Рукавна ковбасно-сосискова оболонка

1. Рукавна ковбасно-сосискова оболонка для будь-якого типу ковбасних виробів, з поліамідного матеріалу, що складається з шару, виконаного з суміші синтетичних поліамідів з доданням неграничних этиленових вуглеводнів і двоосновних ароматичних карбонових кислот, і внутрішнього шару, яка відрізняється тим, що внутрішній шар виконаний із водорозчинного резервного полісахариду, в який додатково введена суміш похідних ер укової кислоти, похідних карболанцюгових високомолекулярних елементоорганічних сполук, наприклад полісилоксанів, і вазелінового дистиляторного сірчанокислотного очищення харчового масла в кількості до 1,5 %. 2. Рукавна ковбасно-сосискова оболонка за п. 1, яка відрізняється тим, що шар поліамідного матеріалу виконаний з суміші поліаміду ПА63 з в'язкістю 3,6-3,8, поліаміду ПА64 з в'язкістю 4, поліаміду ПА635 з в'язкістю 3-5 в сумарній кількості 82-85 мас. ч., співполімеру поліаміду 6/66 в кількості 4-8 мас. ч., аморфної поліамідної смоли поліаміду 6 в кількості 1-3 мас. ч., поліетилентерефталату в кількості 1-2 мас. ч. і полібутилентерефталату в кількості 1-2 мас. ч. 3. Рукавна ковбасно-сосискова оболонка за п. 1, яка відрізняється тим, що шар поліамідного матеріалу виконаний з суміші поліаміду ПА63 з в'язкістю 3,6-3,8, поліаміду ПА64 з в'язкістю 4, поліаміду ПА635 з в'язкістю 3-5 в сумарній кількості 86-88 мас. ч., співполімеру поліаміду 6/66 в кількості 4-8 мас. ч. і аморфної поліамідної смоли поліаміду 6 в кількості 1-3 мас. ч. 4. Рукавна ковбасно-сосискова оболонка за п. 1, яка відрізняється тим, що у шарі поліамідного 2 (19) 1 3 30224 Корисна модель відноситься до двовісноорієнтованих термостабілізованих рукавних плівок на основі поліамідів, зокрема до ковбасних, сосискових або сарделечних оболонок, і може бути використана у виробництві харчових продуктів, що формуються з пастоподібного або в'язкотекучого стану і що піддаються термообробці, для яких істотним показником якості є забезпечення можливості тривалого зберігання в оболонці ковбасних виробів без погіршення споживчих властивостей. Штучні одношарові і багатошарові двовісноорієнтовані термостабілізовані рукавні плівки на основі синтетичних поліамідів мають низку переваг перед оболонками, що традиційно використовуються на основі природних матеріалів целюлози і білків. Виробництво оболонок на основі природних матеріалів в широкому масштабі обмежене дефіцитом і дорожнечею сировини, які є, в основному, продуктом тваринництва, що і зумовило зростання використання штучних оболонок на поліамідній основі для варених ковбасних виробів останнім часом. Відома прозора одношарова двовісноорієнтована термостабілізована рукавна оболонка на базі поліаміда, яка містить, в основному, суміш одного лінійного аліфатичного поліаміда, одного частково ароматичного співполіаміда, одного модифікованого кислотою поліолефіна і одного пігменту з розміром часток 0,01-15,0 мкм [див. Європейський патент №0550833 з класу А22С13/00, опублікований 24.07.1996р.]. Ця оболонка є термоусадочною, володіє поліпшеними бар'єрними властивостями відносно ультрафіолетових променів без зменшення прозорості, характерної для чисто поліамідних оболонок, і не має інших важливих переваг оболонок на базі поліаміда, оскільки завдяки слабкий усадці, навіть при високій температурі, вона зберігає щільну, без складок, прилягаючу здатність до ковбаси. Однак недоліком двовісноорієнтованих рукавних плівок на основі синтетичних поліамідів є їх висока схильність до поверхневих пошкоджень внаслідок механічного ослаблення в напрямі, перпендикулярному осям орієнтованого витягу. Подібні пошкодження е причиною розривів оболонки при набиванні ковбасно-сосискових виробів, особливо в тих випадках, коли набивання супроводиться перекрученням оболонки. Іншим недоліком двовісноорієнтованих рукавних плівок на основі синтетичних поліамідів, на відміну від оболонок на основі целюлози, при гофрації виходять нестійкі, схильні до розвалення «ляльки», які звичайно вміщують в спеціальні сітки, що робить їх неприйнятними для фасування в них ковбасно-сосискових виробів на високошвидкісних автоматах. Вищеперелічені загальні недоліки двовісноорієнтованих рукавних плівок на основі синтетичних поліамідів є серйозною перешкодою для їх використання як оболонки для ковбасних виробів при високошвидкісному набиванні. 4 Відомі різні варіанти проблеми стійкості «ляльок» і поліпшення механічних характеристик двовісноорієнтованих оболонок на поліамідній основі. Відомі оболонки на основі целюлози із зовнішнім покриттям, що наноситься у вигляді розчину водорозчинних термореактивних композицій сечовіноформальдегідних, меламіноформальдегідних і епоксидних смол [див. патент США №4356199 з класу F16L11/00, опублікований 26.10.1982р.]