Розпушувально-тріпальна машина

Реферат: Розпушувально-тріпальна машина містить завантажувальний пристрій, ведучий і ведений живильні валки, два розпушувально-тріпальних барабани з кілками, колосникові решета, відсічні пластини та вікна для завантаження й вивантаження волокнистого матеріалу. Перед живильними валками над завантажувальним пристроєм на певній відстані і з певним кутом нахилу до нього встановлено рухомий захисний козирок. За живильними валками на рівні зони їх контакту під певним кутом нахилу розміщено нерухому направляючу пластину, робоча крайка якої зі сторони розпушувально-тріпальних барабанів виконана гребінчастою. Другий розпушувально-тріпальний барабан виконаний меншого діаметра та з більшою частотою обертання. Кути обхвату колосниковими решетами розпушувально-тріпальних барабанів збільшуються по ходу технологічного процесу. UA 97803 U (54) РОЗПУШУВАЛЬНО-ТРІПАЛЬНА МАШИНА UA 97803 U UA 97803 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до сільського господарства, зокрема до засобів для механізації процесів виробництва та переробки продукції вівчарства, і може бути використана в умовах сільськогосподарських формувань при первинній обробці овечої вовни. Відомий пристрій для рихлення та очищення волокнистого матеріалу [СРСР, а. с. № 1691435, D01G9/04, Бюл. № 42, 15.11.91, С. 133], який містить кожух, два горизонтально встановлених в ньому барабани з кілками, розміщеними по гвинтовій лінії, і встановлені під ним колосникові решета для видалення бруду. Кілки кожного барабана розміщені по різнокроковій гвинтовій лінії. Кілки малого кроку гвинтових ліній барабанів виконані з хвилеподібною змінюваною висотою. До недоліків цього пристрою слід віднести небезпечне й неякісне очищення волокнистого матеріалу через відсутність захисту від робочих органів й недостатньо інтенсивну дію його робочих органів на волокнистий матеріал в процесі його рихлення та очищення, що робить весь процес сухого очищення волокнистого матеріалу небезпечним, довготривалим й малоефективним. Як найближчий аналог вибрано рихлильно-тріпальну машину [Україна, патент № 33942А, D01B3/00, Бюл. № 1, 2001, С. 1.134], яка містить послідовно розміщені транспортер, пару живильних вальців, два рихлильних барабани і встановлені під ними колосникові решета. Живильні вальці мають хвилеподібну робочу поверхню, радіус кривизни вгнутих відрізків якої в 1,5-2,0 рази перевищує радіус кривизни випуклих ділянок. Після другого рихлильного барабана паралельно його осі встановлена перша відсічна пластина. Між першим і другим рихлильними барабанами тангенціально встановлена друга відсічна пластина. До недоліків цієї машини слід віднести небезпечне й неякісне очищення волокнистого матеріалу через відсутність захисних пристроїв в машині й недостатньо інтенсивну дію її робочих органів на волокнистий матеріал в процесі його розпушування й тріпання, що робить весь процес сухого очищення волокнистого матеріалу небезпечним, довготривалим й малоефективним. В основу корисної моделі поставлена задача створити таку компактну малогабаритну розпушувально-тріпальну машину, в якій встановлення перед живильними валками над завантажувальним пристроєм на певній відстані і з певним кутом нахилу до нього рухомого захисного козирка, розміщення за живильними валками на рівні зони їх контакту під певним кутом нахилу нерухомої направляючої пластини, виконання робочої крайки нерухомої направляючої пластини зі сторони розпушувально-тріпальних барабанів гребінчастою, другого розпушувально-тріпального барабана меншого діаметра та з більшою частотою обертання, кутів обхвату колосниковими решетами розпушувально-тріпальних барабанів збільшуваними по ходу технологічного процесу, дозволило б за рахунок організації безпечної подачі руна вовни в робочу зону та забезпечення найінтенсивнішої дії робочих органів машини на оброблюваний матеріал у процесі його розпушування й тріпання значно підвищити безпечність та якість виконання робочих процесів завантаження, розпушування й тріпання волокнистого матеріалу, і, таким чином, значно підвищити ефективність й безпечність всього технологічного процесу сухого очищення волокнистого матеріалу. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що в розпушувально-тріпальній машині, яка містить завантажувальний пристрій, ведучий і ведений живильні валки, два розпушувальнотріпальних барабани з кілками, колосникові решета, відсічні пластини та вікна для завантаження й вивантаження волокнистого матеріалу, згідно з корисною моделлю, перед живильними валками над завантажувальним пристроєм на певній відстані і з певним кутом нахилу до нього встановлено рухомий захисний козирок, за живильними валками на рівні зони їх контакту під певним кутом нахилу розміщено нерухому направляючу пластину, робоча крайка якої зі сторони розпушувально-тріпальних барабанів виконана гребінчастою, другий розпушувально-тріпальний барабан виконаний меншого діаметра та з більшою частотою обертання, а кути обхвату колосниковими решетами розпушувально-тріпальних барабанів збільшуються по ходу технологічного процесу. Встановлення перед живильними валками над завантажувальним пристроєм на певній відстані і з певним кутом нахилу до нього рухомого захисного козирка дозволяє захистити руки обслуговуючого персоналу від травмування живильними валками під час завантаження тріпальної машини за рахунок вилучення доступу рук оператора в зону дії живильних валків, що робить процес завантаження волокнистого матеріалу, зокрема рунної овечої вовни, в тріпальну машину безпечним й ефективним. Розміщення за живильними валками на рівні зони їх контакту під певним кутом нахилу нерухомої направляючої пластини дозволяє вилучити можливість намотування волокнистого матеріалу, зокрема забрудненої рунної овечої вовни, на живильні валки та організувати процес 1 UA 97803 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 направленої безперервної подачі її стисненого шару в зону дії кілків першого розпушувальнотріпального барабана, і таким чином значно підвищити ефективність технологічного процесу тріпання та розпушування забрудненого волокнистого матеріалу. Виконання крайки нерухомої направляючої пластини зі сторони розпушувально-тріпальних барабанів гребінчастою дозволяє створити ідеальні передумови для відриву від стисненого масиву волокнистого матеріалу, зокрема овечого руна, якомога менших шматочків вовни, з яких в подальшому при інтенсивному тріпанні легко виділяються незв'язані домішки, і, таким чином, значно підвищується ефективність та якість технологічного процесу тріпання й розпушування забрудненого волокнистого матеріалу. Виконання другого розпушувально-тріпального барабана меншого діаметра та з більшою частотою обертання дозволяє забезпечити найінтенсивнішу ударно-механічну дію кілків другого розпушувально-тріпального барабана на відірвані маленькі шматочки волокнистого матеріалу, зокрема вовни, і таким чином значно підвищити якість та скоротити тривалість технологічного процесу тріпання й розпушування забрудненого волокнистого матеріалу. Виконання кутів обхвату колосниковими решетами розпушувально-тріпальних барабанів збільшуваними по ходу технологічного процесу дозволяє забезпечити найякісніше витрушування незв'язаного бруду із маленьких шматочків волокнистого матеріалу, об'єм яких збільшується при їх тріпанні та розпушуванні по ходу виконання технологічного процесу, і таким чином значно підвищити ефективність та якість технологічного процесу тріпання й розпушування забрудненого волокнистого матеріалу. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображено розпушувальнотріпальну машину, вид збоку; на фіг. 2 - нерухома направляюча пластина, вид зверху. Розпушувально-тріпальна машина містить завантажувальний пристрій 1, ведучий 2 і ведений 3, виконаний з можливістю зворотно-поступального переміщення у вертикальній площині при зміні товщини руна, живильні валки, перший 4 й другий 5 розпушувально-тріпальні барабани з кілками 6, колосникові решета 7, відсічні пластини 8 і 9 та вікна для завантаження 10 й вивантаження 11 волокнистого матеріалу. Перед живильними валками 2 і 3 над завантажувальним пристроєм 1 на певній відстані і з певним кутом нахилу до нього встановлено рухомий захисний козирок 12. За живильними валками 2 і 3 на рівні зони їх контакту під певним кутом нахилу розміщено нерухому направляючу пластину 13, робоча крайка 14 якої зі сторони розпушувально-тріпальних барабанів 4 і 5 виконана гребінчастою. Другий розпушувально-тріпальний барабан 5 виконаний меншого діаметра та з більшою частотою обертання. Кути обхвату колосниковими решетами 7 розпушувально-тріпальних барабанів 4 й 5 збільшуються по ходу технологічного процесу. Розпушувально-тріпальна машина працює таким чином. Волокнистий матеріал, наприклад руно забрудненої овечої вовни, подається до завантажувального пристрою 1 й переміщається по ньому до встановленого над ним на певній