Пристрій для уловлювання відгонів при фізичній рафінації і дезодорації рослинних олій та жирів

Пристрій для уловлювання відгонів при фізичній рафінації і дезодорації рослинних олій та жирів, що включає камеру для уловлювання відгонів з тангенційним входом, у якому встановлена перепускна труба, вакуум-насос, який відрізняється тим, що камера уловлювання відгонів виконана із трьох послідовно з'єднаних секцій, при цьому перша секція з тангенційним входом зовні охоплена 38731 насадки, наприклад, чиста, підігріта рослинна олія. Олія змочує кільця Рашига і при проходженні через них парогазових відгонів останні конденсуються та адсорбуются на кільцях Рашига та стікають з олією у відстійник камери або у каплезбірник. Частина парогазових відгонів засмоктується вакуумнасосом крізь перепускну тр убу і надходить з конденсатом у барометричні води, котрі в майбутньому потрібно очищати. Недоліками цього пристрою є обов'язкова наявність розчину для промивання насадки, наприклад, чистої рослинної олії, необхідність регенерації олії і барометричних вод, а також складність утилізації відгонів через відсутність їхнього поділу на фракції. Завданням цього винаходу є створення пристрою для уловлювання відгонів при фізичній рафінації і дезодорації рослинних олій та жирів, у якому шляхом зміни конструкції камери уловлювання відгонів досягається поділ відгонів на важко - і легколетючі фракції, що значно спрощує їхню утилізацію. Крім того, виключається використання чистої олії для адсорбції відгонів, а також виключається забруднення барометричних вод і наступне їхнє очи щення, що спрощує те хнологічний процес уловлювання відгонів і знижує його собівартість. Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для уловлювання відгонів при фізичній рафінації і дезодорації рослинних олій та жирів, що включає камеру для уловлювання відгонів з тангенційним входом, у якій установлена перепускна труба, вакуум-насос, відповідно до винаходу камера уловлювання відгонів виконана із трьох послідовно з'єднаних секцій, при цьому перша секція з тангенційним входом зовні охоплена холодильником, а перепускна труба в ній з'єднана конусною частиною з трубними гратами, горизонтально встановленими у підставі першої секції і у цієї підстави розташований зливний патрубок. До внутрішньої стінки першої секції прикріплений спіралеподібний завихрювач, що утворює зазор з перепускною трубою. Друга секція виконана у вигляді холодильника, у якому подовжньо встановлені труби для відгонів зі спіральними завихрювачами. Ці труби з однієї сторони сполучаються з перепускною трубою крізь трубні грати першої секції, а з іншої сторони з'єднані з трубними гратами, встановленими в місці з'єднання другої і третьої секцій. Третя секція виконана у вигляді ємності для збору відгонів з виливним патрубком у нижній частині і до цієї секції підключений вакуум-насос. Завдяки такій конструкції камери парогазові відгони, випаровуючись при очищенні олії в дезодораторі і підсмоктуючись вакуум-насосом, потрапляють по тангенціальному входу першої секції у перший виток спіралеподібного завихрювача. Стикаючись з охолодженими внутрішньою стінкою першої секції і спіралеподібним завихрювачем, відгони прохолоджуються, при цьому важколетюча частина парогазових відгонів конденсується у краплі, що стікають по завихрювачу донизу до підстави першої секції і періодично віддаляються крізь зливний патрубок на утилізацію. Тому, що в важколетючій частині відгонів знаходяться переважно жирні кислоти, то першу фракцію зріджених відго нів можна використовувати без додаткової обробки, наприклад у миловарному виробництві. Пройшовши першою секцією, надлишкові переважно легколетючі парогазові відгони проходять крізь перепускну трубу і потрапляють у труби з завихрювачами холодильника другої секції, де спускаючись донизу у турбулентному потоці піддаються більш глибокому охолодженню, ніж у першій секції, і конденсуються, стікаючи донизу у накопичувач третьої секції. Ця фракція з легколетючих відгонів віддаляється крізь виливний патрубок третьої секції і надходить на утилізацію практично без додаткової обробки, наприклад, як кормова добавка у раціон харчування хутрови х звірів, риб, птахів і у тваринництві. Таким чином, у запропонованому пристрої відбувається поділ відгонів