. Однак такі покриття рукавних оболонок, виконуючи функцію бар'єра по відношенню до вологи, не забезпечують ні достатньої поверхневої міцності, ні здатності гофрува тися в стійку «ляльку». Відомі також ковбасні оболонки з целюлози, внутрішню поверхню яких покривають гомогенізованою сумішшю розчинного у воді ефіру целюлози і добавкою, вибраною з розчинних у воді алкіленоксидних продуктів неповного складного ефіру жирних кислот. Покриття має склад, що включає добавку в кількості, принаймні, 0,1мг від ваги ефіру целюлози, але не більш ніж 0,5мг на квадратний дюйм оболонки [див. патент США №3898348 з класу А22С13/00, опублікований 05.08.1975р.]. Однак оболонки, покриті вказаним складом, мають низьку міцність в гофрованому стані, тобто, схильні до зламів при наповненні. Відоме покриття для внутрішньої поверхні оболонки з целюлози, що являє собою суміш розчинного у воді ефіру целюлози, неповного складного ефіру жирної кислоти і сорбіту або маніту і розчинного у воді ефіру поліалкіленгліколю. Рідкий склад покриття наноситься на внутрішню поверхню оболонки перед операцією гофрації і забезпечує необхідну стійкість «ляльки» [див. патент США №4137947 з класу F16L11/02, А22С13/00, опублікований 06.02.1979р.]. Однак в такому покритті необхідне дуже точне співвідношення компонентів, оскільки якщо кількість ефіру поліалкіленгліколю недостатній в суміші, гіршає опір матеріалу оболонки до появи мікротріщин, а якщо названий ефір буде в надлишку, то це приводить до крихкості оболонки і її розтріскування при наповненні ковбасним фаршем. Відома також поліамідна плівка, що використовується для ковбасно-сосискових оболонок, яка виконана у вигляді пакувального чохла у вигляді гусениці, зробленому з суміші поліамідів, а саме, синтетична плівка для сосисок, виконана з поліаміду. Оболонка включає двовісноорієнтований і термостійкий гнучкий матеріал, що приготовляється напиленням розчину, що містить емульгатор, на гнучкий матеріал до згортання його в упаковку [див. Європейський патент №0815732 з класу А22С13/00, опублікований 07.01.1998р.]. Однак напилення емульгатора на внутрішню поверхню оболонки, хоч і сприяє підвищенню стійкості «ляльки», не поліпшує механічні властивості плівки, зокрема, опір її розриву при 5 30224 6 набиванні фаршем. Крім того, емульгатор не або з суміші поліаміду 6, поліаміду 6/66 і поліаміду забезпечує надійності і тривалості зберігання 612, взятих в певних співвідношеннях. У якості оболонки до її використання за призначенням. водорозчинних плівкоутворюючих полімерів для Відома ковбасна оболонка, що складається, в зовнішнього і внутрішнього шарів використовують основному, з штучних матеріалів, на внутрішній ефір целюлози і/або декстрини, караненани, поверхні якій присутній шар суміші води з альгінові кислоти, казеінати, альбуміни, гліцерином, який виключає випаровування вологи і полівініловий спирт, полівінілпірролідон або їх забезпечує надійне і тривале зберігання оболонки суміш. Вн утрішній антиадгезійний шар додатково до її набивання фаршем. Названий шар суміші містить харчову добавку, у якості якої води з гліцерином звичайно наноситься використовують речовину, вибрану з рідких зрошуванням (з допомогою розпилювача) карбонових кислот жирного і неграничного ряду з внутрішньої поверхні штучного матеріалу 5-20 атомами вуглеводу, рідких повно- або одночасно з гофруванням оболонки [див. заявку неповнозаміщених ефір у гліцерину або Німеччини з класу А22С13/02, опубліковану полігліцеринів і карбонових кислот жирного і 25.11.1993р.]. неграничного ряду з 2-20 атомами вуглеводу або Однак, ні цей внутрішній шар, ні штучний їх суміш. Відома оболонка виконана у вигляді матеріал, що складає основу оболонки, не двовісноорієнтованого термостабілізованого володіють бактерицидними властивостями, отже, рукава і може містити в своєму складі термін зберігання ковбасних виробів в таких фарбувальний пігмент. За рахунок складу, що оболонках значно обмежений. використовується відома багатошарова рукавна Цей недолік усунений в оболонці, яка оболонка володіє низької адгезією до фаршу, виконана у вигляді плівки з бактерицидними високими механічними і бар'єрними властивостями. До хімічний складу таких плівок характеристиками, меншою схильністю до входить 3-92% співполімеру етилену і вінілового поверхневих пошкоджень і здатністю гофруватися спирту, 3-96,5% поліаміду і 0,5-5% бактерицидного в стійку «ляльку», що дозволяє використати її на цеоліту. Цю плівку виготовляють в два е тапи. На високошвидкісному набивочному обладнанні [див. першому етапі виготовляють бактерицидний патент Росії №2131670 з класу А22С13/00, цеоліт таким чином: промивають гарячою водою В32В27/34, опублікований 20.06.1999р.]. 250г цеоліту А-тип у до рН 9 промивки, потім Основним недоліком відомої рукавной перемішують його 4 частини з 900мл AgNO3, оболонки є те, що для внутрішнього шару, що висушують при температурі 100-110°С, забезпечує стійкість «ляльки», вибрані подрібнюють і нагрівають у вакуумі до водорозчинні плівкоутворюючі полімери, що температури 250°С. У результаті отримують володіють слабкими клеячими властивостями. У бактерицидний цеоліт із змістом срібла 4,1%. На зв'язку з тим, що зовнішній шар не забезпечує другому етапі гранулюють екструдером при необхідну стійкість «ляльки», виникає необхідність температурі 230°С суміш, що містить: 79,2% в формуванні внутрішнього шару оболонки з цих співполімера етилену і вінілового спирту, 19,8% же ж водорозчинних плівкоутворюючих полімерів співполімера поліаміду 6/12 і 1% бактерицидного для компенсації нестачі клеячих властивостей цеоліту. З отриманих гранул екструдують прозору зовнішнього шару. Це приводить до ускладнення бактерицидну оболонку [див. заявку Японії №4процесу виготовлення оболонки і ускладнення 89851 з класу С08L23/08, A61L2/16, опубліковану технологічного обладнання, що загалом підвищує 24.03.1992p.]