсия (Dzensia salina), яка дає щільний покрив, проте він розтріскується при висиханні. Відомий «Кристалізатор» [Авт. св. СРСР №1491538, МПК-4 В 01 D 9/02, бюл. №25, 1989p.], що містить вертикальний ланцюговий транспортер з гнучкою стрічкою, пристрій для знімання продукту і винну, що закристалізовується, з розсолом, причому гн учка стрічка виконана з прямокутних елементів, закріплених із зазором на горизонтальних осях, що сполучають відповідні ланки ланцюгів, при цьому прямокутні елементи виконані з дерева, а пристрій для знімання продукту, що закристалізовується, виконаний у вигляді U-образних скребків. Недоліками відомого пристрою і способу його роботи є низька продуктивність в порівнянні із способом, що заявляється, а також необхідність виготовлення достатньо складного пристрою, вимагаючого для своєї роботи додаткового джерела енергії. Відомий «Випарний апарат для солезмістних розчинів» [Авт. св. СРСР №1468554, МПК-4 В 01 D 1/12, бюл. №12, 1989р.] причому він забезпечений трубопроводом з регулятором витрати розчину з кристалами затравок, вхідний кінець якого підключений до днища сепаратора над солесбірником-класифікатором, а вихідний - до зворотної циркуляційної труби. Недоліками відомого пристрою і способу його роботи є низька продуктивність в порівнянні із способом, що заявляється, а також необхідність виготовлення достатньо складного пристрою, вимагаючого для своєї роботи додаткового джерела енергії. Відомий «Випарний апарат для солезмістних розчинів» [Авт. св. СРСР №1468555, МПК-4 В 01 D 1/12, бюл. №12, 1989p.], що містить трубчасті вертикальні гріючі камери з висхідним і низхідним потоками упарюваного розчину, тр убу скипання, сепаратор, циркуляційну трубу, проміжну місткість для відбору готового продукту, сполучену з сепаратором за допомогою переточной труби, нижній кінець якої розташований в місткості, і забезпечену трубою зливу освітленого розчину, циркуляційний насос, причому проміжна місткість забезпечена завіхрітелем упареного розчину, виконаним у вигляді горизонтального диска і вертикальних лопастей, встановлених на диску під переточной трубою, при цьому труба зливу освітленого розчину підключена до циркуляційної труби перед гріючою камерою низхідного потоку розчину. Недоліками відомого пристрою і способу його роботи є низька продуктивність в порівнянні із способом, що заявляється, а також необхідність виготовлення достатньо складного пристрою, вимагаючого для своєї роботи додаткового джерела енергії. Відомий «Спосіб опріснення мінералізованной води і пристрій для його здійснення» [Авт. св. СРСР №1634641, МПК-5 С 02 F 1/14, бюл. №10, 1991p.], який передбачає часткове занурення в резервуар з початковою водою пористого матеріалу, подальший нагрів сонячним випромінюванням води, капілярне переміщення води вгору з надводної поверхні пористого матеріалу, випаровування води з цієї поверхні і конденсацію водяного пару в теплообміннику з відведенням конденсату через жолоб, опріснення води ведуть за допомогою насичення всього об’єму пористого матеріалу в резервуарі до вогкості, що не перевищує вологоємності, переміщення води здійснюють по капілярах до бічної перфорованої випарювальної поверхні резервуару з подальшим випаровуванням води, пару конденсують в дістілляційної камері, а соль, що утворюються, відшаровують з бічної перфорованої випарювальної поверхні резервуару і відводять в солепріємний контейнер. Недоліками відомого пристрою і способу його роботи є низька продуктивність в порівнянні із способом, що заявляється, а також необхідність виготовлення достатньо складного пристрою, вимагаючого для своєї роботи додаткового джерела енергії. Відомий «Солерегулірующий елемент» [Авт. св. СРСР №1397886, МПК-4 G 05 D 11/00, 3 02 F 1/02, бюл. №19, 1988p.], що містить порожнистий поплавець, укріплені на ньому зовні вертикальні стрижні, контактні до розчину кам’яної соль, нижні кінці яких занурені в розчин, а верхні відігнуті вниз для відведення кристалічної кам’яної соль, причому верхні кінці стрижнів направлені назовні від бічної поверхні поплавця, при цьому стрижні додатково розміщені уздовж внутрішньої поверхні поплавця і між ними встановлений геліопріємник у вигляді горизонтальної пластини, прикріпленої із зазором до внутрішньої поверхні поплавця за допомогою спиць з