Пристрій для виготовлення сиру
Формула / Реферат
Сыроизготовитель, содержащий резервуар, представляющий собой пару сочлененных цилиндров с днищем, имеющим спускное отверстие с арматурой, закрепленную на стационарной опоре в верхней части резервуара сдвоенную мешалку с двумя лопастями для резания и промешивания, укрепленную с возможностью вращения внутри резервуара вокруг вертикальных параллельных осей, соответствующих каждому из цилиндров, так, что зоны вращения перекрывают друг друга, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет обеспечения более полного опорожнения и повышения качества промешивания и обработки сгустка, днище резервуара выполнено из двух сочлененных конусов, обращенных вершинами вниз, оси которых совпадают с осями вращения режущих и промешивающих лопастей, при этом нижние кромки режущих и промешивающий лопастей параллельны образующим конуса, каждая лопасть выполнена так, что ее внутренняя вертикальная кромка смещена относительно оси вращения, а наружная вертикальная кромка удалена от оси вращения на расстояние большее, чем межосевое пространство.
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЩ1АЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИК (19) (51)4 S t L 1503676 А 01 J 25/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ f (21) 3781695/30-13 (22) 13.08.84 (31) А 2941/83 (32) 16.08.83 (33) AT (46) 2 3 . 0 8 . 8 9 . Бюл. № 31 (71) Шварте-Верк ГмбХ (DE) (72) Петер Тимте (DE) (53) 637.332(088.8) (56) Патент Великобритании № 1345498, кл. А 0Ї J 25/06, 1974. Акц. з-ка ФРГ № 3101097, кл. А 01 J 25/06, 198!. (54) СЫРОИЗГОТОВИТЕЛЬ (5 7) Изобретение относится к молочной промышленности и, в частности, к оборудованию для выработки сыров. Цель изобретения - повышение надежности сыроизготовителя за счет обеспечения более полного опорожнения и улучшения качества промешивания и обработки сгустка. Сыроизготовитель содержит резервуар, который выполнен из парысоставленных вместе цилиндров с одним днищем. Резервуар имеет спускное отверстие с запирающей арматурой. На стационарной опоре вверху резервуара закреплена сдвоенная мешалка с двумя лопастями для резания и промешивания, которые во внутренней камере резервуара приводятся в движение вокруг параллельных, расположенных в центре окружностей вертикальных поворотных осей и проходят перекрывающие друг друга рабочие круги. При этом днище резервуара выполнено из двух сочлененных конусов с направленными вниз вершинами. Конусные оси частей днища совпадают с поворотными осями лопастей для резания и промешивания, а нижние кромки лопастей параллельны образующим конуса, 6 ил. Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к оборудованию для выработки сыра. Целью изобретения является повышение надежности за счет обеспечения более полного опорожнения и повышение качества промешивания И обработки сгустка. На фиг. 1 изображен сыроизготовнтель первой модификации, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сыроизготовитель второй модификации, общий вид; на фиг» 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 - сыроизготовитель третьей модификации, общий вид; на фиг, 6 - то же, вид сверху. Сыроизготовитель состоит из резервуара 1 , который с помощью опорных пят 2 устанавливается на полу, и из расположенной стационарно вверху резервуара 1, опирающейся на резервуар 1 сдвоенной мешалки 3, Резервуар 1 имеет вертикальную стенку, которая составлена из пары сочлененных цилиндров 4 и 5, проекция которых имеет форму отрезков дуг окружности в горизонтальной плоскости. Соответственно этому внутренняя камера 6 резервуара 1 имеет горизонтальную форму поперечного сечения в виде двух прилегающих друг к другу отрезков окружностей. Q 3 1503676 Резервуар 1 сверху может замыкатьПри такой конструкции днища 8 ся крышкой 7 и далее имеет днище 8, направленные к дну нижние кромки 19 составленное из двух сочлененных круи 20 лопастей 11 и 12 для резания и говых конусов с обращенными вниз вер- с промешивания выполнены параллельно шинами 9 и 19 конуса, непосредственно образующим конуса, перекрываемым прилегающими друг к другу. вершинами 9 или 10 днища. Обе лопаСдвоенная мешалка 3 включает в сести 11 и 12 для резания и промешибя две лопасти 11 и 12 для резания и вания имеют на своей нижней части промешивания. Лопасти 11 и 12 для ре— (О внутренний, выступающий назад вплоть зания и промешивания вращаются от придо их соответствующей поворотной вода во внутренней камере 6 резервуаоси 13 или 14 выступ 21 или 22, кора вокруг параллельных друг другу, торый с нижней стороны ограничен расположенных в центре окружностей проходящим вплоть до поворотной оси сочлененных цилиндров 4 и 5, верти15 13 или 14 удлинением направленной к кальных осей 13 и 14 вращения и продну кромки 19 или 20, с внутренней ходят перекрывающие друг