. вартість продукції. Другим недоліком відомої Основним недоліком цих синтетичних рукавної оболонки є те, що харчова добавка у рукавних плівок є складність їх виготовлення, внутрішньому шарі, вибрана з класу карбонових зокрема, необхідність попереднього виготовлення кислот і їх похідних, сумісних з водорозчинними бактерицидного цеоліту з використанням плівкоутворюючими полімерами, не володіє багатокоштовної технології, що включає операції достатніми бактерицидними властивостями. Це промивки, сушки при певному температурному обмежує споживчі властивості оболонки, зокрема, режимі, повторного нагріву. Крім того, присутність обмежує термін зберігання ковбасних виробів. срібла в композиції спричиняє поступове Третім недоліком відомої рукавної оболонки є те, погіршення оптичних властивостей оболонки що суміш синтетичних матеріалів, що (потемніння) в процесі тривалого зберігання в ній використовується для поліамідного шару, ковбасних виробів, що неминуче приведе до забезпечує тільки лише хороші механічні і бар'єрні зниження об'ємів реалізації продуктів через характеристики оболонки, тобто забезпечує погіршення товарного виду продукції. необхідні властивості вже готового продукту і Відома також легкознімна рукавна ніяким чином не враховує те хнологічний процес трьохшарова ковбасно-сосискова оболонка для виготовлення оболонки. Цей недолік пояснюється будь-якого типу ковбасних виробів, яка наступним. Загальновідомо, що якість складається з шару поліамідного матеріалу, виготовлення рукавних оболонок багато в чому внутрішнього антиадгезійного шару, що включає залежить від стабільності подачі розплаву водорозчинні плівкоутворюючі полімери, і поліамідної суміші в екструдер і здатності зовнішнього шару з водорозчинних розплаву рівномірно розтягуватися без розривів. плівкоутворюючи х полімерів. Шар поліамідного Але розплави з чисто поліамідних сумішей мають матеріалу виконаний з суміші поліаміду 6 і високу в'язкість, яка перешкоджає вільному співполімеру поліаміду 6 і поліаміду 66 або з ковзанню суміші (композиції) по суміші поліаміду 6, поліаміду 6/66 і поліаміду 66 завантажувальному бункеру екструдера, а також 7 30224 8 сприяє «забиттю» поліамідною масою останнього і дрібнодисперсного порошку. За рахунок складу, головки, що порушує стабільність формування що використовується, відома оболонка володіє рукавної плівки і приводить до утворення браку. достатніми фізико-механічними і бар'єрними Відсутність у поліамідній суміші відомої оболонки властивостями, низькою адгезією до фаршу, хімічних речовин, що забезпечують вільне меншою схильністю до поверхневих пошкоджень і рушення розплаву в те хнологічному обладнанні, здатністю гофруватися в стійку «ляльку», що не дозволяє гарантувати стабільність дозволяє використати на високошвидкісному характеристик і безперервність отримання якісної набивочному обладнанні [див. патент Росії рукавної плівки, що є недоліком запропонованої №2201683 з класу А22С13/00, В32В27/34 суміші поліамідних матеріалів у відомій оболонці. опублікований 10.04.2003р. в Бюл. №10]. Найбільш близької за своєю суттю і е фекту, Основним недоліком відомої рукавної що досягається, є рукавна трьохшарова ковбаснооболонки є те, що для її зовнішнього шару, що сосискова оболонка для будь-якого типу забезпечує стійкість «ляльки», використовується ковбасних виробів, що складається з шару 0,1-0,5%-вий водний розчин резервного поліамідного матеріалу, зовнішнього шара, що полісахариду - крохмалю. Безумовно, високі клеячі включає водорозчинні плівкоутворюючи полімери, властивості резервних полісахаридів і внутрішнього шара, причому шар поліамідного забезпечують необхідну стійкість «ляльки», але матеріалу виконаний з суміші синтетичних при цьому оболонка придбаває цілий ряд поліамідів з доданням неграничних етиленових негативних властивостей, як технологічного, так і вуглеводородів і двохосновних ароматичних споживчого характеру. карбонових кислот, зовнішній шар виконаний з По-перше, резервні полісахариди є водорозчинного резервного полісахариду, а прекрасною поживною середою для багатьох внутрішній шар містить антимікробні речовини з видів патогенних бактерій, які, швидко яскраво вираженими фунгицидними розмножуючись і утворюючи цілі колонії на властивостями. Шар поліамідного матеріалу цієї зовнішньому шарі оболонки, тільки лише сприяють оболонки виконаний з суміші поліаміду 6 з скороченню термінів зберігання сосисковов'язкістю 3,6-3,8 (далі по тексту: ПА63), поліаміду 6 ковбасних виробів і, навіть, можуть викликати різні з в'язкістю 4 (далі по тексту: П А64), поліаміду 6 з захворювання шлунково-кишкового тракту, аж до в'язкістю 3-5 (далі по тексту: П А635) в сумарній отруєння організму. Це зумовлене тим, що в кількості 82-85мас.