Обладнання для виготовлення трубчастої гумокордної заготовки
Номер патенту: 6251
Опубліковано: 29.12.1994
Автори: Гітніков Ара Гершович, Таталін Борис Федорович, Майборода Тимур Афанасійович
Формула / Реферат
Устройство для изготовления трубчатой резинокордной заготовки, содержащее приводной барабан, подвижную вдоль последнего каретку с направляющим элементом для кордных нитей и с взаимодействующим с барабаном укладывающим роликом, смонтированным на рычаге с возможностью качания относительно неподвижной оси, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, ось качания укладывающего ролика и направляющий элемент расположены в секторе, образованном плоскостью, проходящей через ось барабана и ось укладывающего ролика, и плоскостью, проходящей через ось укладывающего ролика касательно к поверхности барабана со стороны, противоположной участку сбегания материала с укладывающего ролика на барабан.
Текст
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ НИЯ ТРУБЧАТОЙ РЕЗИНОКОРДНОЙ ЗАГОТОВКИ, содержащее приводной барабан, подвижную вдоль последнего каретку с на правляющим элементом для кордных нитей и с взаимодействующим с барабаном укла дывающим роликом, смонтированным на рычаге с возможностью качания относительно неподвижной оси, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, ось качания укладывающего ролика и направляющий элемент расположены в секторе, образованном плоскостью, проходящей через ось барабана и ось укладывающего ролика, и плоскостью, проходящей через ось укладывающего ролика касательно к поверхности барабана со стороны, противоположной участку сбегания материала с \кладывающего ролика на барабан § О 00 фиг 1 1 И 06686 Изобретение относится к оборудованию заводов резинотехнической и шинной промышленности и может быть использовано для изготовления заготовок деталей пневматических шин. Известно устройство для изготовления трубчатой резиновой заготовки, содержащее приводной барабан, подвижною каретку и направляющий элемент для кордных нитей [ IJ Недостатком устройства являемся получение неравномерного шага нитей корда в изготавливаемом полотне, так ьак нить, сходящая с поверхности укладывающего ролика, прежде чем достичь поверхности бараба на проходит какое-то расстояние в пространстве, обусловленное наличием зазора между роликом и барабаном. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления трубчатой резинокордной заготовки, содержащее приводной барабан, подвижную вдоль барабана каретку с направляющим элементом для кордных нитей и с взаимодействующим с барабаном укладывающим роликом, смонтированным на рычаге с возможностью качания относительно неподвижной оси [2]. Однако в известном устройстве прижатие укладывающего ролика к поверхности барабана осуществляется пружиной, что снижает надежность работы устройства, так как при вибрации работающего устройства не обеспечивается равномерное прижатие нити корда к поверхности барабана, что приводит к неравномерной навивке корда на поверхность резиновой основы. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства 5 1П ' и 15 20 2д 30 35 Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления трубчатой резинокордной заготовки, содержащем при- д 4 водной барабан, подвижную вдоль последнего каретку с направляющим элементом для кордных нитей и с взаимодействующим с барабаном укладывающим роликом, смонтированным на рычаге с возможностью качания относительно неподвижной оси, ось 45 качания укладывающего ролика и направляющий элемент расположены в секторе, образованном плоскостью, проходящей через ось барабана и ось укладывающего ролика, и плоскостью, проходящей через ось укладывающего ролика касательно к поверхности барабана со стороны, противоположной участку сбегания материала с укладывающего ролика на барабан На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на ф ш . 1; на фиг. 3—8 — схемы относительною расположения направляющего элемента и оси качания укладывающего ролика. Устройство содержит приводной барабан I, привод 2 его вращения, подвижную вдоль барабана по направляющим 3 каретку 4, ходовой винт 5 которой связан посредством звездочек 6 и цепной передачи 7 с валом барабана 1. На каретке 4 установлен кронилейн 8, на котором крепится ось направляющего ролика 9. Кроме того, на каретке смонтирован рычаг 10, на одном конце которого на« її ходится укладывающий ролик 11, взаимодействующий с барабаном, а другой конец рычага шарнирно смонтирован с возможность качания относительно неподвижной оси 12, установленной в пазу 13 кронштейна 8. При этом ось 12 качания укладывающего ролика 11 и направляющий ролик 9 расположены в секторе, образованном плоскостью, проходящей через ось барабана 1 и ось укладывающего ролика касательно к поверхности барабана со стороны, противоположной участку сбегания материала с укладывающего ролика на барабан 1. Устройство работает следующим образом На гладкий цилиндрический барабан 1 накладывается и стыкуется тонкий слой каландрованной резины 14. Кордную нить или прядь из нескольких нитей, например, металлокорда 15 с катушки, снабженной тормозным устройством (не показаны), после обрезинивания (например, на шприцмашине) проводят через ряд роликов, в том числе через направляющий 9 и укладывающий 11 ролики, и закрепляют на барабане. При вращении барабана 1 от привода 2 металлокорд 15 навивается по спирали на резиновый слой 14. При этом, находящийся на качающемся рычаге 10 ролик 1 1 автоматически прижимает кордную нить к поверхности барабана І благодаря действию равнодействующей сил натяжения нити. Необходимый равномерный шаг между витками нити 15 достигается равномерным перемещением каретки 4 по направляющим 3 посредством ходового винта 5 и прижашем нити 15 к поверхности барабана укладывающим роликом I I , исключающим вибрацию нити относительно поверхности барабана. Предлагаемое расположение осей качания укладывающего ролика 11 и направляющего ролика 9 обеспечивает создание условий для равномерного прижатия укладывающего ролика к поверхности барабана. Для регулировки величины усилия прижатия нити 15 к поверхности барабана 1 укладывающим роликом 11 в кронштейне оси 12 качания ролика 11 перемешают вер55 тикалыю в пазу ІЗ При этом изменяется угол dL, траектории огибания нитью ролика И, что ведет к изменению равнодействующей сил натяжения нити, а значит, и к из 106686 менению величины усилия прижатия ниги к барабану. После навивки на всю ширину резинового слоя 14 металлокордную нить 15 обрезают, закрепляют на слое, накладывают второй слой каландрованной речины и прикатывают Затем полученная трубчатая за готовка, например браслет, разрезается под ВидА Фкг 3 заданным уїлом и снимается с барабана Устройство готово к следующему цикл^ Таким обра юм, изобретение позволит повысить надежность работы устройства при получении равномерного шага навивки, что приведет к обеспечению качества изготавливаемых заготовок 1106686 m
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюApparatus for producing tubular rubber-cord billet
Автори англійськоюHitnikov Ara Hershovych, Tatalin Borys Fedorovych, Maiboroda Tymur Afanasiiovych
Назва патенту російськоюОборудование для изготовления трубчатой резинокордной заготовки
Автори російськоюГитников Ара Гершович, Таталин Борис Федорович, Майборода Тимур Афанасьевич
МПК / Мітки
МПК: B29C 35/02, B29D 30/06
Мітки: виготовлення, обладнання, гумокордної, трубчастої, заготовки
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-6251-obladnannya-dlya-vigotovlennya-trubchasto-gumokordno-zagotovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Обладнання для виготовлення трубчастої гумокордної заготовки</a>
Попередній патент: Гідравлічна система управління силовим приводом суднової рульової машини
Наступний патент: Агрегат для накладнання щтабового матеріалу на складальний барабан
Випадковий патент: Спосіб визначення профілю гільзи кристалізатора