Багатошарова ламінована плівка

1. Багатошарова ламінована плівка, яка складається щонайменше з двох шарів (11, 111, 12, 112, 13, 113), з яких щонайменше один перший шар (11, 111) виготовлений з пластмаси і призначений для термозварювання і щонайменше один другий зовнішній шар (12, 112) виготовлений з матеріалу, вибраного з-посеред пластмаси, металу, папероподібного матеріалу або інших подібних матеріалів, причому кожний шар прикріплений до суміжного шару за допомогою прошарку (14, 15), виготовленого з клейкого матеріалу, яка відрізняється тим, що згаданий перший термозварний шар (11, 111) складається щонайменше з двох прошарків (11а, 11b, 111a, 111b, 111c), щонайменше один з яких має пористу структуру. 2. Багатошарова ламінована плівка за п. 1, яка відрізняється тим, що згаданий перший шар (11, 111) з пористою структурою складається щонайменше з двох прошарків (11а, 11b, 111а, 111b, 111с), які одержують за допомогою процесу багатошарової сумісної екструзії і збагачують під час згаданого процесу багатошарової сумісної екструзії однією або декількома інертними домішками, які 2 (19) 1 3 ється тим, що термозварний шар (11) складається з внутрішнього прошарку (11а), з температурою плавлення у межах від 140 °С до 150 °С, і зовнішнього прошарку (11b) з температурою плавлення у межах від 150 °С до 165 °С. 11. Багатошарова ламінована плівка за попередніми пунктами, яка відрізняється тим, що густина згаданого першого шару (11, 111), який має пористу структуру, становить від 0,400 г/см3 до 0,880 г/см3. 12. Багатошарова ламінована плівка за попередніми пунктами, яка відрізняється тим, що густина згаданого першого шару (11, 111), який має пористу структуру, за варіантом, якому віддається перевага, становить 0,700 г/см3. 13. Багатошарова ламінована плівка за попередніми пунктами, яка відрізняється тим, що згаданий перший шар (11, 111), підданий одно- або двовісному розтяганню, має товщину у межах 30120 мкм. 14. Багатошарова ламінована плівка за попередніми пунктами, яка відрізняється тим, що згаданий перший шар (11, 111), підданий одно- або двовісному розтяганню, має товщину 70 мкм. 15. Багатошарова ламінована плівка за попередніми пунктами, яка відрізняється тим, що щонайменше один зі згаданих прошарків (11а, 11b, 111a, 111b, 111c), які входять до складу згаданого першого термозварного шару (11, 111), має властивості термозварюваності. 16. Багатошарова ламінована плівка за одним або декількома попередніми пунктами, яка відрізняється тим, що згаданий перший шар (11), який є сумісно екструдованим і орієнтованим, складається з двох прошарків (11а, 11b), кожен з яких виготовлений з пластмаси, вибраної з-посеред поліпропілену і поліетилену. 17. Багатошарова ламінована плівка за одним або декількома попередніми пунктами, яка відрізняється тим, що згаданий перший шар (111), який є сумісно екструдованим і орієнтованим, складається з трьох прошарків (111а, 111b, 111c), кожен з яких виготовлений з пластмаси, вибраної зпосеред поліпропілену і поліетилену. 18. Багатошарова ламінована плівка за одним або декількома попередніми пунктами, яка відрізняється тим, що згаданий другий зовнішній шар (12, 112) виготовлений з пластмаси, вибраної зпосеред орієнтованого поліетилентерефталату, орієнтованого поліпропілену або орієнтованого поліаміду. 19. Багатошарова ламінована плівка за одним або декількома попередніми пунктами, яка відрізняється тим, що включає в себе третій шар (13, 113), вставлений між згаданим першим шаром (11, 111) і згаданим другим шаром (12, 112), виготовлений з металу або пластмаси та з'єднаний як із першим (11, 111), так і з другим (12, 112) прилеглими шарами за допомогою прошарку (14, 15), виготовленого з клейкого матеріалу. 91400 4 20. Багатошарова ламінована плівка за одним або декількома попередніми пунктами, яка відрізняється тим, що згаданий третій шар (13, 113) виготовлений з алюмінію. 