ч., співполімера поліаміду 6/66 процесі переміщення, транспортування, в кількості 4-8мас.ч., аморфної поліамідної смоли перевантаження, реалізації сосисково-ковбасних поліаміду 6 в кількості 1-3мас.ч., виробів, вантажники і продавці, так чи інакше, поліетилентерефталату в кількості 1-2мас.ч., взаємодіють з сосисково-ковбасним виробом полібутелентерефталату в кількості 1-2мас.ч., і безпосередньо руками, тим самим, сприяючи поліетилену в кількості 0,1-0,5мас.ч., або з суміші поширенню бактерій, як від виробу до виробу, так і поліаміду ПА6 3, поліаміду ПА64, поліаміду ПА635 в забрудненню технологічного обладнання (вітрин, сумарній кількості 86-88мас.ч., співполімера прилавків, ваги, обробних дошок тощо) і поліаміду 6/66 в кількості 4-8мас.ч., аморфної пакувальної тари (пакетів, обгорточного паперу), в поліамідної смоли поліаміду 6 в кількості 1-3мас.ч. якій ковбасна продукція відпускається покупцеві. і поліетилену в кількості 0,1-0,5мас.ч. У шарі При нарізці (або просто відрізки шматка при поліамідного матеріалу всі поліаміди з різною ваговому продажу) виробу, колонії бактерій мірою в'язкості вибрані в наступних попадають на зріз, що приводить до забруднення співвідношеннях: поліамід ПА63 - 20-30мас.ч., вже безпосередньо самого харчового продукту. поліамід ПА64 - 20-30мас.ч., поліамід ПА635 - 45Все це тільки лише сприяє розвитку 55мас.ч. або: поліамід ПА63 - 45-55мас.ч., поліамід захворюваності споживачів продукції, упакованої у ПА64 - 55-45мас.ч. або: ПА64 - 45-55мас.ч., відому оболонку. поліамід ПА635 - 55-45мас.ч. У цій оболонці шар По-друге, для того щоб сполучаємі гофри поліамідного матеріалу виконаний у вигляді «ляльки» надійно склеювалися між собою, двовісноорієнтованого термостабілізованого поверхня зовнішнього шару повинна бути досить рукава. Для забезпечення привабливості липкою. Висока клейкість зовнішнього шару ковбасних виробів, в шар поліамідного матеріалу корисна тільки лише для забезпечення стійкості введений додатково фарбувальний пігмент в «ляльки», тобто на стадії гофрації і зберігання кількості 0,1-3мас.ч. У якості водорозчинного оболонки. Адже вона (клейкість) зберігається на плівкоутворюючого полімеру у зовнішньому шарі зовнішньому шарі і після набивання оболонки оболонки використаний 0,1-0,5%-вий водний фаршем, а це вже недолік. При відпотінні або розчин резервного полісахариду - крохмалю, який підвищеній вогкості навколишньої атмосфери, на утворить з водою клейстер, що володіє високими поверхні оболонки відбувається конденсація клеячими властивостями. У якості хімічних вологи, яка, взаємодіючи з водорозчинним речовин з яскраво вираженими фунгицидними крохмалем, відновлює клейкість зовнішнього властивостями, у внутрішньому шарі оболонки шару, що робить виріб неприємним на дотик, використаний водний розчин суміші, що містить до приводить до злипання виробів між собою, а це, 0,3% натрієвої солі дегідроцетової кислоти, до 8% загалом, негативно відбивається на реалізації натрій хлора, до 0,1% бензоату натрію, вода таких продуктів. У покупця мимовільно інше. Перераховані хімічні речовини на внутрішній створюється враження про несвіжість продукту і шар оболонки наносяться або у вигляді водного всякого роду пояснення покупцеві про якусь розчину, або в твердому стані у вигляді 9 30224 10 стійкість незрозумілої йому «ляльки», навряд чи Третім недоліком відомої рукавної оболонки є будуть підвищува ти його купівельну активність. те, що до складу її поліамідного шара введений По-третє, якщо передбачити, що все ж поліетилен в кількості 0,1-0,5%. Ця речовина сосисково-ковбасні вироби постійно знаходяться в введена з метою забезпечення хорошого ковзання низькотемпературному середовищі (відсутні умови оболонки по технологічному обладнанню в процесі для появи клейкості зовнішнього шару, що її виготовлення. Однак «зчіпленість» оболонки об відчувається), через крихкість резервних формоутворюючі поверхні технологічного полісахаридів, охолоджених до твердого стану, обладнання залежить, передусім, від якості при набиванні оболонки фаршем на її поверхні поліровки поверхонь деталей останнього. будуть формуватися локальні плями, шорсткість і Економічно доцільніше один раз якісно освітлення (через розтріскування зовнішнього відполірувати деталі обладнання, чим постійно шару), що також сприяє погіршенню товарного вводити в суміш додатковий компонент, ще і в вигляду сосисково-ковбасних виробів, знижуючи такому жорстко обмеженому кількісному діапазоні, привабливість і, тим самим, реалізацію продукції. одночасно знижуючи вартість і складність По-четверте. Відомо, що молекули крохмалю і поліамідного шару оболонки. їх похідних мають можливість мігрувати в Таким чином, відома ковбасно-сосискова поліамідний шар оболонки (дифузія), утворюючи оболонка володіє істотними недоліками за рахунок стійкі міжмолекулярні