відстані і з певним кутом нахилу рухомого захисного козирка 12. В цей час руно забрудненої овечої вовни проходить через щілину між завантажувальним пристроєм 1 і захисним козирком 12 в бік встановлених у вікні 10 для завантаження живильних валків, один з яких ведучий 2, а другий - ведений 3. При цьому руки оператора, що переміщають руно забрудненої овечої вовни, через обмежений розмір щілини між завантажувальним пристроєм 1 і захисним козирком 12 не мають доступу до зони дії живильних валків 2 і 3. Завдяки цьому забезпечується безпечна та ефективна робота обслуговуючого персоналу при завантаженні розпушувально-тріпальної машини оброблюваним матеріалом. При надходженні завантаженого руна забрудненої овечої вовни в зону дії живильних валків здійснюється інтенсивний захват краю руна ведучим валком 2 й подача його до зони контакту з веденим валком 3, який виконаний з можливістю зворотнопоступального переміщення у вертикальній площині при зміні товщини руна. В зоні контакту живильних валків 2 і 3 руно ущільнюється й по нерухомій направляючій пластині 13, розміщеній на рівні зони їх контакту під певним кутом нахилу, переміщається до робочої гребінчастої крайки 14. В момент переміщення шару ущільненого руна забрудненої овечої вовни за межі робочої гребінчастої крайки 14 нерухомої направляючої пластини 13 в зону роботи першого розпушувально-тріпального барабана 4 відбувається інтенсивний удар кілків 6 по ньому з одночасним відривом маленьких шматочків вовни. Відірвані від руна маленькі шматочки вовни підхвачуються повітряним потоком й кілками 6 першого розпушувально-тріпального барабана 4, інтенсивно тріпаються об колосникове решето 7, встановлене під першим розпушувально-тріпальним барабаном 4, розпушуються при цьому й збільшуються в об'ємі та водночас переміщаються по ходу технологічного процесу в сторону другого розпушувально-тріпального барабана 5. 2 UA 97803 U 5 10 15 20 Вилучення можливості переміщення оброблюваного матеріалу зворотно в зону роботи першого розпушувально-тріпального барабана 4 забезпечує відсічна пластина 8. Унеможливлення накопичення розпушених шматочків вовни під першим розпушувальнотріпальним барабаном 4 забезпечується збільшенням по ходу технологічного процесу кута обхвату його колосниковим решетом 7. Потім частково розпушена й потріпана першим розпушувально-тріпальним барабаном 4 вовна підхвачується кілками 6 другого розпушувально-тріпального барабана 5, який виконано меншого діаметра та з більшою частотою обертання, й досить інтенсивно тріпається об колосникове решето 7, встановлене під другим розпушувально-тріпальним барабаном 5, розпушуються водночас й збільшуючись в об'ємі переміщаються по ходу технологічного процесу до вікна 11 для вивантаження очищеної та розпушеної вовни. При цьому потік повітря разом з розпушеною й потріпаною вовною відсікається пластиною 9 і спрямовується в вікно 11 й направляється на подальшу обробку. Вилучення можливості переміщення очищеної та розпушеної вовни зворотно в зону роботи другого розпушувально-тріпального барабана 5 забезпечує відсічна пластина 9. Унеможливлення накопичення розпушених шматочків вовни під другим розпушувальнотріпальним барабаном 5 забезпечується збільшенням по ходу технологічного процесу кута обхвату його колосниковим решетом 7. Видалений із забрудненої вовни в процесі тріпання незв'язаний бруд через колосникові решета 7 просипається в нижню частину машини, збирається в спеціальну ємність й направляються на утилізування. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 Розпушувально-тріпальна машина, що містить завантажувальний пристрій, ведучий і ведений живильні валки, два розпушувально-тріпальних барабани з кілками, колосникові решета, відсічні пластини та вікна для завантаження й вивантаження волокнистого матеріалу, яка відрізняється тим, що перед живильними валками над завантажувальним пристроєм на певній відстані і з певним кутом нахилу до нього встановлено рухомий захисний козирок, за живильними валками на рівні зони їх контакту під певним кутом нахилу розміщено нерухому направляючу пластину, робоча крайка якої зі сторони розпушувально-тріпальних барабанів виконана гребінчастою, другий розпушувально-тріпальний барабан виконаний меншого діаметра та з більшою частотою обертання, а кути обхвату колосниковими решетами розпушувально-тріпальних барабанів збільшуються по ходу технологічного процесу. 3 UA 97803 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4