матеріалу, неконтактного до розчину. Недоліками відомого пристрою і способу його роботи є низька продуктивність в порівнянні із способом, що заявляється, а також необхідність виготовлення достатньо складного пристрою, вимагаючого для своєї роботи додаткового джерела енергії. Басейновий спосіб отримання куховарської солі відвіку широко використовували на Кримському півострові (Саки, Сасик-Сиваш, Генічеськ, Крим-елі, Чонгарській) і на північному побережжі Чорного моря. Проте в даний час ці солепромисли, окрім Сасик-Сиваш, практично не працюють через відсутність підготовлених фа хівців і достовірної інформації про технологічні тонкості виробничого процесу отримання садочної солі з морської води. Відомий спосіб садіння куховарської соль в солесадочних басейнах протягом випарного сезону [А.Б. Здановській. Галургия. Ленінград, вид-во «ХІМІЯ», ЛО, 1972р., с.263-266], по якому спочатку виконують концентрацію ропи до щільності 1,162-1,210г/см 3 до початку садіння соль в підготовчих басейнах за період випаровування з 1 квітня до кінця серпня або вересня, при цьому початковий рівень ропи складає близько 0,70,8м. Садіння галіта відбувається повною мірою з 1 червня приблизно до 15 вересня при рівні наливання ропи 0,25-0,30м і щільністі ропи 1,240-1,252г/см 3. В періоди інтенсивного випаровування в солесадочниє басейни заливають свіжу ропу шаром в 2-3см з підготовчої, запасної системи. Її подають повільним потоком щоб уникнути розчинення відкладеної солі. Краща за якістю сіль виходить при концентрації ропи до щільності 1,22-1,25г/см 3, оскільки при щільності 1,289г/см 3 і вище погіршується якість соль за рахунок виділення епсоміта при нічних похолоданнях і нераціонально використовуються випарні чинники. Цей спосіб дозволяє виділити 3/4 куховарській соль, що містить в ропі озера Сасик-Сиваш при її щільності 1,22-1,25г/см 3, і додатково близько 1/6 NaCl в інтервалі щільності ропи 1,25-1,285г/см 3. Недоліками відомого способу є: - низька щільність концентрації ропи, що не дозволяє через 24-30 годин після заливки солесадочних басейнів почати садіння соль; - підтримка дуже високої щільністі ропи при садінні соль, що погіршує якість соль, оскільки в садочну сіль починають випадати соль магнію; - повільні заливки басейнів (особливо першої) свіжої садочной ропи з високою щільністю, погані з багатьох причин - заливка басейнів йде дуже довго, випадає дрібнокристалічна сіль, яка прилипає до мула дна басейну і пласт соль дуже важко буде прибирати; - і, найголовніше, цей спосіб не дозволяє одержати гнучкий, щільний, однорідний пласт чистої соль, оскільки кристали соль не скріпляються між собою. У проаналізованій автором патентній документації і науково-технічній літературі не описаний навіть приблизний аналог технічного рішення, що заявляється, реалізація якого дозволить одержати гнучкий, щільний, однорідний пласт чистої соль, який легко піддається механізованому прибиранню за допомогою солекомбайна типа СЛ-4, обладнаного ножами, які копіюють дно солесодочних басейнів. Тому можна зробити висновок, що дана корисна модель є піонерной і не має аналогів і прототипу. Задачею даної корисної моделі є розробка нового способу виробництва морської садочної солі з досягненням технічного результату - підвищення якості промислового пласта садочної солі. Поставлена задача виконується тим, що в «Способі виробництва морської садочної солі в солесадочних басейнах», який характеризується тим, що на початку випарного сезону інтенсивно виконують першу заливку солесадочних басейнів свіжою садочною ропою з щільностью 1,210-1,214г/см 3 в підготовлені солесадочні басейни, потім проводять садіння соль при щільності садочної ропи 1,216-1,24г/см 3, а в кінці випарного сезону зливають маточні розсоли з солесадочних басейнів, при цьому одержуваний в солесадочних басейнах пласт садочної солі є щільним однорідним пластом чистої солі, крім того, випарний сезон, залежно від погодних умов, починають в травні-червні і закінчують в жовтні, інтенсивну заливку кожного солесадочного басейну проводять протягом 24-30 годин, солесадочні басейни вважають підготовленими, якщо нічна температура грунту дна солесадочних басейнів не нижча +20°С, першу заливку свіжої садочної ропи в солесадочні басейні проводять при нічній температурі повітря не нижче +10°С, висота шару садочної ропи в солесадочних басейнах при першій заливці складає не більше 20см, протягом випарного сезону в червні-вересне проводять декілька доливань солесадочних басейнів свіжою садочною ропою, протягом випарного сезону під час вступ у до солесадочних басейнів прісної води, наприклад, у вигляді дощів, її негайно зливають в обвідні канали через систему шлюзів, а щільний однорідний пласт чистої солі має товщину 40-80мм за всією площею солесадочних басейнів і легко відділяється від їх дна. Новим в корисній моделі, що заявляється, є введення нових технологічних операцій і нова послідовність виконання цих операцій по виробництву морської солі в солесадочних басейнах, що дозволяє підвищити надійність отримання якісного промислового пласта садочної солі. Новими суттєвими ознаками технічного рішення, що заявляється, є наступні ознаки: - на початку випарного сезону інтенсивно виконують першу заливку солесадочних басейнів; - першу заливку солесадочних басейнів здійснюють свіжою садочною ропою; - щільність свіжої садочної ропи складає 1,210-1,214г/см; - садіння солі проводять при щільності садочної ропи 1,216-1,240г/см 3; - у кінці випарного сезону зливають маточні розсоли з солесадочних басейнів; - одержуваний в солесадочних басейнах пласт садочної солі є щільним однорідним пластом чистої солі. Приватними суттєвими ознаками технічного рішення, що заявляється, є наступні ознаки: - випарний сезон, залежно від погодних умов, починають в травні-червні і закінчують в жовтні; - інтенсивну заливку кожного солесадочного басейну проводять протягом 24-30 годин; - солесадочні басейни вважають підготовленими, якщо нічна температура грунту дна солесадочних басейнів не нижча +20°С; - першу заливку свіжої садочної ропи в солесадочних басейнах проводять при нічній температурі повітря не нижче +10°С; - висота шар у садочної ропи в солесадочних басейнах при першій заливці складає не більше 20см; - протягом випарного сезону в червні-вересне проводять декілька доливань солесадочних басейнів свіжою садочною ропою; - протягом випарного сезону під час вступу до солесадочних басейнів прісної води, наприклад, у вигляді дощів, її негайно зливають в обвідні канали через систему шлюзів; - щільний однорідний пласт чистої соль має товщину 40-80мм за всією площею солесадочних басейнів і легко відділяється від їх дна. Між відомими суттєвими ознаками технічного рішення, що заявляється, і технічним результатом, який досягається, існує наступний причинно-наслідковий зв’язок. Дійсно, якщо на початку випарного сезону першу заливку солесадочних басейнів виконують інтенсивно, то ропа з щільністью 1,210-1,214г/см 3 не висаджується, не дивлячись на частинки мула, які підіймаються з дна басейнів при заливці, але при цьому заливка здійснюється швидко - протягом 24-30 годин, ропа ще не готова до садіння, тому через день-два, по-перше, осядуть частинки мула на дно басейнів, а по-друге, за день-два при інтенсивному випаровуванні ропа набере щільність 1,216г/см 3 або вище і почнеться інтенсивне садіння великокристалічної солі, яка не прилипає до мула дна, а одержаний перший шар чистої солі легко відділяється від дна басейну. Дуже важливо першу заливку солесадочних басейнів здійснити свіжою садочною ропою, оскільки при цьому починається могутнє швидке зростання великокристалічної соль і на поверхні мула зростають крупні кристали садочної солі, так звані «зуби», які утворюють щільні грати першого шару садочної солі. На цих «зубах» надалі починається зростання гнучкого, щільного, однорідного пласта чистої садочної солі. Густина свіжої садочної ропи під час заливки солесадочних басейнів повинна складати 1,210-1,214г/см 3, оскільки при такій густині не почнеться садіння солі і не випаде при цьому дрібнокристалічна сіль, так звана «лупа», яка щільно прихоплюється до донного мула, через що пласт солі, що здобувається в кінці випарного сезону, виходить брудним, оскільки містить частинки мула. Садіння солі проводять при густині садочної ропи 1,216-1,240г/см 3, причому до цього часу з моменту закінчення першої заливки басейну пройдуть 24-48 годин і ропа з щільністью 1,210-1,214г/см 3 при інтенсивному випаровуванні досягне концентрації садочної ропи, до цього часу піднятий з дна басейнів мул осяде, а оскільки першу заливку