зв'язки між крохмалем і невдало вибраних компонентів для її зовнішнього і поліамідом. Міграція молекул крохмалю в внутрішнього шарів: підвищуючи стійкість поліаміди, при механічному впливі на оболонку «ляльки» і фунгицидні властивості оболонки, (транспортування, набивання фаршем) спричиняє відбувається втрата її інши х якостей, а саме: утворення мікротріщин на поверхні поліамідного знижується міцність, терміни зберігання і шару оболонки, знижуючи його загальну міцність привабливість продукції. до 70-ти відсотків. Це приводить до локальних У основу корисної моделі поставлена задача розривів оболонки в процесі її набивання створення ковбасно-сосискової оболонки на основі ковбасним фаршем через розкриття тріщин під поліамідів, що володіє здатністю гофр ува тися в дією тиску в'язкої фаршевої маси, тобто, до стійку «ляльку» без зовнішнього клеючого шару і утворення браку, незалежного від виробника яка володіє достатніми бактерицидними ковбасних виробів. властивостями без застосування хлорсомістячих По-п'яте. При вогкості повітря 70-90% (така речовин у вн утрішньому шарі за рахунок вогкість повітря зустрічається частіше за все), посилення клеючих властивостей внутрішнього крохмалемістячі полісахариди адсорбують на себе шару шля хом зміни хімічного складу його вологу, що знижує бар'єрні властивості композиції за рахунок введення додаткових поліамідного шару, зокрема, показник пропуску речовин, що володіють високою клейкістю і вогкості протягом 20-ти діб. Це негативно яскраво вираженими фунгицидними позначається на терміни зберігання сосискововластивостями, хімічно нейтральними по ковбасних виробів, оскільки з'являється реальна відношенню до поліамідного шару оболонки і до можливість утворення бульйонний набряків. Тому ковбасних продуктів. терміни зберігання сосисково-ковбасних продуктів Рішення поставленої задачі досягається тим, в таких оболонках повинен бути надто обмежений. що р укавна ковбасно-сосискова оболонка для Таким чином, використання водного розчину будь-якого типу ковбасних виробів, з резервного полісахариду у якості зовнішнього полиамидного матеріалу, що складається з шару, шару поліамідних оболонок надто не бажане, виконаного з суміші синтетичних поліамідів з оскільки їх застосування обмежує споживчі доданням неграничних этиленових вуглеводородів властивості оболонки, зокрема, обмежує термін і двохосновних ароматичних карбонових кислот, і зберігання ковбасних виробів, знижує її міцність і внутрішнього шару, що включає водорозчинний знижує привабливість сосисково-ковбасних резервний полісахарид, в який додатково введена виробів. суміш похідних ерукової кислоти, похідних Другим недоліком відомої рукавної оболонки є карбоцепних високомолекулярних те, що як хімічні речовини з яскраво вираженими елементоорганічних з'єднань, наприклад, фунгицидними властивостями, у вн утрішньому полісилоксанів, і вазелінового дистиляторного шарі оболонки використаний водний розчин сірнокислотного очищення харчового масла в суміші, що містить до 0,3% натрієвої солі кількості до 1,5%. дегідроцетової кислоти, до 8% натрій хлору, до При цьому шар поліамідного матеріалу 0,1% бензоату натрію, вода - інше. Цей недолік доцільно виконати з суміші поліаміду ПА63 з пояснюється наступним. Відомо, що композиції, в'язкістю 3,6-3,8, поліаміду ПА64 з в'язкістю 4, що містять хлор і бензоати у якості поліаміду ПА635 з в'язкістю 3-5 в сумарній кількості співкомпонентів, можуть утворювати перехідні 82-85мас.ч., співполімеру поліаміду 6/66 в кількості з'єднання, що виділяють іони хлора, які негативно 4-8мас.ч., аморфної поліамідної смоли поліаміду 6 впливають на якість продуктів, які знаходяться в кількості 1-3мас.ч., поліетилентерефталату в всередині оболонки. Тому змішування цих кількості 1-2мас.ч. і полібутелентерефталату в компонентів і використання такої суміші у якості кількості 1-2мас.ч., або з суміші поліаміду ПА63, внутрішнього шару оболонки крані не бажано, поліаміду ПА64 , поліаміду ПА635 в сумарній оскільки така композиція сприяє прискореному кількості 86-88мас.ч., співполімеру поліаміду 6/66 в псуванню продуктів, що, природно, різко знижує їх кількості 4-8мас.ч. і аморфної поліамідної смоли терміни зберігання. поліаміду 6 в кількості 1-3мас.ч. 11 30224 12 У шарі поліамідного матеріалу все поліаміди з напіврідинним стані на етапі екструзії, а розчинені різною мірою в'язкості вибрані в наступних у воді або що знаходяться в твердому стані у співвідношеннях: поліамід ПА63 - 20-30мас.ч., вигляді дрібнодисперсного порошку резервні поліамід ПА64 20-30мас.ч., поліамід ПА635 - 45полісахариди наносяться понад антимікробних 55мас.ч. або: поліамід ПА63 - 45-55мас.ч., поліамід хімічних речовин на етапі гофрації оболонки. ПА64 - 55-45мас.ч. або: ПА64 - 45-55мас.ч., За рахунок складу, що використовується, поліамід ПА635 - 55-45мас.