21. Застосування багатошарової ламінованої плівки, яка складається із щонайменше двох шарів (11, 12, 13, 111, 112, 113), з яких щонайменше один перший шар (11, 111), виготовлений з пластмаси, є призначеним для термозварювання, і щонайменше один другий зовнішній шар (12, 112), виготовлений з матеріалу, вибраного з-посеред пластмаси, металу, папероподібного матеріалу або інших подібних матеріалів, де кожний шар з'єднаний з прилеглим шаром за допомогою прошарку (14, 15), виготовленого з клейкого матеріалу, і де термозварний шар (11, 111) складається щонайменше з двох прошарків (11а, 11b, 111a, 111b, 111c), щонайменше один з яких має пористу структуру, для виготовлення пакетів та інших подібних упаковок для пакування харчових продуктів, підданих кулінарній обробці і готових до споживання, які необхідно піддавати, вже у разі знаходження у одному зі згаданих пакетів або подібній упаковці, термічним процесам, наприклад пастеризації, стерилізації тощо. 22. Застосування багатошарової ламінованої плівки за п. 21, яке відрізняється тим, що перший шар (11, 111) згаданої плівки (10, 110), який має пористу структуру, складається щонайменше з двох прошарків (11а, 11b, 111a, 111b, 111с), одержаних за допомогою процесу сумісної екструзії і збагачених під час згаданого процесу сумісної екструзії однією або декількома інертними домішками, причому після згаданого процесу сумісної екструзії здійснюють операцію одно- або двовісного розтягання згаданого першого сумісно екструдованого шару (11, 111) та операцію відпускання для обмеження зменшення розмірів при високих температурах. 23. Застосування багатошарової ламінованої плівки, яка складається із щонайменше двох шарів (11, 12, 13, 111, 112, 113), з яких щонайменше один перший шар (11, 111), виготовлений з пластмаси, призначений для термозварювання, і щонайменше один другий зовнішній шар (12, 112), виготовлений з матеріалу, вибраного з-посеред пластмаси, металу, папероподібного матеріалу або інших подібних матеріалів, де кожний шар з'єднаний з прилеглим шаром за допомогою прошарку (14, 15), виготовленого з клейкого матеріалу, і де термозварний шар (11, 111) складається щонайменше з двох прошарків (11а, 11b, 111a, 111b, 111c), щонайменше один з яких має пористу структуру, для виготовлення пакетів та інших подібних упаковок зі зменшеною розривною міцністю у переважному напрямку для пакування харчових продуктів, підданих кулінарній обробці і готових до споживання, які необхідно піддавати, вже у разі знаходження у одному зі згаданих пакетів або подібній упаковці, термічним процесам, наприклад пастеризації, стерилізації і тощо. 5 Багатошарові ламіновані плівки є відомими і широко розповсюдженими, зокрема, але не виключно, у галузі пакування харчових продуктів, та, як правило, постачаються у рулонах і застосовуються для виготовлення напівфабрикатів пакетів та іншої подібної упаковки для харчових продуктів. Ці напівфабрикати пакетів виготовляють зі шматка багатошарової ламінованої плівки шляхом нарізання, згинання і зварювання вздовж країв. Відомі багатошарові ламіновані плівки складаються, як правило, щонайменше з двох шарів. Щонайменше один перший шар виготовлений із пластмаси, а дві лицьові частини придатні для взаємного термозварювання з одержанням зварених країв пакета тощо. Існує також щонайменше один другий зовнішній шар, виготовлений з матеріалу, вибраного зпосеред пластмаси, металу, папероподібного матеріалу або інших подібних матеріалів. Кожний шар з'єднаний з прилеглим шаром за допомогою прошарку, виготовленого з клейкого матеріалу. Якщо процес пакування харчового продукту у напівфабрикат пакета включає піддання заповненого пакета високотемпературній термообробці, яка може вплинути на харчовий продукт зі зміною його характеристик, наприклад, пастеризація та стерилізація, то перший термозварний шар багатошарової плівки повинен бути здатним до здійснення певних функцій навіть після згаданої термообробки. Перш за все, перший термозварний шар повинен забезпечити, під час пакування або виготовлення пакета, зварюваність, яка забезпечить бездоганну герметичність пакета. Зварювання здійснюють, як правило, шляхом накладання двох шматків тієї самої плівки, яку відповідним чином згинають, і докладання до таких накладених шматків такого тиску і температури, які спричинюють часткове розплавлення шарів двох прилеглих шматків, які знаходяться у взаємному контакті і, таким чином, їх повне термозварювання. Перший термозварний шар, таким чином, повинен забезпечувати герметичність таких термічно зварених шматків під час і після термообробки, призначеної для харчового продукту, який знаходиться усередині пакета. Більше того, плівка повинна мати таку стабільність розмірів і форми, яка забезпечить відсутність деформації під час термообробки, і повинна мати таку механічну жорсткість, яка не погіршує