на фракції в процесі їхнього уловлювання, що значно спрощує утилізацію відгонів порівняно з прототипом, у якого для утилізації відгонів передбачена складна випарна двоступінчата установка із сепараторами. Крім того, у цьому пристрої виключається використання чистої рослинної олії для уловлювання відгонів і забруднення барометричних вод. Зазначені переваги запропонованого пристрою спрощують технологію уло влювання відгонів і істотно знижують собівартість фізичної рафінації і дезодорації рослинних олій та жирів. Цей пристрій, , ілюструється кресленнями. На фіг. 1 показаний розріз загального виду пристрою, на фіг. 2 - трубні грати, вид звер ху. Пристрій містить циліндричну камеру для уловлювання відгонів, що складається з трьох послідовно з'єднаних секцій - 1, 2, 3. Секція 1 виконана з тангенційним входом 4 для парогазових відгонів і зовні охоплена холодильником 5. Усередині секції 1 розташована циліндрична перепускна труба 6, що конусною частиною з'єднана з трубними гратами 7, установленими горизонтально у підставі секції 1. У цій підставі секції 1 розташований зливний патрубок 8 із запірною арматурою. До внутрішньої стінки секції 1 прикріплений спіралеподібний завихрювач 9, що утворює зазор із перепускною трубою 6. Секція 2 виконана у вигляді холодильника 10, у якому встановлені подовжньо труби 11 зі спіральними завихрювачами 12. Труби 11 зверху з'єднані з трубними гратами 7 у підставі секції 1, а знизу - із тр убними гратами 13, установленими горизонтально в місці з'єднання секції 2 і 3. Трубні грати 7 і 13 становлять собою сплющений диск з отворами 14 для труб 11. Секція 3 виконана у вигляді ємності для збору відгонів і має в нижній частині виливний патрубок 15 із запірною арматурою. До секції 3 підключений вакуум-насос 16, вхід якого до секції 3 захищений відбійником 17. Пристрій працює таким чином. У холодильник 5 запускають холодоагент, наприклад, холодну воду з температурою 12-16°С, а в холодильник 10 запускають більш низькотемпературний холодоагент, наприклад фреон. Включають вакуум-насос 16. Парогазові летючі відгони з температурою 210-235°С видаляють з дезодоратора (на кресленні не показаний) вакуумнасосом 16 і направляють через тангенційний вхід 4 у перший виток спіралеподібного завихрювача 9 2 38731 секції 1. У зв'язку з тим, що завихрювач 9 з'єднаний з охолоджуваною холодильником 5 стінкою секції 1, він також охолоджується. Парогазові відгони, завихряючись і просуваючись вниз, стикаючись з охолоджуваними стінками секції 1 і завихрювачем 9 також охолоджуються. При цьому важколетюча частина парогазових відгонів конденсується і стікає по завихрювачу 9 до підстави секції 1 на конусну частину перепускної труби 6. Ця перша фракція зріджених відгонів, що складається в основному з жирних кислот, у міру накопичення віддаляється через зливний патрубок 8. Легколетюча частина відгонів у секції 1 практично не конденсується через високу температуру і проходить по зазору між завихрювачем 9 і перепускною трубою 6 і вакуум-насосом 16 засмоктується в трубу 6. Оп ускаючись донизу по трубі 6, легколетюча частина відгонів через трубчасті грати 7 попадає у труби 11 із завихрювачами 12, де піддається більш глибокому охолодженню. Відгони, завдяки завихрювачам 12 проходять труби 11 турбулентним потоком і контактуючи з великою площею охолоджених у холодильнику 10 стінок труб 11 конденсуються і стікають крізь отвори 14 грат 13 великими краплями з температурою 50-70°С у накопичувач секції 3. В міру накопичення ця легколетюча фракція відгонів віддаляється через виливний патрубок 15 на утилізацію. Таким чином, винахід дозволяє розділити відгони під час їхнього уловлювання на дві фракції із важколетючими і легколетючими речовинами, що значно спростило їхню утилізацію. При цьому виключається витрата чистої рослинної олії на адсорбцію відгонів, забруднення барометричних вод. Джерела інформації: 1. В. Х. Паронян, А. И. Аскинази, та ін. Фізична рафінація гідрованих жирів. "Масложирова промисловість". № 3., 1985 р., с. 16-18. 2. Ф. И. Белевич, С. В. Кузнецов. Комплект устаткування для дезодорації рослинної олії продуктивністю до 30 т у добу - прототип. "Масложирова промисловість". № 1., 2000 р., с. 35-37. 3 38731 Фіг. 1 4 38731 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 5