друга рабостороны совпадающей с поворотной чие круги. Согласно представленным осью 13 или 14 вертикальной внутренпримерам, лопасти 11 и 12 для резания ней кромки 23 или 24, и с верхней и промешивания расположены эксценгри-стороны задней краевой кромки 25 чески относительно осей 13 или 14 и или 26. Задние краевые кромки 25 перекрывают рабочую поверхность, раи 26 проходят параллельно направлендиус наружной окружности которой больным к дну кромкам 19 или 20 (по обсше, чем расстояние 'между поворотными тоятельствам) , соседней лопасти 11 !5 или 12 для резания и промешивания и осями 13 и 14, То есть, каждая лопасть 11 или 12 выполнена так, что ее взаимодействуют с их рабочими повнутренняя вертикальная кромка смещеверхностями на небольшом расстоянии. на от оси вращения, а наружная вертиУ одинаковых по конструкции лопастей кальная кромка удалена от оси враще11 и 12 для резания и промешивания ния на расстояние большее,чем межосе- 30 обеспечивается таким образом то, что вое пространство.• вся внутренняя камера 6, включая находящуюся в зоне дна часть, полноКонусные оси вершин'9 и 10 совпастью захватывается лопастями для редают с поворотными осями 13 и 14 лозания и промешивания при их вращении. пастей 11 и 12 для резания и промешивания. 35 У конструкции (фиг. 1 и 2) обе вершины 9 и Ю днища выполнены в к а честве подобных друг другу отрезков кругового конуса, которые граничат 40 друг с другом вдоль прямой в горизонтальной проекции (фиг. 2 ) , лежащей в вертикальной поперечной средней плоскости резервуара 1, пересекающей линии 15, и в области своих обеих в е р - 45 шин конуса предусмотрены каждая со способным к запиранию посредством арматуры (не указано) спускным о т в е р стием 16, Оба спускных отверстия сообщаются с общим спускным каналом 17. Такая конструкция имеет преимущество 50 однородности вершин 9 и 10 дна и преимущество одинаковой по всему объему высоты стенки резервуара, так как оба отрезка кругового конуса исходят из сс общей основной плоскости 18, на высоте которой вершины 9 и 10 днища соединены с цилиндрами 4 и 5 стенки резервуара. У конструкции (фиг. 3 и 4) днище 8 включает в себя первую часть в виде полного кругового конуса, в то время как вторая часть имеет форму отрезка кругового конуса с имеющей форму дуги окружности, внутренней граничной линией 27 и вдоль нее примыкает к первой вершине 9 днища по ее окружности. Линии боковой поверхности конуса второй вершины 10 дна проходят параллельно одинаковым по углу линиям конуса граничной зоны первой части днища, т.е. угол при вершине конуса обеих частей дна является одинаковым по величине. Соответственно этому, при процессах опорожнения содержимое из зоны вершины 10 дна переходит в зону вершины 9 днища, которая в области вершины конуса предусмотрена со способным к запиранию спускным отверстием 16. Отсюда эта конструкция имеет выпуск и таким образом обеспечивается полное опорожнение. На фиг. З в зоне граничной ли 1503676 ний 27 представлена небольшая вертислучае, как это имеет место у консткальная ступень, однако обе вершины рукции по фиг. 3 и 4, обеспечивается 9 и 10 могут также граничить друг с полное опрожнение резервуара 1 через другом бесступенчато, что предпочтиодин единственный выпуск. тельно по причинам улучшения степени Угол при вершине 10 конуса дна очистки. выбирается таким образом, чтобы накТакже и у этой конструкции наплон линий боковой поверхности конуса равленные ко дну нижние кромки 19 в любом случае был достаточен для и 20 лопастей 11 и 12 для резания и 1 0 обеспечивания желаемого надежного и промешивания имеют параллельное липолного опорожнения. Это относится ниям боковой поверхности конуса петакже в основном для углов при веррекрываемой ими части дна- поднимаюшине конусов у частей днищ 8 согласщееся направление и только лопасть но фиг. 1 и 2 или 3 и 4, для резания и промешивания имеет в (5 Лопасти II и 12 для резания и своей нижней зоне внутренний, выступромешивания (фиг. 5 и 6) имеют сопающий назад под рабочей зоной друответствующую им конструкцию, при гой лопасти 11 для резания и промеэтом однако у лопасти 12 для резания шивания вплоть до ее поворотной оси и промешивания выступ меньше соотг 13 выступ, который вновь с нижней 20 ветственно большому углу при вершистороны ограничен проходящим вплоть не 10 конуса дна и имеет верхнюю до поворотной оси 14 удлинением напзаднюю краевую кромку 26, которая равленной ко дну нижней кромки 20, проходит именно параллельно направс внутренней стороны совпадающей с ленной к дну нижней кромки 19 соседповоротной осью 14 вертикальной 25 ней лопасти 11 для резания и промевнутренней кромки 24 и с верхней стошивания, при этом однако непаралроны задней краевой кромки 26, котолельно относительно направленной к рая проходит параллельно направлендну кромки 20, ной к дну