функціональності пакета, виготовленого з неї. Крім того, така ламінована багатошарова плівка повинна мати, навіть після термообробки харчового продукту, здатність діяти як бар'єр по відношенню до газів, наприклад, кисню. І, врешті-решт, багатошарова плівка повинна мати такі характеристики, які б уможливлювали легке відкривання споживачем пакета, виготовленого з такої плівки, причому згаданий пакет, взагалі, виготовлений таким чином, щоб він мав спеціальні засоби, які поліпшують його розривання на 91400 6 конкретних ділянках та якими споживач повинен маніпулювати для відкриття пакета. Відомі на цей час багатошарові плівки, які застосовують для виготовлення пакетів для пакування харчового продукту, призначеного для піддання високотемпературній термообробці, як правило, мають перший термозварний шар, виготовлений з поліпропілену, другий середній шар, виготовлений з алюмінію, та третій зовнішній шар, виготовлений з орієнтованого поліефіру, на який факультативно нанесений текст або зображення, причому згадані шари з'єднані попарно за допомогою прошарку, виготовленого з клейкого матеріалу. Однак, такі відомі плівки можуть бути поліпшені. Зокрема, виникає необхідність виготовлення рулонів згаданих плівок максимально легкими і компактними для того, щоб заощадити на витратах на транспортування та зберігання таких рулонів. Також, за варіантом, якому віддається перевага, пакети, виготовлені зі згаданих плівок, повинні бути максимально легкими для повної вигоди не тільки для покупця кінцевого продукту, запакованого в них, але також і для проміжного споживача, який продукує пакети і пакує в них харчовий продукт з подальшим транспортуванням запакованого продукту до місць розподілу. Розкриття винаходу Метою цього винаходу є створення багатошарової ламінованої плівки, призначеної для піддання високотемпературній термообробці, яка може вплинути на харчовий продукт, розміщений усередині пакета або іншої подібної упаковки, виготовленої зі згаданої плівки, яка має властивості, функціональні можливості і характеристики, які є не нижчими за відповідні показники плівки відомих типів, але є легшою за такі відомі плівки. У межах цієї мети задачею цього винаходу є створення багатошарової плівки, яка є дешевшою за відомі плівки. Ще одною задачею цього винаходу є створення багатошарової ламінованої плівки, яка може застосовуватись для виготовлення пакетів та інших подібних упаковок за допомогою відомих процесів формування та термозварювання, які вже застосовуються для плівки відомих типів. Ще одною задачею цього винаходу є створення багатошарової ламінованої плівки, яка має характеристики розривної здатності, які надають можливість легшого відкривання пакета, виготовленого з цієї плівки. Ще одною задачею цього винаходу є створення багатошарової ламінованої плівки, яка може виготовлятись з низькою собівартістю за допомогою відомих пристроїв та технологій. Ця мета досягнута, а вказані та інші задачі, які стануть яснішими далі, вирішуються за допомогою багатошарової ламінованої плівки, зокрема, для пакування харчового, продукту, який необхідно піддати високотемпературній обробці після принаймні часткового завершення пакування, яка складається щонайменше з двох шарів, з яких 7 щонайменше один перший шар виготовлений з пластмаси і призначений для термозварювання, а щонайменше один другий зовнішній шар виготовлений з матеріалу, вибраного з-посеред пластмаси, металу, папероподібного матеріалу або інших подібних матеріалів, причому кожний шар прикріплений до суміжного шару за допомогою проміжного шару, виготовленого з клейкого матеріалу, і згадана багатошарова ламінована плівка відрізняється тим, що згаданий перший термозварний шар складається з одного або декількох прошарків, щонайменше один з яких має пористу структуру. Стислий опис фігур Подальші ознаки і переваги цього винаходу стануть краще зрозумілими з подальшого докладного опису двох варіантів його здійснення, яким віддається перевага, але які не є виключними, проілюстрованих у вигляді прикладів, які не обмежують обсягу винаходу, на прикладених фігурах, на яких: Фіг. 1 являє собою вид у розрізі ламінованої плівки відповідно до винаходу у першому варіанті здійснення; Фіг. 2 являє собою вид у розрізі багатошарової ламінованої плівки відповідно до винаходу у другому варіанті здійснення. Шляхи виконання винаходу На прикладених фігурах