ч. оболонка володіє достатніми фізико-механічними і Шар поліамідного матеріалу доцільно бар'єрними властивостями, низькою адгезією до виконувати у вигляді двовісноорієнтованого фаршу, меншою схильністю до поверхневих термостабілізованого рукава. пошкоджень і здатністю гофр уватися в стійку Для забезпечення привабливості ковбасних «ляльку», що дозволяє використати її як для виробів, в шар поліамідного матеріалу доцільно ручного набивання, так і для на автоматичному на ввести додатково фарбувальний пігмент в високошвидкісному набивочному обладнанні. кількості 0,1-3мас.ч. Основою запропонованої оболонки, природно, У якості водорозчинного плівкоутворюючого служить її поліамідний шар, виконаний з суміші полімеру у внутрішньому шарі оболонки поліамідних матеріалів, що володіють певними переважно використати 0,1-0,5%-вий водний індивідуальними показниками. Цей шар розчин резервного полісахариду - крохмалю, який забезпечує задані фізико-механічні і бар'єрні утворить з водою клейстер, що володіє високими властивості запропонованої оболонки. клеючими властивостями. Внутрішній шар запропонованої оболонки У якості хімічних антимікробних речовин з забезпечує необхідну стійкість «ляльки» за яскраво вираженими фунгицидними рахунок використання для нього водорозчинного властивостями, у внутрішньому шарі оболонки полімеру - розчину резервного полісахариду, доцільно використати суміш, що містить до зокрема, крохмаля, клеючі властивості якого 20мас.ч. ерукової кислоти, до 25мас.ч. помітно посилюються за рахунок вазелінового карбоцепних високомолекулярних дистиляторного сірнокислотного очищення елементоорганічних з'єднань, наприклад, харчового масла. Завдяки цьому є можливість полісилоксанів, і до 55мас.ч. вазелінового відмовитися від якого-небудь зовнішнього шару, дистиляторного сірнокислотного очищення що наноситься у відомих оболонках для таких же харчового масла в'язкістю 5,1-8,5сст при 50°С цілей. Тепер стійкість «ляльки» забезпечується за (температура застигання - 20°С). рахунок тільки внутрішнього шару оболонки, що Потрібно відмітити, що перерозподіл клеючих спрощує те хнологію її виго товлення і виключає всі властивостей із зовнішнього шару (прототип) у нестачі оболонки з липкими зовнішніми шарами, внутрішній (оболонка, що пропонується) - це не про які говорилося вище. просто перенесення водорозчинного Внутрішній шар запропонованої оболонки плівкоутворюючого полімеру з однієї поверхні одночасно забезпечує і необхідні бактерицидні поліамідного шару на іншу. Коли клеючий шар властивості для захисту ковбасних виробів від знаходився на зовнішньому боці оболонки, то небажаного мікробіологічного навантаження. клеючих властивостей 0,1-0,5%-вого водного Зрозуміло, що в деяких випадках, бактерицидні розчину резервного полісахариду - крохмалю, компоненти внутрішнього шару можуть повністю було цілком досить для забезпечення стійкості бути відсутніми у відповідності до умов постачання «ляльки». Якщо 0,1-0,5%-вий водний розчин оболонки або відповідно до умов замовника. Такі резервного полісахариду просто перенести на умови звичайно виникають при виготовленні внутрішній бік оболонки, то клеячих властивостей швидкореалізуємих ковбасно-сосискових виробів, названого розчину стає недостатньо по наступних тобто коли бактерицидні властивості ковбаснопричинах: по-перше, сполучаєма площа гофр на сосискових оболонок не так важливі, а відсутність внутрішньому боці «ляльки» менше, ніж на бактерицидних компонентів у внутрішньому шарі зовнішньому боці, і, по-друге, відсутність клеючого дозволяє знизити вартість оболонки. Для з'єднання гофр із зовнішнього боку «ляльки» вказаного випадку (або типу ковбасно-сосискових перетворює їх в своєрідну концентратори виробів) на перший план виступає ціновий чинник напружень, сприяючих розваленню ляльки. Щоб оболонки, а не її бактерицидні властивості, виключити вияв цього негативного явища, клеючі оскільки швидкореалізуєма продукція не потребує властивості 0,1-0,5%-вого водного розчину тривалого зберігання, отже, не виникає передумов резервного полісахариду необхідно посилити. для розвитку небажаної мікрофлори. Таке підвищення клеячих властивостей Поліамідний шар запропонованої ковбаснодосягається шляхом додання вазелінового сосискової оболонки складається, переважно, з дистиляторного сірнокислотного очищення суміші поліамідних матеріалів і містить наступні харчового масла, висока в'язкість якого добре компоненти, мас.ч.: відома. Крім того, вазелінове дистиляторне суміш поліамідів па63+па64+па635 82-85 сірнокислотного очищення харчове масло є співполімер па6/па66 (с35) 4-8 зв'язуючим для хімічних речовин, що селар ра 3426 1-3 використовуються як антимікробні. Така суміш паламід - фарбувальний пігмент 0,1-3,0 одночасно і підвищує клеючі властивості поліетілентерефталат 1-2 композиції і додає їй фунгицидні властивості. полібутілентерефталат 1-2 Перераховані антимікробні хімічні речовини на Суміш поліамідів ПА63+ПА64+ПА6 35 визначає внутрішній шар оболонки наносяться в міру в'язкості розплаву і додає оболонці необхідні 13 30224 14 первинні фізико-механічні властивості. Варіювання один раз і експлуатується багато років, в той час кількістю компонентів ПА63, ПА64 , ПА635 в суміші як змішування компонентів в бункері відбувається дозволяє підбирати жорсткість оболонки постійно. Природно, дешевше один раз виготува ти властивість, багато в чому що визначає якісний екструдер (в принципі, так і повинне бути), можливість її застосування для ручного або чим постійно додавати в композицію поліетилен в високошвидкісного автоматичного набивання, суворо певних пропорціях. Це вигідне не тільки з коли тиск фаршу на стінки оболонки значно точки зору економії матеріалу і часу, але і зростає. підвищення стабільності властивостей оболонки: У залежності від типу фаршу і швидкості чим менше компонентів в складі, тим більше набивання оболонки, вказана суміш може мати гарантій, що їх пропорції будуть витримані в наступні комбінації поліамідів: заданих межах. ПА63 (20-30мас.