Апарат для сатурації дефекованого соку

Реферат: UA 99167 U UA 99167 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до технологічного обладнання, яке призначене для сатурації дефекованого соку, і може бути використаний у цукровій промисловості. Відомий апарат для сатурації дефекованого соку [В.О. Штангеев, В.Т. Кобер, Л.Г. Белостоцкий и др. Современные технологии и оборудование свеклосахарного производства. Ч.1. - К.: Цукор України, 2003. - стор. 312, рис. 5.34], який складається із циліндрично-конічного корпусу, барботера, циліндричного дифузора, патрубків для підведення і відведення соку та витяжної труби з шибером. Але вказаний апарат не забезпечує обмеження втрат сатураційного газу, надійної циркуляції твердої і рідинної фаз між конічною і циліндричною частинами апарата, можливості рівномірного та інтенсивного насичення сатураційним газом середовища і, як наслідок, погіршуються масообмінні процеси, підвищується рівень енерговитрат і витрат сатураційного газу та знижується якість вихідної продукції. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення апарата для сатурації дефекованого соку шляхом зміни конструкції, що забезпечує обмеження втрат сатураційного газу, надійну циркуляцію твердої і рідинної фаз між конічною і циліндричною частинами апарата, можливість рівномірного та інтенсивного насичення сатураційним газом середовища та покращує якість вихідної продукції. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що апарат для сатурації дефекованого соку складається з циліндрично-конічного корпусу, барботера, циліндричного дифузора, патрубків для підведення і відведення соку та витяжної труби з шибером. Згідно з корисною моделлю апарат оснащено контурами рециркуляції газової фази і циркуляції суміші твердої і рідинної фаз у складі трубопроводу, барботера, змонтованого у дифузорі, та циркуляційної труби, змонтованої з кільцевим зазором з конічним днищем для поєднання об'ємів конічної і циліндричної частин з газовим об'ємом. Причинно-наслідковий зв'язок між ознаками, що пропонуються, і результатом, що очікується, наступний. Оснащення апарата контурами рециркуляції газової фази і циркуляції суміші твердої і рідинної фаз у складі трубопроводу, барботера, змонтованого у дифузорі, та циркуляційної труби, змонтованої з кільцевим зазором з конічним днищем для поєднання об'ємів конічної і циліндричної частин з газовим об'ємом забезпечує обмеження втрат сатураційного газу, надійну циркуляцію твердої і рідинної фаз між конічною і циліндричною частинами апарата, можливість рівномірного та інтенсивного насичення сатураційним газом середовища і покращення якості вихідної продукції. Таким чином сукупність запропонованих ознак дозволяє забезпечити в повному об'ємі очікуваний технічний результат. На кресленні показано апарат для сатурації дефекованого соку. Апарат складається із циліндрично-конічного корпусу 1, барботера 2, циліндричного дифузора 3, патрубків для підведення вхідної сировини 4 і відведення вихідної продукції 5 та витяжної труби 6 з шибером 7, трубопроводів 8 та 9, компресора 10, центральної циркуляційної труби 11, внутрішнього барботера 12 та запірної арматури 13. Апарат працює наступним чином. Дефекований сік по патрубку підведення дефекованого соку 4 надходить у циліндричноконічний корпус 1. Сатураційний газ подається в барботер 2, на виході з якого диспергується в дефекованому соку, утворюючи циркуляцію суміші твердої, рідинної та газової фаз в об'ємах дифузора 3 та в периферійному об'ємі циліндричної частини апарата. Завдяки існуванню відносної швидкості диспергованої газової і рідинної фаз зростає ефект адсорбційного очищення осадом карбонату кальцію від нецукрів, що містяться у дефекованому соку. Необхідний для підтримання циркуляції потенціал циркуляційного контуру забезпечується газовим потоком, у зв'язку з чим диспергована газова фаза не поглинається розчином і має місце утворення надрідинного газового об'єму, який більше ніж на 95 % складається з СО2. Для виключення скидання останнього у навколишнє середовище, економічного використання діоксиду вуглецю та інтенсифікації масообмінних процесів у середовищі газова фаза трубопроводом 8 підводиться до компресора 10, стискається останнім і трубопроводом 9 подається в центральну циркуляційну трубу 11. Під дією Архімедових сил диспергована газова фаза забезпечує висхідний циркуляційний потік суміші з нижньої конічної частини апарата, ліквідуючи застійну зону, і забезпечуючи підвищення утримувальної здатності по газовій фазі, додаткову циркуляцію рідинної фази, інтенсивний масообмін у середовищі. У внутрішній барботер 12 подається ½ частина рециркуляційного газу, створюючи додатковий висхідний потік суміші твердої, рідинної і газової фаз. Цей потік взаємодіє з опускним потоком суміші 1 UA 99167 U 5 10 твердої і рідинної фаз, який утворюється за рахунок існування центральної циркуляційної труби. Запірною арматурою 13 регулюються потоки газової фази. При небалансі вхідного потоку СО2 та зв'язаного діоксиду вуглецю невикористаний СО2 потрапляє у витяжну трубу 6 з шибером 7 і виводиться з апарата. Після закінчення технологічного процесу вихідна продукція виводиться з апарата через патрубок відведення 5. Технічний результат полягає в забезпеченні обмеження втрат сатураційного газу, надійної циркуляції твердої і рідинної фаз між конічною і циліндричною частинами апарата, можливості рівномірного та інтенсивного насичення сатураційним газом середовища та покращує якість вихідної продукції. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 Апарат для сатурації дефековакого соку, що складається з циліндрично-конічного корпусу, барботера, циліндричного дифузора, патрубків для підведення і відведення соку та витяжної труби з шибером, який відрізняється тим, що апарат оснащено контурами рециркуляції газової фази і циркуляції суміші твердої і рідинної фаз у складі трубопроводу, барботера, змонтованого у дифузорі, та циркуляційної труби, змонтованої з кільцевим зазором з конічним днищем для поєднання об'ємів конічної і циліндричної частин з газовим об'ємом. 2 UA 99167 U Комп’ютерна верстка М. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3