багатошарова ламінована плівка відповідно до винаходу в цілому позначена позицією 10 у першому варіанті здійснення, показаному на Фіг. 1. Плівка 10, за варіантом здійснення, схематично представленим поперечним розрізом на Фіг. 2, складається з трьох шарів, позначених позиціями 11, 12 і 13, відповідно. Перший шар 11 виготовлений з пластмаси і виконаний з можливістю термозварювання двох лицьових частин плівки під час виготовлення пакета або іншої подібної упаковки. Дві частини першого термозварного шару 11, у разі введення у взаємний контакт і піддання обох такому тиску і температурі, які б спричинили їх щонайменше часткове розплавлення, фактично забезпечують утворення термоспаю. Другий зовнішній шар 12 виготовлений з матеріалу, вибраного з-посеред пластмаси, металу, папероподібного матеріалу або інших подібних матеріалів. Третій шар 13, вставлений між першим шаром 11 і другим шаром 12, виготовлений з металу або пластмаси і з'єднаний як з першим, так і другим прилеглими шарами 11, 12 за допомогою проміжного шару 14 і 15, виготовленого з клейкого матеріалу. Третій шар 13, за варіантом, якому віддається перевага, виготовлений з алюмінію. Перший шар 11 складається, за першим варіантом здійснення, опис якого наведено, з двох прошарків 11а і 11b, обидва з яких мають пористу структуру. Перший шар 11 одержаний за допомогою процесу багатошарової екструзії, під час здійснення якого прошарки Па та lib збагачують однією або декількома інертними домішками. 91400 8 Після завершення процесу сумісної екструзії прошарків На та 11b здійснюють операцію одноабо двовісного розтягання (по суті відомого типу) першого сумісно екструдованого шару 11, яка є прийнятною для надання першому шару 11 поліпшених механічних та розривних властивостей. Операція розтягання першого термозварного шару 11, спільно з наявністю інертної домішки у його структурі, уможливлює утворення пор усередині першого шару 11, що зменшує його густину. Окрім того, наявність інертної домішки, спільно з пористою структурою першого шару 11, зменшує розривну міцність такого шару, завдяки чому плівка 10 у цілому має зменшену розривну міцність. Окрім того, якщо, як відомо, процес розтягання здійснювати у переважному напрямку, плівка, яку одержують, має такі характеристики розривної здатності у напрямку, який є по суті паралельним напрямку розтягання, які забезпечують легше і зручніше відкривання пакета для кінцевого споживача. Водночас із цим, однак, відомі типи пористої плівки, загалом, мають показники термозварюваності та стабільності розмірів у разі термообробки при високій температурі, наприклад, пастеризації і стерилізації, які є недостатніми для забезпеченняїх застосовності при виготовленні заготовок пакетів; причому пориста структура фактично загалом підвищує ризик внутрішнього розривання пористої плівки. Стабільність розмірів при високих температурах пористого шару 11 уможливлює, на відміну від того, що відбувається з пористою плівкою відомих типів, застосування плівки 10 за цим винаходом для виготовлення пакетів та інших подібних упаковок для пакування харчових продуктів, підданих кулінарній обробці і готових до споживання, які необхідно піддавати, вже у разі знаходження у такому пакеті або іншій подібній упаковці, термічним процесам, наприклад, пастеризації, стерилізації і тощо. У процесі одержання пористого шару 11, і, зокрема, у процесі відпускання, який здійснюють після стадії одно- або двовісного розтягання, спостерігається явище зменшення розмірів при високих температурах порядку 3%, що є набагато меншим за зменшення розмірів у межах приблизно 20%, яке зазвичай спостерігається у пористої плівки відомих типів. З метою подолання вади відомих пористих плівок, яка полягає у погіршенні характеристик термозварюваності і яка фактично обумовлюється наявністю тих самих домішок, які зменшують масу шару, до якого вони додаються, але полегшують його розривання (їхні погіршені характеристики термозварюваності стають ще більш наочними під час високотемпературних термообробок), був винайдений пористий термозварний шар 11, який, у свою чергу, складається з декількох прошарків. Зовнішній зі згаданих прошарків має певну кількість домішок, що забезпечує термозварюваність під час пакування або виготовлення пакета, з характеристиками зварюваності, які забезпечують бездоганну герметичність пакета. 