ч.)+ПА64 (20-30мас.ч.)+ПА635 (45Таким чином, поліамідний шар оболонки, 55мас.ч.), позбавлений некорисного поліетилену і, до того ж або що ще знижує прозорість оболонки, тепер містить ПА63 (45-55мас.ч.)+ПА64 (55-45мас.ч.). тільки ті речовини, які дійсно необхідні для або забезпечення необхідних фізико-механічних і ПА64 (45-55мас.ч.)+ПА635 (55-45мас.ч.). бар'єрних властивостей готової оболонки, Вибір тієї або іншої композиції дозволяє речовини для регулювання жорсткості оболонки регулювати міцність оболонки, тобто можливість при її використанні для ручного або протистояти розриву в залежності від швидкості високошвидкісного набивання і фарбувальні набивання і тиску фаршу. речовини, що дозволяють додати оболонці Співполімер поліаміду 6/66 містить 85% бажаний колір. Іншими словами, поліамідний шар поліаміду 6 і 15% поліаміду 66. Ця готова купована оболонки містить оптимальний набір речовин, що суміш вводиться в склад для поліпшення забезпечують її застосування в широкому бар'єрних властивостей оболонки. Присутність діапазоні м'я сної промисловості. цього співполімеру в композиції дозволяє знизити Основне призначення внутрішнього шара волого- і киснепроникливість оболонки до оболонки - це забезпечення можливості останньої необхідного рівня. гофр уватися в стійку «ляльку». Відомі речовини, Аморфна поліамідна смола (купований що використовуються для цієї мети володіють компонент - Селар РА 3426) вводиться в низькими клеючими властивостями. Тому їх композицію для поліпшення, переважно, оптичних доводиться наносити або і на зовнішню і на властивостей оболонки, а також, попутно, посилює внутрішню поверхню оболонки на стадії гофрації її бар'єрні властивості, особливо O2 і СO2 останньої для збільшення площі контакту проникність. У якості фарбувального пігменту поверхонь (гофр), що склеюються, або тільки на використовується паламід, що містить 25% Fе2O3 і зовнішню поверхню оболонки, якщо дозволяє 75% ПА6. клейкість речовин, що наносяться. Це створює Суміш поліамідів ПА63+ПА64+П А635 , певні незручності, зокрема, підвищує витрату незалежно від кількісного складу в ній речовин, що забезпечують стійкість «ляльки», і перерахованих компонентів, забезпечує ускладнює технологічне обладнання, збільшує час отримання все ж досить жорсткої оболонки, сушки оболонки в гофрованому стані. придатної для високошвидкісного набивання. Уникнути перерахованих недоліків дозволяють Однак, при ручному набиванні немає необхідності речовини, що володіють високими клеячими в такій високій жорсткості, оскільки саме така властивостями. Для стійкості «ляльки» такі технологія виготовлення ковбасних виробів речовини досить наносити тільки на внутрішню передбачає заповнення оболонки фаршем під поверхню оболонки. У якості такої речовина низьким тиском. У цьому випадку доцільно доцільно використати суміш водного розчину використати так звані м'які оболонки, здатні резервного полісахариду, відомого як крохмаль, розтягуватися в певних межах для щільного який разом з водою утворить клейстер, і, в наповнення фаршем. Для цього в склад поєднанні з вазеліновим дистиляторним поліамідного шару оболонки необхідно ввести в сірнокислотного очищення харчовим маслом, невеликих кількостях поліетилентерефталат і володіє високими клеячими властивостями, не полібутилентерефталат, які забезпечать необхідну погіршуючи при цьому прозорість оболонки. еластичність оболонки для ручного набивання. Водний розчин містить 0,1-0,5% крохмаля, який Як вже відмічалося, в присутності поліетилену наноситься в процесі гофрації оболонки понад в композиції поліамідного шару немає вазелінового дистиляторного сірнокислотного необхідності: досить використати якісне очищення харчового масла, нанесеного на ту ж обладнання, щоб виключити розриви оболонки в поверхню на стадії екструзії оболонки. процесі її переміщення по поверхні деталей. Йти ж Застосування такої суміші робить зайвим по шляху ускладнення (з без того досить нанесення речовин, що забезпечують стійкість складного) складу оболонки ради компенсації «ляльки», на зовнішню поверхню оболонки, що низької якості обладнання - небезпечний шлях. знижує вартість оболонки за рахунок спрощення Зрештою, можна дійти до того, що у якості технології виготовлення і зменшення кількості обладнання буде використовуватися набір взагалі технологічного