Механізм ниткоподачі з нитконакоплювачем, зокрема для текстильного обладнання

Изобретечиє относится к трикотажному машиностроению, в частности к механизмам подачи нити с нигенакопителем, и позволяет повьи нть надежность работы этих механизмов JJ счет исключения помех при сходе нити. Для этого механизм нитеподачи с накопителем, в частности, для текстильного оборудования имеет накопительный барабан по типу стержневой клетки с определенным количеством расположенных на одинаковом удалении от оси барабана и равномерно распределенных по ок ружности удлиненных и* элементов. Каждый из •члеме-іто'ч, я паходя в основном в направлении оси 5а рабана, закреплен обеими конц«чн на теле барабана 13, 14, 15 и выполнен в виде узкой скобы 16, кот орал на стороне подачи нити инееі зону 1/, сужающуюся радиально внутрь и нактонную поповерхность для н ния подаваемой нити, и поимь.кдюшую к ней прямую зону 19, образующую эонузклад.си нити для нескольких витков мотра нитей 20, за которой следует радиально выступающий круглый сплошной 5у pi .* »< Ї1 для схода нити, Іітобьі предотвратить образование отложений, к буртик1 I f для сходга нити в направлении ч паклонным поверхностям для нлматываьлч нити скоб примыкает наклонная радиально внутрь окружная поверхность 'У* соосною с осью барабана вращательно-сиь^етричного кожуха 23, выполненного сплошным по окружности в расположенных между соседними скобами зо * нах. Скобы 16 в основном ровно входят в кожух 23. Окружная поверхчось 24 на стороне схода нити накопительного барабана 3 непрерывно очищает \r ся в осевом направлении сматьшаемок нитью 7» 9 з.п.ф-лы, А ил. 1568893 Изобретение откосится к трикотажному машиностроению, в частности к механизмам нитеподачи с накопителем для текстильного оборудования. Целью изобретения является повышение над-юности работы механизма нитеподачи за счет исключения помех * ПрИ СХОДЄ НЇ'ТИ. На фиг. I показан механизм нитепо- {Q дачи с накопителем, вид сбоку; на фиг, 2 накопительный барабан механизма нитеподачи с накопителем, вид сбоку; на фиг. 3 - накопительный барабан, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - де- (5 таль накопительного барабана, вид сбоку. Механизм нитеподачи с накопителем (фиг. 1) имеет оборудованный для крепления на кольце станины кругловязаль- 20 ной машины держатель 1, на котором с помощью оси 2 (фиг. 3) установлен с возможностью вращения накопительный барабан 3, с которым в качестве приводного устройства сопряжен насажен- 25 ный на ось 2 без возможности проворота ременный шкив 4, который может приводиться во вращение с помощью приводного ремня. На держателе в качестве нитепода- зд ющих устройств расположены нитеподающее ушко 5 и нитеподающий глазок 6, через которые подается поступающая со шпули (не показана) нить 7 через Предусмотренный на держателе 1 нитенатяжитель 8 к накопительному бараба- 35 ну 3. Входное щупло 9 ощупывает подаваемую на накопительный барабан 3 нить и в случае обрыва нити останавливает машину. Сматываемая с накопительного j« барабана 3 нить 7 проходит через образующий нитеотводящее устройство выпускной глазок 10, который укреплен на держателе 1 и расположен сбоку рядом с накопительным барабаном 3, ^5 а также на определенном расстоянии ниже его буртика 11 для схода нити, так что сматываемая тангенциально с накопительного барабана 3 нить направляется наклонно вниз и радиально нару50 жу; она ощупывается выпускным щуплом 12. Изготовленный в основном из синтетического материала накопительный барабан (фиг= 2,3) имеет примерно дис55 кообразный круговой верхний фланец 13 и образующий сплошной буртик 11 для схода нити круговой нижний фланец 14, которые расположены соосно и соедине ны друг с другом с помощью соосноЙ промежуточной детали 15, По типу стержневой клетки предусмотрено определенное количество расположенных на одинаковых удалениях от оси 2 барабана 3 и равномерно распределенных по окружности удлиненных нитеук\падывающчх элементов, образованные в основном L-обраэными скобами 16, которые согнуты из закаленной цилиндрической стальной проволоки с полированной поверхностью. Концы скоб 16 жестко эа.