кромки 19 соседней лопасти Сыроизготовитель работает следую11 для резания и промешивания и наЗО щим образом. ходится на небольшом расстоянии от , После заполнения резервуара 1 исее рабочей поверхности. ходным сырьем, согласно технологиУ конструкции (фиг, 5 и 6) обе ческому процессу, происходит образовершины 9 и 10 днища 8 выполнены в вание и формирование сырного сгустка. качестве отличных друг от друга, од35 При процессах резания и промешинако вновь исходящих из общей основвания вся имеющаяся в резервуаре масной плоскости отрезков конуса,, из са полностью участвует в этих прокоторых первая вершина 9 имеет нецессах и качество при данной обрабольшой узел, а вторая вершина 10 ботке не снижается. Это достигается днища - большой угол при вершине ко40 тем, что рабочие зоны режущих и пронуса. Обе вершины 9 и 10 днища грамешивающих лопастей перекрываются ничат друг с другом вдоль двухлопатаким образом, что зона вокруг оси стной, симметричной относительно вращения режущих и промешивающих ловертикальной продольной средней пастей резания охватывается соответплоскости через резервуар І в гори45 ственно другими. С этой целью вертизонтальной проекции, пересекающей кальная внутренняя кромка лопасти линии 2 8 и 29, общая исходная точка для резания и промешивания смещена 30 которых лежит на поворотной оси относительно ее оси вращения, в то 13 лопасти для резания и промешивавремя как ее вертикальная наружная ния и конечные точки 31 и 32 которых 50 кромка удалена от ее оси вращения совпадают с линиями пересечения межна расстояние большее, чем расстояду цилиндрами 4 и 5. Способное к ние между осями. Для этого, чтобы запиранию спускное отверстие 16 раснаходящаяся в зоне дна часть сырной положено в зоне вершины 9 конуса . первой части дна и при процессах опо- 5 5 массы полностью захватывалась режурожнения содержимое из зоны второй ' щими или промешивающими лопастями части дна за счет действия силы тяво время их вращения, их нижние жести поступает в зону первой вершикромки расположены параллельно к обны 9 днища, так что также и в данном разующим конуса. 1503676 За счет особой поверхности конст-і рукции дна предлагаемого сыроизготовителя, обеспечивается быстрое и безостаточное опорожнение резервуара при исключении опасности наличия о с татков на д н е . Отсюда отпадает необходимая ранее последующая промывка или же рна в значительной степени сокращается. Посредством своей особой пространственной формы дно само по себе является.) стабильным, так что теперь уже нет необходимости в применении элементов повышенной жесткости для дна, а также и для стенки 15 резервуара. При этом сыроизготовитель может иметь стационарную, р а с положенную горизонтально конструкцию и иметь жесткое присоединение с соединительными трубопроводами. 20 Ф о р м у л а и з о _ б р е т е н и я Сыроизготовитель, содержащий р е зервуар, представляющий собой пару сочлененных цилиндров с днищем, имеющим спускное отверстие с арматурой, закрепленную на стационарной опоре в в верхней части резервуара сдвоенную мешалку с двумя лопастями для р е з а ния и промешивания, укрепленную с возможностью вращения внутри р е з е р вуара вокруг вертикальных параллельных осей, соответствукяцих каждому из цилиндров, т а к , что зоны вращения перекрывают друг друга, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности з а счет обеспечения более полного опорожнения и повышения качества промешивания и обработки сгустка, днище резервуара выполнено из двух сочлененных конусов, , обращенных вершинами вниз, оси которых совпадают с осями вращения режущих и промешивающих лопастей, при этом нижние кромки режущих и промешивающих лопастей параллельны образующим конуса, каждая лопасть выполнена т а к , что ее внутренняя вертикальная кромка смещена относительно оси вращения, а наружная вертикаль25 ная кромка удалена от оси вращения , на расстояние большее, чем межосевое пространство. фие.1 503676 Фиг. I Ф.ие.3 1503676 Фиг, 5 W Фие.В Редактор Л»Гратилло Составитель Т.Соколова Техред М.Дидык * Корректор И,My ска Заказ 5087/59 Подписное ш Тираж 470 В И П Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР НИИ 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г . Ужгород, ул. Гагарина, 101
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюDevice for cheese making
Автори англійськоюPeter Timte
Назва патенту російськоюУстройство для изготовления сыра
Автори російськоюПетер Тимте
МПК / Мітки
МПК: A01J 25/00
Мітки: сиру, пристрій, виготовлення
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/6-1946-pristrijj-dlya-vigotovlennya-siru.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для виготовлення сиру</a>
Попередній патент: Самохідний зерновий комбайн для збирання рису
Наступний патент: Індуктор
Випадковий патент: Спосіб лікування вікових кератом