Паперова маса для виробництва паперу-основи фонового, імітуючого цінні породи деревини

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЄСПУБЛИН (]9)WV(11) . _ ! Т I (51)4 D 21 Н 3/66, 5/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4002791/29-12 (22) 03.01.86 (46) 0 7 . 0 8 о 8 8 . Бюл. № 29 (71) Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности (72) Л . В в Марьянчик, В^В0 Загоруйко, А.В. Вайхакская, Н»НО Сусская, B.C. Орлова, В.Н. Никифорова, Л.С. Булошников, Aollo Кузяков, A.M. Загудаев, В,И. Шабалин и КоФ. Кореневская (53) 676.481(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 411190, к л . D 21 Н 5 / 0 0 , 1 9 7 1 , А в т о р с к о е с в и д е т е л ь с т в о СССР № 7 5 1 8 7 4 , клс D 21 Н 3 / 6 6 , 1 9 7 7 . Т е х н о л о г и ч е с к и й р е г л а м е н т № 240 п р о и з в о д с т в а бумаги-основы с и н т е т и ч е с к о г о шпона марки ДФЛо и ДФЛх, Т У - 8 1 - 0 4 - 5 0 1 - 7 7 , и з м е н е н и е $> 1, Х е р с о н с к и й Щ>3, у т в о 1 7 . 1 1 . 8 4 О ( 5 4 ) БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ-ОСНОВЫ ФОНОВОЙ, ИМИТИРУЮЩЕЙ ЦЕННЫЕ ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ ( 5 7 ) И з о б р е т е н и е о т н о с и т с я к целлюлозно-бумажной промышленности и п о з в о л я е т п о в ы с и т ь к а ч е с т в о бумаги при одновременном снижении е е с е б е с т о и м о с т и . Бумажная м а с с а содержит с л е д у ющие компоненты, м а с . % : целлюлоза 6 7 - 8 0 ; г и д р о с и л и л и б е л а я сажа м о д и фицированная 9 - 1 9 ; красный ж е л е з о окисный п и г м е н т 4 - 9 ; к о а г у л я н т 1 , 3 1 , 6 ; в л а г о п р о ч н а я д о б а в к а 1,3—4; растворимый с и л и к а т н а т р и я и л и п о л и фосфат н а г р и я 0 , 1 - 0 , З » В к а ч е с т в е целлюлозы используют с м е с ь ц е ш ш п о зы с у л ь ф а т н о й б е л е н о й х в о й н о й , иеллюлоэы сульфатной беленой лиственной и целлюлозы с у л ь ф а т н о й в и с к о з н о й и л и с т в е н н ы х пород д р е в е с и н ы . 1 т а б л о 1 1Д1А906 Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение к а чества бумаги при одновременном сни- _ жении ее себестоимости. Сущность изобретения заключается в том, что бумажная масса для производства бумаги-основы фоновой, имитирующей ценные породы древесины, с о - JQ держащая целлюлозу, наполнитель, красный железоокисный пигмент, коагулянт и влагопрочную добавку, в качестве наполнителя содержит гидросил или белую сажу модифицированную, а )5 также дополнительно диспергатор растворимый силикат натрия или полифосфат натрия„ Применяемый в качестве наполнителя гидросил представляет собой 20 аморфный гидратированный диоксид кремния, содержащий в качестве примесей гидрооксид и фторид алюминия и воду и получаемый из кремнесодержаших • отходов производства фтористых солей 25 (SiO ; -nH 2 O). Применяемая в качестве наполнителя белая сажа модифицированная представляет собой диоксид кремния, содержащий в качестве примесей гидрооксид ^_ и фторид алюминия и получаемый из кремнеземсодержащих отходов производства фтористых солей (SiO 2 хА12Оэ*пН2О). В химическом отношении .