чреплены в обоих фланцах 13, 14. На стороне подачи нити они имеют сужающуюся раднально внутрь зону 17, которая образует наклонную поверхность для наматывания подаваемой нити 7, к которой по радиусу 18 примыкает прямая зона 19, служащая зоной укладки нити для нескольких витков мотка 20 нитей или накопленного мотка» Радиус 18 между наклонной поверхностью для намотки нити и зоной укладки может составлять от одного до четырех диаметров проволоки скоб 16. Как сужающиеся зоны 17, так и сопряженные с радиусом 18 зоны 19 всех скоб 16 расположены на общем воображаемом теле вращения, соосном с осью 2 барабана. При этом сопряженное с прямой зоной 19 воображаемое тело вращения является конусом с небольшим углом конусности, диаметр которого убывает по направлению к буртику I! для схода нити. Уменьшение диаметра на прямых участках 19 по их длине составляет примерно 0,2-1 мм. В зонах 17 наклонных поверхностей для намотки нити скобы 16 переходят в основном тангенциально в наклонные участки поверхности 21 сопряженного фланца 13, которые выполнены на ребристых участках 22 фланца 13, расположены в основном радиально, выступая наружу. Альтернативно можно было бы также предусмотреть непрерывно проходящую, т.е. замкнутую, наклонную поверхность 21. На нижний фланец 14 насажен состоящий из металла или оснащенного износостойкой поверхностью синтетичесК0го материала кожух 23, который при необходимости может быть выполнен монолитным с фланцем t4. Выполненный по форме соосного с осью 2 барабана тела вращения кожух 23 имеет наклонную радиально внутрь в направлении к наклонным поверхностям 17 для намотки нити скоб 16 окружную поверхность 24, в которую погружены в основном ровно, т.е. с плавным переходом, прямые зоны скоб 16.С. этой целью в сплошной по кругу окружной поверхности 24 кожуха 23 предусмотрены лишь воспринимающие прямые участки 19 скоб окна 25, обрамление которых плотно прилегает к участкам 19 скоб. тельно сверху вниз по расположенному ниже накопленного мотка 20 прямому участку 19' скоб 16 и расположенным между и ниже окон 25 участкам окружной поверхности 24 кожуха 23. Благодаря этому осуществляется непрерывная очистка или протирание как образующих нитеукладывающие элементы скоб 16, так и,окружной поверхности 24 в ос10 новном в осевом направлении (фиг.4). Окружная поверхность 24 примыкает При этом эффективно предотвращается в нижних зонах большого диаметра ровскопление приносимых нитью 7 частиц _ но к круговому буртику 11 для схода нитей или волокон, как предотвращаетнити и простирается затем с вогнутым ся и возможность образования петель искривлением радиально внутрь, при15 из оборванных элементарных нитей вочем ее зона меньшего диаметра простикруг скоб 16 в зоне схода нити. Так рается по меньшей мере до середины как зоны 19 скоб с помощью плотно припрямых участков скоб, однако в данлегающих окон 25 плавно и без уступов ном случае ниже радиально расположенной внутрь стороны участков 19 скоб. ?0 входят в окружную поверхность 24, предотвращается образование мертвых угОкружная поверхность 24 могла бы лов, по которым не может проводитьбыть также конусной поверхностью. Одся нить 7, и пдэтому не происходит нако в этом случае ширина накопленувеличение скопления волокон. ного мотка 20 должна выбираться таким образом, чтобы сматываемая нить 7 Установленное на кожух 23 или 25 очень глубоко отделялась от накопленсостоящее из синтетического материаного мотка 20. ла кольцо 26 для схода нити обеспечивает укладку проходящей через неНа кожух 23 свободно наложено округо нити 7 по всей поверхности участжающее с зазором скобы 16 неотъемлеков 19 скоб и окружной поверхности мое, кольцо 26 для схода нити таким 30 24 кожуха 23. образом, что сматываемая нить 7 проВ представленном гримере исполнеходит между кольцом 26 для схода нити ния окружная поверхность 24 выполнеи окружной поверхностью 24 кожуха 23 на сплошной по кругу, причем в ней или буртиком 11 для схода нити. выполнены только окна 25 для прохо35 да участков 19 скоб. Альтернативно Поступающая от входного глазка 5 было бы допустимо разделение накпитающая нить 7 наматывается по участлонной окружной поверхности 24 лишь кам 27 (фиг. 2) на образующие наклонна зоны поверхности между участками ные поверхности для наматывания нити наклоненные внутрь участки 17 скоб 16 40 19 скоб, причем в.