Спосіб прокатки тонкостінних і особливо тонкостінних труб

Реферат: Спосіб холодного прокатування тонкостінних і особливо тонкостінних труб включає порційну подачу труби-заготівки у осередок деформації іншою трубою-заготівкою. Труба-заготівка подається у осередок деформації товстостінним штовхачем циліндрової форми. Внутрішній діаметр штовхача дорівнює зовнішньому діаметру стрижня оправки, збільшеному на 2-7мм, а його зовнішній діаметр дорівнює зовнішньому діаметру труби-заготівки. Довжина штовхача дорівнює відстані від крайнього переднього положення патрона подачі до початку осередку деформації. UA 77964 U (12) UA 77964 U UA 77964 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до області обробки металів тиском, зокрема до холодної прокатки труб, і може бути використаною при виготовленні тонкостінних і особливо тонкостінних труб на станах холодної прокатки труб валкового типу - станах ХПТ. Відомий спосіб холодної періодичної прокатки тонкостінних і особливо тонкостінних труб, що включає порційну подачу труби-заготівки у осередок деформації іншою трубою-заготівкою [1]. Недоліком відомого способу є те, що він не забезпечує стабільність технологічного процесу при прокатці тонкостінних і особливо тонкостінних труб. Це обумовлено тим, що при прокатці труб як із сталі, так і з кольорових металів і сплавів проходить урізання торця однієї трубизаготівки в торець іншої. Таке урізання пов'язано з незначною площею поперечному перерізу труб-заготівок, геометричні розміри яких передбачені за діючими на підприємстві технологічними схемами прокатки. Вказані технологічні неполадки знижують продуктивність станів, призводять до небезпечних короткочасних перевантажень обладнання станів, збільшують витрати металу. До того, псується прокатний інструмент, що приводить до передчасного виходу з ладу, знижуючи його стійкість. Також відомий спосіб періодичної прокатки тонкостінних і особливо тонкостінних труб, що включає порційну подачу труби-заготівки у осередок деформації іншою трубою-заготівкою, причому торці труб-заготівок роз'єднані товстостінним стикувачем спеціальної форми [2]. Використання товстостінного стикувача дозволяє роз'єднати два торці тонкостінних трубзаготівок і, тим самим, проводити прокатку без урізання торців. Недоліками цього способу є те, що для встановлення стикувача та його вилучення перед осередком деформації необхідно зупиняти прокатний стан. Це значно скорочує продуктивність стана. До того, дуже часто оператор стана забуває вилучити стикувач перед осередком деформації і той прокатується разом із трубами, визиваючи перенавантаження на обладнання стана і призводить до поломок та виходу з ладу прокатного інструменту. У основу корисної моделі поставлено задачу розробити заходи, що гарантують стабільність технологічного процесу прокатки тонкостінних і особливо тонкостінних труб при одночасному зростанні продуктивності прокатного стана і підвищенні стійкості прокатного інструменту. Вказане технічне завдання вирішується тим, що за відомим способом холодного прокатування тонкостінних і особливо тонкостінних труб, що включає порційну подачу трубизаготівки у осередок деформації іншою трубою-заготовкою, труба-заготівка подається у осередок деформації товстостінним штовхачем циліндрової форми. До того, внутрішній діаметр штовхача дорівнює зовнішньому діаметру стрижня оправки, збільшеному на 2-7мм, а його зовнішній діаметр дорівнює зовнішньому діаметру труби-заготівки. При цьому довжина штовхача дорівнює відстані від крайнього переднього положення патрона подачі до початку осередка деформації. Прокатка труб за способом, що заявляється, перешкоджає урізанню торця однієї заготівки в торець іншої і, таким чином, забезпечує стабільність технологічного процесу прокатки тонкостінних і особливо тонкостінних труб. До того, при використанні цього способу істотно зростає продуктивність прокатних станів та підвищується стійкість прокатного інструменту. Описаний вище спосіб прокатування тонкостінних і осоливо тонкостінних труб, пояснюється Фіг. 1. На Фіг.1. схематично показано спосіб прокатки, в якому порційну подачу труби-заготівки (5) в осередок деформації виконує товстостінний штовхач (4). До того, довжина штовхача дорівнює відстані від крайнього переднього положення патрона подачі (2) до початку осередка деформації, що утворений парою прокатних валків (7), встановлених в робочій кліті (6), яка здійснює зворотно-поступальний рух за допомогою КШМ (3), та оправкою (8), що утримується стрижнем (1). Завдяки тому що подача труби-заготівки у осередок деформації виконується не іншою тонкостінною трубою-заготівкою, а товстостінним штовхачем циліндричної форми, забезпечується стабільність процесу прокатки тонкостінних і особливо тонкостінних труб. Приклад конкретного здійснення. Були виконані порівняльні прокатки тонкостінних труб за відомими способами та способом що заявляється. Прокатки труб проводились за маршрутом 1143,0801,5гот із сталі марки 08 × 18Н10Т на стані ХПТ-75. В табл. 1 наведені дані цих прокаток. 1 UA 77964 U Таблиця 1 Середня Стійкість Відмітка про Спосіб продуктивність прокатного врізання прокатування стана, м/7,5час інструменту торців [1] Так 80 % 360 15 т.м. Ні Що заявляється 10 7 т.м. [2] 5 250 530 20 т.м. Простої стана 20 % - чистка калібрів 17 % - розпресовка врізаних трубзаготівок 16 % - заміна прокатного інструменту 18 % - чистка калібрів 14 % - заміна прокатного інструменту Ні Наведені дані, дивись табл.1, свідчать про те, що спосіб який заявляється, забезпечує середню продуктивність прокатного стана у 2,1 і 1,47 разу більшу, ніж способи прокатування, відповідно, [1] та [2]. Стійкість прокатного інструменту більша у 2,9 і 1,3 разу ніж при способах прокатування, відповідно, [1] та [2]. До того, спосіб що заявляється, забезпечує задовільні умови прокатування труб без врізання торців труб-заготівок Джерело інформації: [1] - Шевакин Ю.Ф., Сейдалиев Ф.С. / Стани холодної прокатки труб. - М.: Металургія - 1966 С.7 [2] - Технологічна інструкція СЕТАБ/ Виробництво холоднодеформованих труб із сплавов титана.-2001 - С.27 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 20 Спосіб холодного прокатування тонкостінних і особливо тонкостінних труб, що включає порційну подачу труби-заготівки у осередок деформації іншою трубою-заготівкою, який відрізняється тим, що труба-заготівка подається у осередок деформації товстостінним штовхачем циліндрової форми, внутрішній діаметр штовхача дорівнює зовнішньому діаметру стрижня оправки, збільшеному на 2-7 мм, а його зовнішній діаметр дорівнює зовнішньому діаметру труби-заготівки, причому довжина штовхача дорівнює відстані від крайнього переднього положення патрона подачі до початку осередку деформації. 2 UA 77964 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3