солесадочних басейнів виконували свіжою ропою, то почнеться інтенсивне садіння кріпнокрісталлічеськой солі, створюючої гн учкий, щільний, однорідний пласт чистої садочної солі. Міцну маткову ропу зливають в басейни - акумулятори і використовують для повторних доливань солесадочних басейнів за відсутності свіжішої садочної ропи. У кінці випарного сезону зливають маткові розсоли з солесадочних басейнів в запаси, а одержуваний в солесадочних басейнах пласт садочної соль є щільним однорідним пластом чистої солі. Всі вище перелічені суттєві ознаки забезпечують підвищення якості одержуваного при садінні промислового пласта садочної солі, а приватні суттєві ознаки способу, що заявляється, конкретизує деякі варіанти можливої реалізації цього способу, так, наприклад: - випарний сезон, залежно від погодних умов, починають в травні-червні і закінчують в жовтні, при цьому можливі зміни в термінах на 15-20 днів; - інтенсивну заливку кожного солесадочного басейну проводять протягом 24-30 годин, при цьому час заливки залежить від площі солесадочного басейну; - солесадочні басейни вважають підготовленими, якщо нічна температура грунту дна солесадочних басейнів не нижча +20°С, при добових коливаннях температури повітря і ропи не більше 10-12°С; - першу заливку свіжої садочної ропи в солесадочних басейнах проводять при нічній температурі повітря не нижче +10°С, оскільки при нижчій температурі може завчасно початися садіння мелкокрісталлічної солі, так званої «лупи»; - висота шару садочної ропи в солесадочних басейнах при першій заливці складає не більше 20см, оскільки при меншому шарі ропи у разі дощу швидко розмивається тонкий шар садочної соль, що утворився, але дуже великий шар ропи також шкідливий, оскільки сповільнюється концентрація садочної ропи і утворення первинного шару садочної солі; - протягом випарного сезону в червні-вересні проводять декілька доливань солесадочних басейнів свіжою садочною ропою, оскільки відбувається швидке випаровування води з ропи і необхідно весь час підтримувати рівень ропи в солесадочних басейнах не менше 20см, при цьому часте інтенсивне доливання свіжої садочної ропи в солесадочні басейни сприяє початку зростання нових кристалів, які скріпляють старі, крупні кристали між собою, утворюючи щільний гнучкий пласт чистої великокристалічної солі; - протягом випарного сезону під час вступу до солесадочних басейнів прісної води, наприклад, у вигляді дощів, її негайно зливають в обвідні канали через систему шлюзів, причому злив дощової води повинен проводитися дуже швидко, оскільки велика кількість дощової води відразу починає розмивати шар садочної солі, що утворився, наприклад, за добу при сильному дощі шар солі розмивається на 10-15мм; - щільний однорідний пласт чистої солі має товщину 40-80мм за всією площею солесадочних басейнів і легко відділяється від їх дна. Досягнення зазначеного віще те хнічного результату можливо тільки при наявності сукупності всіх суттєви х ознак, викладених у формулі корисної моделі, при відсутності кожного з них технічний результат не може буті досягнутий. Проведений заявником аналіз рівня техніки, що включає пошук по патентних і науково-технічних джерелах інформації, з виявленням джерел, яки містять інформацію про аналоги технічного рішення, яку заявляється, дозволяє установити, що заявником не виявлено аналога, що характеризується всією сукупністю ознак, ідентичної всім суттєвим ознакам корисної моделі, яка заявляється. Тому можна затверджувати, що корисна модель відповідає умові охраноздатності за критерієм «новизна». А приведене нижче опис корисної моделі дозволяє зробити висновок про відповідність технічного рішення, що заявляється, критерію «промислової застосовності», тому що за допомогою даного способу можлива організація високоефективного промислу по здобичі садочної солі з морської води в солесадочних басейнах шляхом природного випаровування води, подальшого отримання ропи і садіння солі. Спосіб, що заявляється, реалізується таким чином. Конкретний приклад можливої реалізації способу, що заявляється, показаний на фактичних матеріалах реальної роботи протягом 18-ти років виробничого кооперативу «Галіт», який добуває садочну сіль на солепромисле Сасик-Сивашського озера. Спосіб виробництва морської садочної солі в солесадочних