этом случае скобы 16 при необходимости вблизи фланца и начинает образовывать в зоне ради11, т.е. примыкая к прямым участкам уса 18 накопленный моток 20. При этом 19, по аналогии с участками 17, могподаваемая нить 7 опирается вверху ли бы быть изогнуты наклонно наружу, на изогнутые по радиусу 18 наружу части скоб 16 и на наклонную поверхность так что получилась бы С-образная для наматывания нити и тем самым сдвиформа скоб, гает постоянно накопленный моток 20 в осевом направлении вниз. Это смещеКак видно из фиг. 2, скобы 16, ние накопленного мотка 20 облегчается начиная от их зоны 17, до входа в благодаря тому, что в основном прямые 5Q окна 25 расположены свободно, что участки 19 для укладки нити скоб 16 достигнуто благодаря небольшому ди- : расположены на слегка сужающемся к аметру промежуточной детали 15. Можбуртику 11 для схода нити воображаено представить себе варианты исполмом конусе. нения, в которых скобы полностью или Поступающая с накопительного мот- 55, на половину их диаметра заделаны в синтетический материал тела барабана; ка 20 к выпускному глазку 10 и оттуили промежуточной детали 15. да к системе вязальной машины нить 7 . проводится в зоне накопительного бараСкобы могут быть выштампованными бана 3 (фиг. 2) слева направо по с ту пас- из листовой стали или отлитыми под 156*893 давлением из синтетического материа2. Механизм по п. ^ о т л и ч а ла фасонными деталями. Можно исполью щ и й с я тем, что кожух расположен зовать для этих целей профилированв стержневой клетке по меньшей мере ную проволоку, которая имеет не кругдо середины прямых участков скоб. лое поперечное сечение, 3. Механизм по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что окружная поФ о р м у л а и з о б р е т е н и я верхность кожуха имеет вогнутую кривизну. f. Механизм нитеподачи с нитена4. Механизм по пп. 1-3, о т л иО копителем, в частности для текстильч а ю щ и й с я тем, что кожух по ного оборудования, содержащий накопименьшей мере в зоне окружной поверхтельный барабан, нитеподводящие и ниности выполнен из износостойкого матеотводящие элементы, привод синхротериала. низации вращательного движения между 5. Механизм по пп. 1-4, о т л и накопительным барабаном, нитеподвоч а ю щ и й с я тем, что опоры для дящими и нитеотводящими элементами, нитеукладывающих элементов выполнены накопительный барабан выполнен по в виде двух соосных круговых фланцев, типу стержневой клетки с равномерно при этом буртик выполнен на нижнем расположенными по окружности паралфланце. лельно оси барабана и закрепленными 6. Механизм по пп. 1-5, о т л иобоими концами в теле барабана или ч а ю щ и й с я тем, что тело барабана соединенных с ним опорах нитеукна выполнено из синтетического мателадывающими элементами, выполненными риала . в виде узких скоб, каждая из которых 7. Механизм по пп. W 6 , о т л и25 со стороны зоны подачи нити имеет ч а ю щ и й с я тем, что скобы прямы,радиально сужающийся внутрь участок, ми участками расположены в основном и в зоне укладки нчти - прямой учасв конусе, при этом их диаметр уменьток, а в зоне схода нити барабан имешается в сторону буртика. ет радиально выступающий круглый 8. Механизм по пп. 1-7, о т л исплошной буртик, о т л и ч а ю щ и й - 30 ч а ю щ и й с я тем, что величина с я тем, что, с целью повышения науменьшения диаметра прямых участков дежности работы за счет исключения скоб по их длине составляет 0,2-1 мм. помех при сходе нити, он имеет уста9. Механизм по пп. 1-8, о т л иновленный соосно с барабаном и прич а ю щ и й с я тем, что"скобы выгнумыкающий к буртику кожух, выполнен- 35 ты из износостойкой проволоки. ный в виде усеченного конуса, мень10. Механизм по пп. 1-7, о т л ищий диаметр которого расположен в ч а ю щ к й с я тем, что скобы выполстержневой клетке, при этом кожух имеет отверстия для скоб, 4Q нены в виде штампованных или отлитых . под давлением фасонных деталей. 1568893 Фиг. і 25 Фиг.З Составитель А.Голант Редактор МеЦиткина Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Бескид Заказ 1336 Тирад 369 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101