обладнання, що використовується не оброблених деталей. Потрібно нагадати, що для цих цілей. обладнання для виготовлення полімерних Для захисту поверхні ковбасних виробів від оболонок, а точніше, екструдер, виготовляється небажаного мікробіологічного навантаження 15 30224 16 необхідно на внутрішню поверхню оболонки внутрішнього шару суміші нового специфічного наносити шар антимікробних речовин з яскраво складу. Вказана відмінність забезпечує, не вираженими фунгицидними властивостями. погіршуючи бар'єрні, фізико-механічні, технологічні Для антимікробного і протиплісневого захисту і бактерицидні властивості оболонки, отримання поверхні ковбасних виробів доцільно використати певних додаткових зручностей на всіх етапах суміш, що містить до 20мас.ч. ерукової кислоти, до виробництва і використання оболонки: від 25мас.ч. карбоцепних высокомолекулярних виготовлення (спрощення технології) до елементоорганічних з'єднань, наприклад, зберігання готових ковбасних виробів (не гіршає полісилоксанів, і до 55мас.ч. вазелінового товарний вигляд і не руйнується оболонка). Жодна дистиляторного сірнокислотного очищення з відомих ковбасно-сосискових оболонок не харчового масла. Цей склад володіє хорошими можуть володіти відміченими властивостями, бактерицидними властивостями, а також підвищує оскільки не містять в композиції внутрішнього механічні характеристики оболонки, зокрема, її шару речовин, що володіють високими клеючими і міцність на розрив і її деформаційні властивості, а фунгицидними властивостями і що не містять також виключає використання для цих цілей хімічні сполуки з хлором. речовин, що містять хлор, що підвищує харчові До технічних і соціальних переваг якості ковбасного виробу. запропонованого технічного рішення, в порівнянні Вказаний бактерицидний склад може з прототипом, можна віднести наступне: наноситися на внутрішню поверхню оболонки на поліпшення фізико-механічних властивостей стадії її екструзії і становить 1,5% в загальній оболонки за рахунок виключення можливості кількості клеючого внутрішнього шару (що руйнування поліамідного шару водним розчином залишилися частина - 98,5% - суміш водного резервного полісахариду; розчину резервного полісахариду). - поліпшення прозорості поліамідного шару Для отримання запропонованої ковбаснооболонки за рахунок відсутності в ньому сосискової оболонки використовується наступний поліетилену; спосіб: поліамидний гранулят завантажують в - здатність гофруватися в стійку «ляльку» бункер екструдера, з розплаву формують тільки за рахунок внутрішнього шару за рахунок пластифікований рукав, який піддають двовісному використання в ньому суміші водного розчину орієнтованому витягу, релаксаційному відпалу, резервного полісахариду і вазелінового охолоджують до кімнатної температури і змотують дистиляторного сірнокислотного очищення в рулон. Вн утрішній шар формують в два етапи: на харчового масла, що володіють високими стадії екструзії наноситься суміш фунгицидних клеячими властивостями; речовин з вазеліновим дистиляторним наявність високих бактерицидних сірнокислотного очищення харчовим маслом, а на властивостей за рахунок додання у вазелінове стадії гофрації наноситься водний розчин дистиляторне сірнокислотного очищення харчове резервного полісахариду. масло речовин з яскраво вираженими Отриману внаслідок гофрування «ляльку» фунгицидними властивостями; висушують повітрям при підвищеній температурі. - спрощення виготовлення оболонки за Рукавна оболонка, що отримується згідно з рахунок відсутності зовнішнього шару і зменшення винаходом відповідає вимогам, що компонентів в поліамідному шарі оболонки; пред'являються до оболонок, що - зниження вартості оболонки по тій же використовуються у якості ковбасно-сосискових. причині; Рукавна бактерицидна ковбасно-сосискова - поліпшення товарного вигляду оболонки за оболонка залишається досить міцною і при рахунок відсутності зовнішнього шару, що містить високих температурах, приблизно до 120°С, має крохмаль; велику еластичність і м'яка на дотик. - екологічна чистота оболонки за рахунок Оболонка стабільна по калібру і міцна при відсутності в композиції хлормістячих речовин; наповненні в процесі виробництва ковбасних і - збільшення терміну зберігання ковбасних сосискових виробів. виробів за рахунок високих бар'єрних Міцність оболонки зберігається в процесі властивостей і стабільності фізико-механічних термообробки, відсоток зіпсованих при вариві властивостей оболонки. батонів складає не більше за 1% на 1000 готових виробів. Міцність на злам гофрованих «ляльок» дозволяє їх використати при набиванні на автоматичному високошвидкісному обладнанні. Оболонка має низьку водо-, паро- і киснепроникненість, що забезпечує високу міру збереження готового продукту. Істотна відмінність об'єкта винаходу, що заявляється, від раніше відомих полягає в тому, що внутрішній шар оболонки містить речовини, що одночасно забезпечує здатність гофруватися в стійку «ляльку», і речовини, що володіють високими фунгицидними властивостями. Це досягається за рахунок застосування для