9 Внутрішній прошарок, на відміну, має таку кількість домішки, яка робить його таким легким, наскільки можливо, виходячи з його механічних характеристик, які повинні забезпечуватись термозварним шаром 11 у цілому в будь-якому випадку. Інертною домішкою є карбонат кальцію або інша еквівалентна домішка, яка є несумісною з полімерною матрицею шару 11. Кількість домішки внутрішнього прошарку Па може коливатись у межах від 1% (мас.) до 50% (мас), перевага віддається значенню, яке становить 30%. : Кількість домішки зовнішнього прошарку lib є меншою за 50% (мас.) і навіть нульовою, якщо зовнішній прошарок lib не є пористим, перевага віддається значенню, яке становить 20%. Перший шар 11 має товщину, яка становить від 30 мкм до 120 мкм, перевага віддається значенню, яке становить 70 мкм, і густину у межах 0,400-0,880 г/см3, перевага віддається значенню, яке становить 0,700 г/см3, на відміну від густини приблизно 0,900 г/см3 еквівалентних шарів відомих плівок. Ця густина, яка є меншою за густину, якою, як правило, характеризуються відомі багатошарові плівки, які використовують для подібних цілей, уможливлює, за умови однакових експлуатаційних характеристик плівки 10 у порівнянні з відомими плівками, виготовлення легшої упаковки і рулонів плівки, які є легшими і зручнішими для транспортування. Товщина, яка є меншою за товщину, яку, як правило, мають застосовувані пористі шари, дозволяє мати рулони плівки за цим винаходом, які є не лише легшими, але мають також більшу поверхню намотаної плівки при однаковому місці, яке займається, порівняно з рулоном плівки відомого типу. Як згадувалось, властивості термозварюваності першого шару 11 забезпечуються зовнішнім прошарком lib, кількість інертної домішки у якому є меншою або нульовою, що, як наслідок, зменшує наявність пористих ділянок. Зовнішній прошарок 11b, таким чином, має властивості термозварюваності, які дозволяють першому шару 11, полегшеному пористою структурою, забезпечити якість термозварювання, яка є не нижчою за відповідні показники відомих плівок. Внутрішній пористий прошарок Па також може взаємодіяти у процесі термозварювання або, у конкретних випадках, навіть діяти як термозварний шар. Наприклад, за іншим варіантом здійснення винаходу, внутрішній прошарок 11а, який має більший рівень пористості, може мати температуру плавлення, яка є нижчою за або дорівнює температурі плавлення зовнішнього прошарку lib, із меншим рівнем пористості. З цієї причини, під час термозварювання або на згаданих термозварних ділянках, плавляться не лише зовнішні прилеглі прошарки lib, але плавляться, принаймні частково, і внутрішні прошарки 11а, з подальшим зменшенням, аж до зникнення, пористої структури на згаданих термозварних ділянках. 91400 10 Подібним чином на термозварних ділянках, після здійснення термозварювання, одержують термозварний шар 11, який є щільнішим і має зменшену внутрішню ламкість, що сприяє якості термоспаю і герметичності пакета. Наприклад, термозварний шар 11 може складатись із внутрішнього прошарку 11а з температурою плавлення у межах 140-150°С і зовнішнього прошарку lib з температурою плавлення у межах 150-165°С. За варіантом здійснення винаходу, опис якого наведено лише як необмежувальний приклад, перший шар 11 складається, як згадувалось, із двох прошарків 11а і 11b, кожен з яких виготовлений з пластмаси, вибраної з-посеред поліпропілену та поліетилену. Таким чином, обидва згадані прошарки можуть бути виготовлені з поліпропілену або обидва можуть бути виготовлені з поліетилену чи один може бути виготовлений з поліпропілену, а інший може бути виготовлений з поліетилену. Перший шар 11 може також складатись із більше ніж двох прошарків, за варіантом, якому віддається перевага, але який не є виключним, із трьох, кожен з яких містить різний відсоток однієї або декількох інертних домішок; це уможливлює одержання різного ступеня пористості окремих прошарків з одержанням продукту, який має необхідні характеристики застосування. За другим варіантом здійснення винаходу, схематично зображеним в розрізі на Фіг. 2, плівка 110 за цим винаходом має перший шар 111, який складається з трьох прошарків, першого зовнішнього прошарку 111а, другого проміжного прошарку 111b і третього внутрішнього прошарку 111с. Масова частка у відсотках домішки у кожному з трьох прошарків змінюється у залежності від потреб і властивостей, які повинні