Спосіб виготовлення складених формованих виробів з м’яса чи інших пластичних матеріалів

Изобретение относится к производству формованных изделий из мяса или других пластичных материалов, а именно к способам изготовления составных изделий в оболочках посредством экструзии. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Через экструзионные головки 7 и 8 отдельные экструдаты Е и Е' подают в индивидуальные гибкие оболочки, размещенные внутри общей гибкой наружной оболочки. В процессе экструзии экструдаты вместе с оболочками перемещаются по роликам 13 через проем 18 на ленточный конвейер 19. Экструзию продолжают до тех ' пор, пока не будет достигнута заданная длина изделий, после чего опускают фасонное лезвие 15 перекрывающего устройства, с помощью которого задние концы оболочек пережимают и запечатывают. Затем оболочки разрезают и готовое изделие перемещается ленточным конвейером 19 в морозильный аппарат 20. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. СЛ ^4 Фиг 4 1727517 Изобретение относится к производству формованных изделий из мяса или других пластинчатых материалов, а именно к способам изготовления составных изделий в оболочках посредством экструзии. 5 Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Способ изготовления составных формованных изделий из мяса или других пластинчатых материалов может быть 10 реализован с помощью установки, включающей блок экструдеров; перекрывающее устройство, ленточный конвейер и морозильный аппарат. На фиг. 1 схематично показан блок экс- 15 трудеров; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3-5 - перекрывающее устройство, ленточный конвейер и морозильный аппарат соответственно в момент изготовления составных формованных изделий на различ- 20 ных стадиях процесса: на фи.". 6 - сформованное изделие, размещенное внутри общей наружной оболочки, поперечный разрез; на фиг. 7 - элемент изделия, заключенный в индивидуальную оболочку, попе- 25 речный разрез. Установка для изготовления составных формованных изделий включает блок экструдеров, состоящий из корпусов 1 с загрузочными воронками 2, внутри которых 30 установлены насосы (не показаны) для нагнетания исходного материала через трубки 3 и подсоединенные к ним цилиндрические оправки 4 и 5. Последние закреплены на опоре 6 и снабжены экструзионными голо- 35 вками 7 и 8 соответственно. На оправку 4 с экструзионной головкой 7 надета индивидуальная трубчатая гибкая оболочка 9, а на оправку 5 с экструзионной головкой 8-оболочка 10. 40 Оболочки 9 и 10 должны быть выполнены из нетоксичного материала во избежание вреднего воздействия этого материала на продукт. Экструзионные головки 7 и 8 и индивидуальные оболочки 9 и 10 размеще- 45 ны внутри общей гибкой наружной оболочки. 11, которая должна быть выполнена из материала, способного выдерживать значительные нагрузки при экструзии и низкие температуры при последующем заморажи- 50 вании. Кроме того, установка включает перекрывающее устройство 12, содержащее транспортирующие ролики 13, укрепленные на направляющих 14, фасонное лезвие 15, 55 смонтированное с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальной плоскости, размещенную под ним неподвижную фасонную наковальню 16, а также приводной механизм 17 для сообще ния возвратно-поступательного движения лезвию 15. Между последним и наковальней 16 образуется проем 18 для прохода формуемых изделий. За перекрывающим устройством 12 по ходу перемещения изделий расположен ленточный конвейер 19 и установленный параллельно ему морозильный аппарат 20. В установке предусмотрено приспособление(не показано) для передачи изделий с конвейера 19 в морозильный аппарат 20. Способ изготовления составных формованных изделий из мяса или других пластичных материалов осуществляют следующим образом. Концы индивидуальных трубчатых гибких оболочек 9 и 10 и общей гибкой наружной оболочки 11 вытягивают и пережимают узлом, а затем проводят одновременную раздельную экструзию веществ, составляющих изделие, после чего сформованное изделие охлаждают. При этом отдельные экструдзты Е и Е' подают в индивидуаль ные трубчатые гибкие оболочки 9 и 10, размещенные внутри общей гибкой наружной оболочки 11. В процессе экструзии экструдаты вместе с оболочками 9, 10 и 11 подают по роликам 13 через проем 18 на ленточный конвейер 19. Изделие может быть составлено из двух экструдатов, при этом используют экструзионные головки 7 и 8 с полукруглым выходным сечением для образования изделия с поперечным сечением в виде круга. Экструзию продолжают до тех пор, пока не будет достигнута заданная длина изделий, после чего опускают фасонное лезвие 15 перекрывающего устройства 12, с ломощью которого задние концы оболочек 9, 10 и 11 пережимают и запечатывают. При этом указанные оболочки не рвутся, з обратзуются множественные перекрытия их концсс,к^ "Орые могут быть охвачены узлом для SSf-purttfi и герметизации переднего конца последующего изделия. Затем оболочки 9, *0 и 11 разрезают и готовое изделие отделяют от продуктов экструзии, В дальнейшем процесс изготовления составных формованных изделий повторяют. Скрепленное с обоих концов изделие перемещается ленточным конвейером 19 в морозильныйаппарат20. Наружная оболочка 11 предохраняет изделие от воздействия хлорида кальция, используемого в качестве охладителя в морозильном аппарате 20. После замораживания изделия до отвердевания с него удаляется наружная оболочка 11. Оболочки 9 и 10 могут оставаться на продукте в процессе варки. 1727517 Формула изобретения 1. Способ изготовления составных формованных изделий из мяса или других пластичных материалов, предусматривающий одновременную раздельную экструзию веществ, составляющих изделие, и охлаждение сформованного изделия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, отдельные экструдаты подают Таким образом, предлагаемый способ 10 в индивидуальные трубчатые гибкие оболочки, позволяет обеспечить профилирование изразмещенные в общей гибкой наружной оболочделий путем использования различных экске, причем в процессе экструзии наружную трузионных головок и взаимодействия один оболочку пережимают и запечатывают для с другим продуктов одновременной экструполучения изделий заданной длины. зии в общей наружной оболочке, что приво- 15 2. Способ по п. 1 , о т л и ч а ю щ и й с я тем, дит к р а с ш и р е н и ю т е х н о л о г и ч е с к и х что изделие составляют из двух экструдатов, при возможностей способа изготовления соэтом используют экструзионные головки с полуставных формованных изделий из мяса или круглым выходным сечением для образования других пластичных материалов. изделия с поперечным сечением в виде круга. При неодинаковой подаче исходного материала двумя насосами профили продуктов экструзии могут быть различными. Профиль продуктов экструзии при реализации данного способа определяется конфи- 5 гурацией и количеством экструзионных головок, а также размерами наружной оболочки. 5 1727517 Фиг.З 14 5 і \ Фиг. 5 1727517 Фиг.7 45 50 Редактор М. Петрова Составитель Н. Коровяковская Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик Заказ 1284 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101