основную массу наполнителей составляет аморфный кремнезем, частично или полностью 35 гидратированный SiO 2 >nH 2 O, Нижняя плотность 1,9-2,3 г / с м 3 , размер ч а с тиц 0,08-0,2 мкм, сферическая форма частиц позволяют при введении такого наполнителя в бумагу повысить ее глад 40 кость, впитывающую способность, р а в номерность просвета. Аморфное строение частиц наполнителя делает пигмент мягким. Его абразивность не пре45 вышает 6 мг (по Vallen - истирание медной пластины), что примерно на уровне сульфатной целлюлозы. У красного железоокксного пигмента (КЖО) этот показатель колеблется в пределах 16-19 мг. Это позволяет получить мяг- 50 кую эластичную бумагу при замене ч а с ти К О предлагаемым наполнителем. Ж Морфология частиц наполнителя позволяет использовать его в смеси с более грубодисперсным, способным к 55 агломерации К О в качестве механичесЖ кого диспергатора (дистанирующего а г е н т а ) , предотвращающего скопление (агломерацию) частиц КЖО. Этот эффект позволяет исключить наличие а г ломератов К О на поверхности бумагиЖ основы, достичь более равномерной окраски, улучшить поверхность бумажного листа, снизить пыпение бумаги. Введение диспергаторов увеличивает эффект дистанционирования, позволяет получить гомогенную седиментационно устойчивую суспензию, содержащую наполнитель и пигмент. Совместимость наполнителя с пропиточными смолами и лаками способствует повышению зольности бумаги-основы до 25%, что позволяет экономить волокнистые полуфабрикаты. Во всех примерах используют одну и ту же смесь целлюлоз: целлюлозу сульфатную беленую хвойную марки АС-1, целлюлозу сульфатную беленую лиственную марки ОБ-1 и целлюлозу сульфатную вискозную из лиственных пород древесины, как и в известном решении. П р и м е р 1 0 В размольно-подготовительном отделе по известной технологии готовят волокнистую массу в количестве 996 кг абсолютно сухого ( а ^ с . ) волокна 0 Готовят красящую су- • спензиюо В гидроразбавитель для приготовления пигментной композиции за-ливают 4000 л воды, загружают 127 кг (по а . с , продукту) ; гидросила,, перемешивают, в смесь загружают 1,2 кг растворимого силиката натрия (по а^с, продукту) и при перемешивании загружают 85 кг КЖО, добавляют 2000 л в о ды, смесь перемешивают 10 мин„ Готовую пигментную композицию добавляют в волокнистую массу о По известной технологии в массу вводят 16 кг сульфата алюминия - коагулянт, 16 кг мела мино-формальдегидной смолы - влагопрочная добавка. Из готовой бумажной массы состава, мас о %: Целлюлоза , 80,0 Коагулянт 1,3 Влагопрочная добавка 1,3 • Пигментная добавка (КЖО) 6,9 ' Наполнитель (гидросил) 10,4 Диспергатор (растворимый силикат натрия) 0,1 изготовляют бумагу-основу синтетического шпона марки ДФЛк. П р и м е р 2. По примеру 1 готовят пигментную композицию, вводят З • 1414906 246 кг белой сажи модифицированной/ 4 кг полифосфата натрия, 106 кг к р а с ного железоокисного пигмента. По примеру 1 готовят бумажную массу из 890 кг волокнистых полуфабрикатов, 20 кг квасцов, 50 кг смолы Надавин (влагопрочная добавка) и пигментной композициио Из бумажной массы состава, мас.% 10 Целлюлоза 67 Коагулянт 1,6 Влагопрочная добавка 4,0 Пигментная добавка (КЖО) 8,0 Наполнитель (белая сажа 15 модифицир ова нная) 19,0 Диспергатор (полифосфат натрия) 0,3 Наполнитель (белая сажа модифицированная) Диспергатор (растворимый силикат натрия) 9,О 0,16 Изготовляют бумагу-основу марки ДФЛк. Показатели качества бумаги приведены в таблице. Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает, что повышается зольность, гладкость, мягкость, сомкнутость поверхности и просвет предлагаемой бумаги. Изобретение дает возможность повысить стабильность с суспензии пигментов, что, в свою очередь, позволяет получить более равномерное расизготовляют бумагу—основу марки ДФЛк. пределение пигментов в массе и бума20 ге и исключить наличие точечных вклюП р и м е р 3 . Красящую суспензию из 173 кг гидросила, 2,5 кг растчений красного пигмента в бумаге. воримого силиката натрия, 1 кг полиКроме того, изобретение позволяет фосфата натрия и 52 кг КЖО. Из пигснизить себестоимость бумаги за счет ментной композиции, содержащей 996 кг сокращения на 50-70% расхода дорогих 25 и дефицитных пигментов и экономии волкнистых полуфабрикатов, 20 кг квасцов, 50 кг влагопрочной добавки волокнистых полуфабрикатов. смолы Надавин, готовят бумажную массу состава, мас.%: Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Целлюлоза 77 Коагулянт 1,50 30 Бумажная масса для производства Благопрочная добавка 3,80 бумаги-основы фоновой, имитирующей Пигментная добавка (КЖО) 4,0 ценные породы древесины, содержащая Наполнитель (гидросил) 13,4 целлюлозу,^наполнитель, красный жеДиспергатор (растворимый лезоокйсный пигмент,коагулянт и власиликат натрия) 0,3 35 гепрочную'' 4 добавку, о т л и ч а ю Изготовляют бумагу-основу марки щ а я с я тем, что, с целью повышеДФЛко ния качества бумаги при одновременном снижении ее себестоимости, она дополнительно содержит растворимый П р и м е р 4 . По примеру 1 гото^9 силикат натрия и/или полифосфат натвят пигментную композицию из 112 кг рия, а в качестве наполнителя - гидбелой сажи модифицированной, 2 кг рокскл или белую сажу модифицировандиспергатора и 112 кг КЖО, Бумажную ную при следующем соотношении компомассу готовят из 995 кг волокнистых нентов, мас о %: полуфабрикатов, пигментной компози45 Целлюлоза 67-80 ции, 16 кг серно-кислого алюминия и Гидросил или белая 20 кг меламино-формальдегидной смолы. сажа модифицированная 9-19 Красный железоокисный Готовая масса имеет следующий с о пигмент 4-9 став, мае Л : 50 Коагулянт ' 1,3-1,6 Целлюлоза 79,1 Влагопрочная добавка 1,3-4,0 Коагулянт 1,3 Растворимый силикат Влагопрочная добавка 1,6 натрия и/или полифосПигментная добавка (КЖО) 9,0 фат натрия 0,1-0,3 Пример Характеристика бумажной кассы Соотношение рнгмент/наполнит ель, мае," По стандарту Зольность массы, X 91.1 К О Ж 8 , 9 каолина Извест- 9 1 , 1 КТО ныв 8 , 9 каоляна Показатели качества бумаги Масса, Зольность, Глад1 н», г хость. г 130+4 Не менее 16 Цвет Просвет ' Воэду(по э т а - (по э т а - эсопро— лону) лону) вицаемость, к Be н е - По э т а нее 15 лону Разрывной груз. Н, в виде Мягкость (визуально) сухом влажной 4,0 0,8 Удовлетвори-. тельная 450 4.1 0,8 Веудовлетворитедьваж Хоровий 500 4.2 0.8 Хоровая. Удовлетворитеяь- 450 ный Удовлетворнтельвый -"г 134,0 16tt t5 18 126.0 16,9 22 -п 70 бедой сажя- 28 126,0 23,9 26 -•< -« 550 4.1 0,8 126,0 17,4 24 •" -* 550 4,1 0.8. 16,6 19 -" -"-' '450 4.1 0,8 Удовяатворчтельнля 29.3 26 Хоровій 600 3.2 0,6 Хорошая 4 0 КЖО 60 пщросила» 906*; 18 30 К О Ж 25 КЖО 75 гидросила. 18,6 50 К О Ж 50 белой сажи . 18 5 8 К О Ж 92 белой сажи 32 *129,0 124,0 Не соответствует эталону ... О" 1414906 Редактор А, Козориз Заказ 3851/29 Составитель О, Маслаченко Техред Л.Олийнык Корректор С, Шекмар Тираж 348 Подписное В И П Государственного комитета СССР НИИ по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4