Пристрій для відрізання трубчатих заготівок

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИК „«SIL, 1258314 В 23 D 21/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21) (22) (31) (32) 3694198/25-08 27.01.84 8301462 31.01.83 (33) FR (46) 1 5 . 0 9 . 8 6 . Бкш. К 34 » (71) Понт-я-Муссон С.A. (FR) (72) Клод Фюминье (FR) (53) 621.8-Т09.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР * 403513, кл. В 23 С 3/12, 1974. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, состоящее из установленных на основании приводных роликов, на которых располагается и приводится во вращение заготовка, зафиксированная от осевого перемещения посредством упора, а режущий инструмент смонтирован на кронштейне с возможностью перемещения в направлении, противоположном вращению заготовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, качества отрезки и обеспечения удоб ства работы, устройство снабжено отклоняющим роликом, установленный с возможностью поступательного перемещения и вращения относительно оси, параллельной осям вращения приводных роликов, на стойках введенного в устройство кронштейна посредством соосных цапф, причем отклоняющий ролик имеет форму кругового клина с усеченной вершиной, а между основанием кругового клина и цапфами выполнены два соосных цилиндрических пояска, между торцами которых и стойками кронштей*на предусмотрены зазоры, сумма величин которых меньше ширины основания кругового клина отклоняющего ролика за вычетом ширины усеченной его части, причем кронштейны, на которых расположены резец и отклоняющий ролик, установлены под углом друг к другу и в одной плоскости, перпендикулярной к оси вращения приводных роликов, кроме того, устройство снабжено Г-обраэным рычагом, смонтированным на основании с возможностью поворота. 1258314 t Изобретение относится к машино' печнвающие самоцентровку отклоняющестроению и может быть нспользояано го ролика Е в канавке 3 и возможность при резке крупногабаритных труб. осевого перемещения ролика Е эдоль Целью изобретения является повышеоси Y-Y к отрезаемому концу трубы 5. ние производительности, качества от~ Сумма осевых зазоров jl и j2 меньрезки и обеспечение удобства, работы ше или равна ширине с основания кольпутем отклонения отрезаемого конца цевого клина 8 минус ширина а клика, заготовки от режущего инструмента что обеспечивает возможность захода посредством отклоняющего ролика и клиновой части ролика Е в кольцевую улавливания отрезанного конца загоканавку, прорезаемую резцом. товки Г-образным поворотным рычагом. Устройство также содержит устаНа фиг. 1 представлено устройство, новленный горизонтально (параллельно общий вид; на фиг. 2 - отклоняющее оси Х-Х) рычаг 17, смонтированный устройство; на фиг. 3 - отклоняющий ролкк, общий вид; на фиг. 4 - то же, I с возможностью поворота на штоке 18, S закрепленном на регулируемом по высовид сверху; на фиг. 5 - процесс отте кронштейне (не показан)* клонения н отделения отрезанного конца трубчатой детали; на фиг. 6 - проВ качестве режущего инструмента цесс улавливания отрезанного конца может быть также применен наждачный заготовки; на фиг, 7 - отрезное уст- 20 диск 19 (фиг. 7), смонтированный на ройство, вид с торца трубы. рычаге 20, шарнирно соединенном с ваРазрезаемая трубчатая деталь Т, лом 21, скрепленным с основанием 22, имеющая возможность вращения от оси на котором установлен упор 23, ограХ-Х, располагается на боковых привод— ничивающий ход рычага 20* иых роликах 1 и фиксируется упором Устройство работает следующим об23 разом. перед отрезкой режущим инструментом 2, расположенным в плоскости DR Домкрат 16 и от&лоняюедя$ ролкк Е (фиг. 2 ) , перпендикулярной оси Х-Х, установлены так, чтобы рвднаяьное выполняющим в стенке 6 разрезаемой направление DE было смещено ка уголй трубы ксльцее/ю канавку 3, ограничи(фиг.2) относительно радиального навающую участок k трубы, расположенправления Перемещения ШаірЙЖУЩеГО ИИный ка роликах ї, н отрезаемую струмента 2 через стенку трубы Т, часть 5 трубы, отделению которой споТруба Т, фиксируемая в осевом насобствует отклоняющий ролик Е, смонправлении, приводится во вращение тированный с возможностью вращения в направлении, указанном стрелкой R 35 (фаг. f и 2), относительна оси Y-Y» параллельной оси Х-Х, и перемещения в радиальном В начале операции отрезания отклонаправлении DE к оси Х-Х. няющий ролнк S устанавливается так, Отклоняющий ролик монтируется нечтобы радиальное направление его песколько выше режущего инструмента 2 ремещения совпало с линией Z^ срепод прямым углом к плоскости резания, динной плоскости резания, перпендиобозначенной на, фиг. 4 - 6 пинией Z-Z кулярной оси Х-Х и проходящей примерно через середину дна кольцевой каОтклоняющий ролик Е смонтирован навки 3 (фиг, 4 ) , причем цилиндричесна основании 7 и имеет форму круговокая часть отклоняющего ролика с самого клина 8 (фит, 3 - 5 ) , имеющего 4$ го начала операции отрезания упираетв сечении форму равнобедренной трася з стекку трубчатой детали Т и капеции, ограниченной поверхность» 9 тятся по ней. ц по бокам наклонными поверхностями, Как только инструмент 2 начинает переходящими в цилиндрические опорные прорезать канавкуf домкрат І6 начинаповерхности 10 и оканчивающее* цапет перемещать отклоняющий ролик Е фами 11, вращающимися в подшипниках» в направлении к&иавкк 3 по радиальносмонтирозанньос в боковой стойке 12 му направлению РЕ, пересекающему вилки 13, имеющей И-образную форму ось X-Xs причем ось вращения Y-Y н смонтированной на штоке 14, прохоостается параллельной оси Х-Х. Когда 55 дящем через крышку 15 домкрата 16. кольцевой клин S входит непосредстМежду каждой цилиндрической поверхвенно в канавку 3, может оказаться, ностью 10 и торцом стойки Ї2 предучто срединная поперечная плоскость смотрены осевые зазоры jt, j2, обесэтого хлш а не совсем совпадает со 1258314 ти 4 намного больше, чем j2 со сторосрединной поперечной плоскостью каны отрезанного конца 5 трубы* Отренавки 3. В этом случае две наклонные занный конец перпоначально упирается боковые поверхности 9 неодновременно по касательной в цилиндрическую повступают в контакт с соответствующими наружными кромками канавки 3 (фиг.4). j верхность 10, затем откидывается на наружной кромке этой цилиндрической Эти контакты происходят последовачасти, как показано стелкой G на тельно благодаря наличию осевых зазофиг» 5, после того, как она отклонитров j между цилиндрическими поверхся от режущего инструмента 2 при по* ностями Ю и стойками 12 вилки 13, которые обеспечивают автоматическую ю мощн ролика Е в направлении, примерно параллельном оси Х-Х трубчатой самоцентровку ролика Е в канавке 3. детали Т. Отрезанный конец остается Автоматическая самоцектровка обеспена рычаге 17, который препятствует чивается также тем, что сумма зазоего падению. Рычаг 17 поворачивается ров j меньше ширины; с минус ширина а вокруг штока 18 при помощи известных цилиндрической части* Таким образом ?5 средств (не показаны) и отводит в сторолик Е входит в канавку 3, прорезаерону отрезанный хопец. мую режущим инструментом 2. После остановки вращения трубы Т Под действием домкрата 16, усилие или кепосредственно перед остановкой которого направлено по оси Z-Z, кольцевой клин 8 входит в канавку 3 20 приводят в действие домкрат 16 и возвращают отклоняющий ролик Е в исход(фиг» 4 ) . В начале операции отрезаное положение для следующей операции ння цилиндрическая часть катится по отрезания. дну канавки 3. Затем, по мере увелиОтклоняющий ролик Е разрушает тончения глубины резания, боковые наклонные поверхности 9 начинают упи- 25 кое дно канавки 3 в конце операции отрезания до того в как это сделает раться в кромки прорезаемого паза. режущий инструмент 2, В конце операции отрезания в момент В качестве режущего инструмента отделения отрезанного Конца от участможет быть применен наждачный диск 19 ка 4 трубчатой детали кольцевой клин 8 продолжает свое движение в на-jo (фиг, 7 ) , приводимый в маятниковое движение и смонтированный на рычаправлении к оси Х-Х (фиг, 5) до тек ге 20, шарнирно соединенном с вапор» пока его цилиндрическая часть 10 лом 21, жестко связанным со станиной. не упрется s стенку участка 4 трубОтклоняющий ролик Е установлен ниже чатой детали, остановив таким образом дальнейшее продвижение ролика Е , _ наждачного диска 19 и входит в кольцевую канавку, прорезаемую этим дисв канавке 3. ком, причем ролик располагается ниже В то же время, пока ролик Е закани как можно ближе к наждачному дисчивает свое вхождение в канавку 3, ку 19. Во избежание падения работаюего боковая поверхность упирается, щего под действием силы тяжести дисскользя, в кромку трубчатого участ- 4 0 ка 19 на ролик Е в конце операции ка 4, заблокированного от продольного отрезания предусмотрен упор 23 ? устаосевого перемещения. Это вынуждает новленный на станине и ограничивающий ролик Е и клин 8 к осевому перемещеход рычага 20. Кроме того9 это устнию на цапфах И вдоль оси Y-Y, в реройстве, как и описанная конструкция, зультате чего наклонная боковая по- ^ содержит удерживающий и отводящий верэсность 9 отклоняет отрезанный корычаг 17. нец в направлении, указанном стрел1 Применение предложенного устройкой Ї (фиг. 5 ) . Это становится возства позволит повысить производительможным благодаря наличию осевых зазоров jt, j2. В конце операции отре-.- ность отрезки и обеспечить удобство работы, особенно при отреэке труб зання (фиг. 5) осевые зазоры станобольшого диаметра. вятся неравными; j1 со стороны час 1258314 /б ФіаЗ 258314 21 It Фиг 7 Редактор М.Циткина Заказ 5045/60 Составитель В.Повегкнн Техред К.Ходанич Корректор- Т.Колб Тираж Ї001 Подписное ВНИИПН Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская ,нЯб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие}, 'г*Ужгород, ул.Проектная,4 Ч V • ' " '