басейнах полягає в наступному. На початку випарного сезону, в травні - червні (в залежністі від погодних умов), інтенсивно виконують першу заливку солесадочних басейнів свіжою садочною ропою з щільністью 1,210-1,214г/см 3 в підготовлені солесадочні басейни. Якщо першу заливку солесадочних басейнів виконують інтенсивно - протягом 24-30 годин, то ропа з щільністью 1,210-1,214г/см 3 не висаджується, не дивлячись на частинки мула, які підіймаються з дна басейнів при заливці, оскільки ропа ще не готова до садіння. При цьому через день-два, по-перше, осядуть частинки мула на дно басейнів, а по-друге, за цей час при інтенсивному випаровуванні ропа набере щільність 1,216-1,225г/см 3 і почнеться інтенсивне садіння великокристалічної солі, яка не прилипає до мула дна, а одержаний шар чистої соль легко відділяється від дна басейну. Дуже важливо першу заливку солесадочних басейнів здійснити свіжою садочною ропою, оскільки при цьому починається могутнє швидке зростання великокристалічної солі і на поверхні мула зростають крупні кристали садочної солі, так звані «зуби», які утворюють щільні грати першого шару садочної солі. На цих «зубах» надалі починається зростання гнучкого, щільного, однорідного пласта чистої садочної солі. Щільність свіжої садочної ропи під час заливки солесадочних басейнів повинна складати 1,210-1,214г/см 3, оскільки при такій щільності не почнеться садіння солі і не випаде при цьому дрібнокристалічна сіль, так звана «лупа», яка щільно прихоплюється до донного мула, через що пласт солі, який здобувається в кінці випарного сезону, виходить брудним, оскільки містить частинки мула. Солесадочні басейни вважають підготовленими, якщо нічна температура грунту дна солесадочних басейнів не нижча +20°С, при добових коливаннях температури повітря і ропи не більше 10-12°С і нічної температури повітря не нижче +10°С. Висота шару садочної ропи в солесадочних басейнах при першій заливці складає не більше 20см, оскільки при меншому шарі ропи у разі дощу швидко розмивається тонкий шар садочної солі, що утворився, але і дуже великий шар ропи також шкідливий, оскільки сповільнюється концентрація садочної ропи і утворення первинного шару садочної солі. Після заливки басейнів проводять садіння солі при щільністі садочної ропи 1,216-1,240г/см 3, причому до цього часу з моменту закінчення першої заливки басейну пройдуть 24-48 годин і ропа з щільністью 1,210-1,214г/см 3 при інтенсивному випаровуванні досягне концентрації садочної ропи, до цього часу піднятий з дна басейнів мул осяде, а оскільки першу заливку солесадочних басейнів виконують свіжою ропою, то починається інтенсивне садіння кріпнокрісталлічеськой солі з утворенням гнучкого, щільного, однорідного пласта чистої садочної солі. Протягом випарного сезону в червні-вересні проводять декілька доливань солесадочних басейнів свіжою садочною ропою (близько шести доливань), оскільки відбувається швидке випаровування води з ропи і необхідно весь час підтримувати рівень ропи в солесадочних басейнах не менше 20см, а під час вступ у до солесадочниє басейнів прісної води, наприклад, у вигляді дощів, її негайно зливають в обвідні канали через систему шлюзів, причому злив дощової води повинен проводитися дуже швидко, оскільки велика кількість дощової води відразу починає розмивати шар садочної солі, що утворився, наприклад, за добу при сильному дощі шар соль розмивається на 10-15мм. Далі в кінці випарного сезону зливають маточну ропу з солесадочних басейнів, при цьому одержуваний в солесадочних басейнах пласт садочної солі є щільним однорідним пластом чистої солі, який має товщину 4080мм за всією площею солесадочних басейнів і легко відділяється від їх дна. Неухильне виконання технологічного регламенту по виробництву морської садочної солі в солесадочних басейнах дозволяє гарантовано одержати запланований об’єм якісної садочної солі з морської води у вигляді пласта садочної солі біло-рожевого кольору завтовшки не менше 40мм шляхом природного випаровування води з ропи і садіння солі в солесадочних басейнах. Вищезгадані технологічні операції, реалізовані у вищенаведеній послідовності, дозволять виконати задачу, поставлену в дійсной корисній моделі, з досягненням запланованого технічного результату - підвищення якості промислового пласта садочної солі.