надаватись плівці 110. За цим варіантом здійснення третій шар 113 за варіантом, якому віддається перевага, також виготовляється з алюмінію. Другий зовнішній шар 12 і 112 виготовлений з пластмаси, вибраної з-посеред орієнтованого поліетилентерефталату, орієнтованого поліпропілену або орієнтованого поліаміду. У разі порівняння з відомими плівками, які мають такі самі застосування, цей винахід надає наведені нижче переваги: - спосіб одержання пористої плівки забезпечує підвищену жорсткість пористої плівки і, загалом, таке поліпшення механічних властивостей, яке уможливлює застосування плівок, які є більш тонкими, порівняно з відомими рішеннями, - наявність пористих ділянок у плівці зменшує її густину зі значними перевагами з точки зору витрат виробництва, кінцевої маси пакета і впливу на навколишнє середовище, - застосування однієї або декількох домішок, які є інертними і несумісними з полімерною матрицею, і подальша операція розтягання забезпечують одержання зниженої розривної міцності, порівняно з відомими плівками, - на додатокдо цього, саме поєднання операції розтягання і наявності інертних домішок умож 11 ливлює одержання плівки за цим винаходом зі зменшеною розривною міцністю у напрямку, якому віддається перевага, наприклад, у поздовжньому напрямку у разі одновісного розтягання, - властивості, які є основними у цій галузі застосування, наприклад, термостійкість і термозварюваність, не погіршуються порівняно з відомими плівками. Цей винахід також стосується застосування багатошарової ламінованої плівки за цим винаходом, як описано вище, за своїми різними варіантами здійснення та іншими можливими еквівалентними варіантами здійснення, для виготовлення пакетів та інших подібних упаковок для пакування харчових продуктів, підданих кулінарній обробці і готових до споживання, які необхідно піддавати, вже у разі знаходження у такому пакеті або іншій подібній упаковці, термічним процесам, наприклад, пастеризації, стерилізації тощо. Цей винахід також стосується застосування багатошарової ламінованої плівки за цим винаходом, як описано вище, за своїми різними варіантами здійснення та іншими можливими еквівалентними варіантами здійснення, для виготовлення пакетів та інших подібних упаковок, які мають знижену опірність до лінійного розривання у переважному напрямку, для застосування для пакування харчових продуктів, підданих кулінарній обробці і готових до споживання, які необхідно піддавати термічним процесам, наприклад, пастеризації, стерилізації тощо. На практиці було встановлено, що винахід, опис якого наведено, забезпечує досягнення мети і вирішення поставлених задач. Зокрема, цей винахід пропонує багатошарову ламіновану плівку, яка має характеристики, функ 91400 12 ціональні можливості і параметри, не нижчі за відповідні показники плівки відомих типів, але є легшою за такі плівки, завдяки застосуванню пористого орієнтованого шару замість нормального одноабо двовісно-орієнтованого непористого шару, виготовленого з пластмаси. На додаток до цього, цей винахід пропонує багатошарову плівку, яка є дешевшою за відомі плівки. Більше того, цей винахід пропонує багатошарову ламіновану плівку, яка може застосовуватись для виготовлення пакетів та інших подібних упаковок за допомогою відомих процесів формування і термозварювання, які вже застосовують для плівки відомих типів. На додаток до цього, цей винахід пропонує багатошарову ламіновану плівку, яка має поліпшені параметри розривної здатності, порівняно з відомими плівками, що забезпечує можливість легшого відкривання пакета. До того ж, відповідно до цього винаходу створена багатошарова ламінована плівка, яка може бути виготовлена із низькою собівартістю за допомогою відомих пристроїв та технологій. Таким чином, винахід дає можливість створення численних модифікацій та різновидів, які не виходять за межі обсягу наведеної формули винаходу; усі його елементи можуть також бути замінені іншими технічно еквівалентними елементами. На практиці застосовані матеріали, а також розміри, за умови, що вони відповідають конкретному призначенню, можуть бути будь-якими відповідно до вимог та рівня техніки. Зміст патентної заявки Італії № PD2006A000022, за якою ця заявка претендує на пріоритет, наведений тут шляхом посилання. 13 Комп’ютерна верстка І. Скворцова 91400 Підписне 14 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601